一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械制造技术

本发明专利技术涉及一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板、支撑架、承放装置、合模装置和切割装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架外侧对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上，两承放装置中间设置有合模装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对镀锌钢管坡口切割时，不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；同时、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理等难题。

An automatic groove cutting machine for galvanized steel pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械
本专利技术涉及钢管坡口切割
，特别涉及一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械。
技术介绍
坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，根据不同的需要，通常坡口可分为X型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。目前，在针对镀锌钢管坡口切割时，通常存在以下不足：1、现有设备不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；2、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对镀锌钢管坡口切割时，不能切割出V型连接口，在之后的焊接完成后，钢管易出现裂纹、断裂等现象，焊接不牢固，导致材料的浪费；同时、现有设备不能在锯刀对钢管进行切割时对锯刀进行降温，锯刀易发生形变，导致切割加工失败，并且，现有设备在锯刀切割时不能对其进行导向，易使锯刀发生位移偏差，降低了切割的准确性，不利于之后的焊接处理等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板、支撑架、承放装置、合模装置和切割装置,所述的底板上端安装有支撑架，支撑架外侧对称设置有承放装置，承放装置安装在底板上，两承放装置中间设置有合模装置，合模装置通过螺纹与承放装置连接，合模装置外侧对称设置有切割装置，切割装置安装在支撑架上。所述的合模装置包括合模块、夹持机构和冷却机构，所述的两承放装置中间对称设置有合模块，合模块与承放装置之间螺纹连接，合模块外表面对称设置有夹持机构，夹持机构与合模块螺纹连接，合模块内端面上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有冷却机构，位于右侧的合模块内端面对称设置有进刀槽，具体工作时，通过人工的方式将钢管放入合模块中，手动转动夹持机构，夹持机构对钢管进行夹紧，从而对钢管起到固定的作用，冷却机构在切割时起到减小摩擦，降低温度的作用，进刀槽可以实现完全切割的功能，避免在切割结束后出现钢管连接的现象。所述的冷却机构包括密封板、复位弹簧、连接座、漏板、滑动珠、封口块、伸缩弹簧和进液口，所述的密封板通过滑动配合的方式与矩形槽连接，密封板左侧设置有复位弹簧，复位弹簧安装在合模块上，密封板右侧设置有漏板，漏板安装在矩形槽内壁上，漏板通过滑动配合的方式连接有连接座，连接座左端安装在密封板上，连接座右端安装有滑动珠，密封板内部通过滑动配合的方式连接有封口块，封口块内侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在密封板上，封口块外侧设置有进液口，进液口安装在合模块上，具体工作时，在对钢管进行切割时，滑动珠受力通过连接座带动密封板运动，密封板带动封口块运动从而打开进液口，冷却液通过进液口进入矩形槽内，从而实现降低温度的功能，滑动珠可以起到减小摩擦和导向的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑架包括支撑板和支撑杆，所述的底板上端对称设置有支撑板，位于下方的支撑板安装在底板上，两支撑板之间均匀安装有支撑杆，所述的支撑杆上端安装有位于上方的支撑板，具体工作时，支撑杆起到支撑的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承放装置包括支撑柱和承放管，所述的底板上端对称安装有支撑柱，支撑柱上端通过法兰安装有承放管，承放管内侧端面设置有螺纹，具体工作时，承放管用于放置钢管，支撑柱起到支撑的作用。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割装置包括电动推杆、滑动块、驱动电机、顶升轮、伸缩杆、连接弹簧和锯刀，所述的两支撑板之间对称设置有电动推杆，位于上方的电动推杆通过推杆座安装在位于上方的支撑板上，位于下方的电动推杆通过推杆座安装在位于下方的支撑板上，电动推杆顶端安装有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式与支撑板连接，滑动块内端面上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有顶升轮，滑动块内端面上对称安装有伸缩杆，伸缩杆外表面设置有连接弹簧，连接弹簧安装在滑动块上，所述的顶升轮之间设置有锯刀，锯刀安装在伸缩杆上，锯刀与顶升杆滑动连接，具体工作时，首先，手动启动驱动电机，驱动电机通过顶升轮带动锯刀进行往复运动，从而实现锯刀切割的功能，之后，手动启动电动推杆，电动推杆通过滑动块带动锯刀进给运动，实现对钢管进行切割的功能，最后，在切割结束后，通过电动推杆将锯刀归位，手动依次关闭电动推杆和驱动电机。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括螺纹杆和弧形夹紧板，所述的螺纹杆通过螺纹配合的方式与合模块连接，螺纹杆内端通过法兰安装有弧形夹紧板，弧形夹紧板通过滑动配合的方式与合模块内壁连接，具体工作时，手动转动螺纹杆，螺纹杆通过弧形夹紧板对钢管进行夹紧，从而实现对钢管进行固定的功能。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的合模块内端面设置有V型开口，位于左侧的合模块V型开口与位于右侧的合模块V型开口交错设置，具体工作时，两个合模块内端交错设置可以切出V型槽和V型凸起，V型槽与V型凸起配合，为之后的焊接有效的增大了接触面积，提高了焊接的牢固性。(三)有益效果1.本专利技术提供的镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，所采用的合模装置可以将钢管通过切割装置切割出V型槽和V型凸起，为之后的焊接增大了焊接面积，提高了焊接的牢固性，避免了钢管焊接后出现裂开、断裂等现象；2.本专利技术提供的镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，所采用的冷却机构在切割装置进行切割时，可以对锯刀起到降温的作用，防止锯刀因温度过高而发生变形，降低了材料的报废率，并且，冷却机构可以起到导向的作用，避免锯刀在切割时发生位置偏差，提高了切割的准确度，提高了工作效率；3.本专利技术提供的镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，所采用的冷却机构在锯刀切割时出现冷却液对其降温，在锯刀切割过后，自动停止冷却液的输送，有效的避免了冷却液的浪费，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的剖视图；图3是本专利技术图2中B向的放大图；图4是本专利技术图2中N向的放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示，一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板1、支撑架2、承放装置3、合模装置4和切割装置5,所述的底板1上端安装有支撑架2，支撑架2外侧对称设置有承放装置3，承放装置3安装在底板1上，两承放装置3中间设置有合模装置4，合模装置4通过螺纹与承放装置3连接，合模装置4外侧对称设置有切割装置5，切割装置5安装在支撑架2上。所述的支撑架2包括支撑板21和支撑杆22，所述的底板1上端对称设置有支撑板21，位于下方的支撑板21安装在底板1上，两支撑板21之间均匀安装有支撑杆22，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板(1)、支撑架(2)、承放装置(3)、合模装置(4)和切割装置(5),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)，支撑架(2)外侧对称设置有承放装置(3)，承放装置(3)安装在底板(1)上，两承放装置(3)中间设置有合模装置(4)，合模装置(4)通过螺纹与承放装置(3)连接，合模装置(4)外侧对称设置有切割装置(5)，切割装置(5)安装在支撑架(2)上；其中：/n所述的合模装置(4)包括合模块(41)、夹持机构(42)和冷却机构(43)，所述的两承放装置(3)中间对称设置有合模块(41)，合模块(41)与承放装置(3)之间螺纹连接，合模块(41)外表面对称设置有夹持机构(42)，夹持机构(42)与合模块(41)螺纹连接，合模块(41)内端面上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有冷却机构(43)，位于右侧的合模块(41)内端面对称设置有进刀槽；/n所述的冷却机构(43)包括密封板(431)、复位弹簧(432)、连接座(433)、漏板(434)、滑动珠(435)、封口块(436)、伸缩弹簧(437)和进液口(438)，所述的密封板(431)通过滑动配合的方式与矩形槽连接，密封板(431)左侧设置有复位弹簧(432)，复位弹簧(432)安装在合模块(41)上，密封板(431)右侧设置有漏板(434)，漏板(434)安装在矩形槽内壁上，漏板(434)通过滑动配合的方式连接有连接座(433)，连接座(433)左端安装在密封板(431)上，连接座(433)右端安装有滑动珠(435)，密封板(431)内部通过滑动配合的方式连接有封口块(436)，封口块(436)内侧设置有伸缩弹簧(437)，伸缩弹簧(437)安装在密封板(431)上，封口块(436)外侧设置有进液口(438)，进液口(438)安装在合模块(41)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，包括底板(1)、支撑架(2)、承放装置(3)、合模装置(4)和切割装置(5),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有支撑架(2)，支撑架(2)外侧对称设置有承放装置(3)，承放装置(3)安装在底板(1)上，两承放装置(3)中间设置有合模装置(4)，合模装置(4)通过螺纹与承放装置(3)连接，合模装置(4)外侧对称设置有切割装置(5)，切割装置(5)安装在支撑架(2)上；其中：
所述的合模装置(4)包括合模块(41)、夹持机构(42)和冷却机构(43)，所述的两承放装置(3)中间对称设置有合模块(41)，合模块(41)与承放装置(3)之间螺纹连接，合模块(41)外表面对称设置有夹持机构(42)，夹持机构(42)与合模块(41)螺纹连接，合模块(41)内端面上均匀设置有矩形槽，矩形槽内部安装有冷却机构(43)，位于右侧的合模块(41)内端面对称设置有进刀槽；
所述的冷却机构(43)包括密封板(431)、复位弹簧(432)、连接座(433)、漏板(434)、滑动珠(435)、封口块(436)、伸缩弹簧(437)和进液口(438)，所述的密封板(431)通过滑动配合的方式与矩形槽连接，密封板(431)左侧设置有复位弹簧(432)，复位弹簧(432)安装在合模块(41)上，密封板(431)右侧设置有漏板(434)，漏板(434)安装在矩形槽内壁上，漏板(434)通过滑动配合的方式连接有连接座(433)，连接座(433)左端安装在密封板(431)上，连接座(433)右端安装有滑动珠(435)，密封板(431)内部通过滑动配合的方式连接有封口块(436)，封口块(436)内侧设置有伸缩弹簧(437)，伸缩弹簧(437)安装在密封板(431)上，封口块(436)外侧设置有进液口(438)，进液口(438)安装在合模块(41)上。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管加工自动化坡口切割机械，其特征在于：所述的支撑架(2)包括支撑板(21)和支撑杆(22)，所述的底板(1)上端对称设置有支撑板(21)，位于下方的支撑板(21)安装在底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国升，袁青，
申请(专利权)人：江国升，
类型：发明
国别省市：黑龙;23