【技术实现步骤摘要】
一种半管机械自动焊接设备
本专利技术涉及半管焊接
，尤其涉及一种半管机械自动焊接设备。
技术介绍
半管结构为容器行业常用结构，因外半管即可利用其内介质参与换热，又可加固罐体，因此其广泛应用于生物发酵罐等大型罐体设备，拿机械半管焊接装置来说，便于将两个零配件进行焊接工作，使得零配件之间更加牢固。现有的焊接装置首先不便于对两个半管固定，其次焊接完一面后需要手动旋转才能对另一面进行焊接，降低了功能效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的焊接装置首先不便于对两个半管固定，其次焊接完一面后需要手动旋转才能对另一面进行焊接，降低了工作效率的缺点，而提出的一种半管机械自动焊接设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种半管机械自动焊接设备，包括加工板，加工板的顶部滑动安装有竖板，竖板的一侧固定连接有驱动结构，加工板的顶部固定连接有齿条，驱动结构与齿条连接，竖板上开设有空腔，空腔内设置有升降驱动结构，升降驱动结构上连接有通孔块，通孔块与竖板滑动连接，竖板的一侧固定...
【技术保护点】
1.一种半管机械自动焊接设备，包括加工板（1），加工板（1）的顶部滑动安装有竖板（3），其特征在于，所述竖板（3）的一侧固定连接有驱动结构，加工板（1）的顶部固定连接有齿条（7），驱动结构与齿条（7）连接，竖板（3）上开设有空腔（8），空腔（8）内设置有升降驱动结构，升降驱动结构上连接有通孔块（14），通孔块（14）与竖板（3）滑动连接，竖板（3）的一侧固定连接有支撑板（16），支撑板（16）的顶部固定连接有焊机（17），焊机（17）上连接有焊枪（18），加工板（1）的顶部设置有夹持结构，夹持结构上连接有第一支撑夹块（21）和第二支撑夹块（22），第一支撑夹块（21）和第二...
【技术特征摘要】
1.一种半管机械自动焊接设备，包括加工板（1），加工板（1）的顶部滑动安装有竖板（3），其特征在于，所述竖板（3）的一侧固定连接有驱动结构，加工板（1）的顶部固定连接有齿条（7），驱动结构与齿条（7）连接，竖板（3）上开设有空腔（8），空腔（8）内设置有升降驱动结构，升降驱动结构上连接有通孔块（14），通孔块（14）与竖板（3）滑动连接，竖板（3）的一侧固定连接有支撑板（16），支撑板（16）的顶部固定连接有焊机（17），焊机（17）上连接有焊枪（18），加工板（1）的顶部设置有夹持结构，夹持结构上连接有第一支撑夹块（21）和第二支撑夹块（22），第一支撑夹块（21）和第二支撑夹块（22）的内侧转动连接有多个辊筒（23），第二支撑夹块（22）上开设有连通腔（30），连通腔（30）内滑动连接有固定框（31），固定框（31）上转动连接有配合轴（28），连通腔（30）的两侧内壁上均开设有连通孔（29），配合轴（28）与两个连通孔（29）活动连接，固定框（31）内设置有旋转结构，配合轴（28）与旋转结构连接，配合轴（28）的两端均固定安装有摩擦轮（41）。
2.根据权利要求1所述的一种半管机械自动焊接设备，其特征在于，所述升降驱动结构包括两个链轮轴（9）、两个链轮（10）、链条（11）、连接块（15）和传动电机（38），两个链轮轴（9）均与空腔（8）转动连接，两个链轮（10）分别固定安装在两个链轮轴（9）的外侧，链条（11）啮合在两个链轮（10）的外侧，连接块（15）与链条（11）中的一个链节固定安装，连接块（15）与通孔块（14）固定安装，传动电机（38）固定连接在竖板（3）的一侧，传动电机（38）的输出轴与两个链轮轴（9）中的一个链轮轴（9）的一端固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种半管机械自动焊接设备，其特征在于，所述驱动结构包括安装板（4）、伺服电机（5）和齿轮（6），安装板（4）固定连接在竖板（3）的一侧，伺服电机（5）与安装板（4）固定连接，齿轮（6）与伺服电机（5）的输出轴固定安装，齿轮（6）与齿条（7）相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种半管机械自动焊接设备，其特征在于，所述空腔（8）的一侧内壁上开设有通孔（12），通孔块（14）与通孔（12）滑动连接，通...
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