本发明专利技术公开了一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，包括支撑架，还包括工作台，工作台上设置有夹紧组件，工作台的底面与升降柱相连接，支撑架的顶部设置有推送气缸，推送气缸的活塞杆端部连接有角度调节组件，推送气缸通过托座与无杆气缸的滑块相连接。本发明专利技术的制造方法包括如下步骤：1)壳体本体和安装板的制备；2)安装板与壳体本体的焊接作业；3)质量检测。本发明专利技术通过该辅助装置对安装板与壳体本体之间的焊接位置和角度进行精准调节，保证安装板与壳体本体之间的焊接质量，更便于后续控制器的实际拆卸，并且在焊接过程中始终对壳体本体和安装板两者进行夹紧限位，有效防止焊接过程中壳体本体、安装板发生移位，更有利于实际焊接作业。
An auxiliary device for manufacturing DC motor controller shell and its manufacturing method
【技术实现步骤摘要】
一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置及其制造方法
本专利技术属于电机控制器
，具体涉及一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置及其制造方法。
技术介绍
直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励和自励3类，其中自励又分为并励、串励和复励3种。直流电动机以其调速性能好、起动转矩大等优点，被广泛应用，因此直流电动机的控制系统就显得尤为重要。电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路。控制器也是直流电机工作中的重要控制系统，控制器一般由壳体和位于壳体内的电子器件组成，壳体对内部的电子器件进行保护、承载和密封作用。而壳体的侧面会设置安装板，通过安装板可以将实现控制器的安装固定。安装板与壳体之间一般采用焊接固定，而为了确保控制器与安装腔之间的安装牢固性，需要根据实际的安装需求来确定安装板与壳体的焊接角度和位置，而现有技术中并没有针对安装板与壳体之间的焊接的辅助装置，使得安装板与壳体之间的焊接位置和角度存在一定的偏差，从而影响实际的安装。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置及其制造方法的技术方案，整体结构设计巧妙合理，夹紧组件将壳体本体夹紧限位，升降柱对壳体本体的上下高度进行调节，推送气缸对安装板的左右位置进行调整，无杆气缸则对安装板的前后位置进行调整，从而有效确保安装板的焊接端与壳体本体侧面的焊接位置精准定位，并且通过角度调节组件对安装板焊接端的角度进行调整，从而有效提高安装板与壳体本体之间的焊接质量，整体操作方便简单，实用性高；通过该辅助装置可以对安装板与壳体本体之间的焊接位置和角度进行精准的调节，从而保证安装板与壳体本体之间的焊接质量，更便于后续控制器的实际拆卸，并且在焊接过程中始终对壳体本体和安装板两者进行夹紧限位，有效防止焊接过程中壳体本体、安装板发生移位等，更有利于实际焊接作业，提高焊接速率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，包括支撑架，其特征在于：还包括工作台，工作台上设置有夹紧组件，工作台的底面与升降柱相连接，升降柱固定在支撑架上，支撑架的顶部设置有推送气缸，推送气缸的活塞杆端部连接有角度调节组件，推送气缸通过托座与无杆气缸的滑块相连接，无杆气缸固定在支撑架的顶部；通过夹紧组件可以对壳体本体进行夹紧限位，保证壳体本体在工作台上的放置稳固性，从而便于后续位置的调节和焊接作业，而升降柱可以实现工作台上下高度的调整，从而对工作台上的壳体本体的高度进行调整，使得安装板可以正好位于壳体本体侧面的待焊接高度位置，推送气缸可以实现安装板左右位置的调整，从而确保安装板的待焊接面可以与壳体本体的焊接侧面接触，便于实际的焊接作业，而无杆气缸可以对推送气缸的前后位置进行调整，从而实现安装板前后位置的调节，与升降柱配合从而使得安装板精确移动到壳体本体侧面的待焊接位置处，提高实际的焊接精度，角度调节组件既可以实现安装板的夹紧限位，又可以对安装板的角度进行调整，从而使得安装板的角度达到实际所需的焊接角度，有效提高焊接质量。进一步，夹紧组件包括夹紧板、调节杆和夹紧电机，夹紧电机和调节杆均设置在工作台的底面上，夹紧电机与调节杆相连接，夹紧板的底部与调节杆相连接，结构设计合理，使用操作自动化，通过夹紧电机带动调节杆的转动，从而实现调节杆上的夹紧板的移动，使得夹紧板可以夹紧限位壳体本体。进一步，工作台的顶面上设置有调节滑槽，夹紧板的底端设置有卡接板，卡接板与调节滑槽相匹配，卡接板卡接在调节滑槽内，卡接板的底端设置有限位板，限位板的长度大于调节滑槽的宽度，限位板与调节杆相连接，卡接板与调节滑槽配合实现夹紧板与工作台之间的精准卡接限位，同时调节滑槽又可以便于夹紧板的前后移动，从而根据壳体本体的实际长度进行调整，而限位板的设计可以起到限位导向作用，限制夹紧板在调节滑槽内的上下位移，同时限位板在夹紧板的移动中始终贴附着工作台的底面，保证夹紧板移动的平稳性和结构稳定性。进一步，调节杆上设置有第一螺纹段和第二螺纹段，夹紧板包括第一夹紧板和第二夹紧板，第一夹紧板螺纹连接在第一螺纹段上，第二夹紧板螺纹连接在第二螺纹段上，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反，设计巧妙合理，第一螺纹段与第一夹紧板相配合，第二螺纹段与第二夹紧板相配合，同时第一螺纹段和第二螺纹段两者的螺纹方向正好相反设置，从而通过一个夹紧电机和调节杆可以实现第一夹紧板、第二夹紧板的相向或相反移动，相向移动时实现对壳体本体的夹紧限位，相反移动时第一夹紧板和第二夹紧板之间的间距变大，实现对壳体本体的松开，使用方便简单，操心自动化。进一步，工作台上设置有穿孔，穿孔内设置有支撑螺杆，支撑螺杆的底端与支撑架固定连接，工作台通过穿孔套设在支撑螺杆上，工作台的底面上设置有支撑螺母，支撑螺母螺纹旋接在支撑螺杆上，工作台通过多个穿孔套设在对应位置处的支撑螺杆，通过多个支撑螺杆引导工作台上下移动的平稳性和垂直性，同时支撑螺杆与支撑螺母配合，可以在工作台高度调整好后，通过支撑螺母抵触在工作台的底面上对工作台进行辅助支撑限位，有效保证工作台的放置平稳性，提高结构安全性能，减轻升降柱的支撑压力。进一步，支撑架的顶部设置有限位滑槽，托座的底面上设置有限位卡块，限位卡块与限位滑槽相匹配，限位卡块卡接在限位滑槽内，通过限位滑槽和限位卡块的设计可以实现托座与支撑架之间的卡接限位，便于安装，并且在无杆气缸带动推送气缸前后移动时，限位卡块沿着限位滑槽同步滑动，从而有效保证推送气缸移动的平稳性，操作更加的安全可靠。进一步，角度调节组件包括支板、调节弧杆和紧固件，支板与推送气缸的活塞杆端部相连接，调节弧杆的两端通过连杆与支板相连接，调节弧杆上设置有调节滑块，调节滑块通过紧定螺钉与调节弧杆抵紧限位，调节滑块与紧固件相连接，整体结构设计紧凑合理，调节滑块沿着调节弧杆滑动，从而实现对调节滑块角度的调节，调节滑块同时带动紧固件的同步转动，实现对紧固件夹紧限位的安装板的角度调整，使得安装板的角度达到所需的焊接角度，当角度调节好后，通过紧定螺钉将调节滑块限位抵紧在调节弧杆上，从而保证安装板焊接过程中始终保持该角度，提高焊接质量，整体调节简单，便于操作。进一步，调节弧杆的一侧均匀设置有角度刻度，调节滑块上设置有开口槽，开口槽与角度刻度位于同一侧，开口槽内侧壁上设置有读数指示块，开口槽的设计可以将调节弧杆上的角度刻度裸露，再配合读数指示块的设计可以有效读取调节滑块的角度，而调节滑块又与紧固件相连接，紧固件上又限位固定了安装板，调节滑块转动的角度就是安装板的转动角度，从而可以精准控制安装板的焊接角度。进一步，紧固件包括C型框架和限位盘，调节滑块与C型框架相连接，限位盘位于C型框架内，限位盘的顶面上设置有连接螺柱，C型框架的顶端设置有螺纹穿孔，连接螺柱与螺纹穿孔相匹配，连接螺柱的端部穿过螺纹穿孔延伸至C型框架的外侧，连接螺柱的顶端设置有限位螺母，设计合理，C型框架可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，包括支撑架，其特征在于：还包括工作台，所述工作台上设置有夹紧组件，所述工作台的底面与升降柱相连接，所述升降柱固定在所述支撑架上，所述支撑架的顶部设置有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆端部连接有角度调节组件，所述推送气缸通过托座与无杆气缸的滑块相连接，所述无杆气缸固定在所述支撑架的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，包括支撑架，其特征在于：还包括工作台，所述工作台上设置有夹紧组件，所述工作台的底面与升降柱相连接，所述升降柱固定在所述支撑架上，所述支撑架的顶部设置有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆端部连接有角度调节组件，所述推送气缸通过托座与无杆气缸的滑块相连接，所述无杆气缸固定在所述支撑架的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，其特征在于：所述夹紧组件包括夹紧板、调节杆和夹紧电机，所述夹紧电机和调节杆均设置在所述工作台的底面上，所述夹紧电机与所述调节杆相连接，所述夹紧板的底部与所述调节杆相连接。
3.根据权利要求2所述的一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，其特征在于：所述工作台的顶面上设置有调节滑槽，所述夹紧板的底端设置有卡接板，所述卡接板与所述调节滑槽相匹配，所述卡接板卡接在所述调节滑槽内，所述卡接板的底端设置有限位板，所述限位板的长度大于所述调节滑槽的宽度，所述限位板与所述调节杆相连接。
4.根据权利要求2所述的一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，其特征在于：所述调节杆上设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述夹紧板包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板螺纹连接在所述第一螺纹段上，所述第二夹紧板螺纹连接在所述第二螺纹段上，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，其特征在于：所述工作台上设置有穿孔，所述穿孔内设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端与所述支撑架固定连接，所述工作台通过所述穿孔套设在所述支撑螺杆上，所述工作台的底面上设置有支撑螺母，所述支撑螺母螺纹旋接在所述支撑螺杆上。
6.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，其特征在于：所述支撑架的顶部设置有限位滑槽，所述托座的底面上设置有限位卡块，所述限位卡块与所述限位滑槽相匹配，所述限位卡块卡接在所述限位滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，其特征在于：所述角度调节组件包括支板、调节弧杆和紧固件，所述支板与所述推送气缸的活塞杆端部相连接，所述调节弧杆的两端通过连杆与所述支板相连接，所述调节弧杆上设置有调节滑块，所述调节滑块通过紧定螺钉与所述调节弧杆抵紧限位，所述调节滑块与所述紧固件相连接。
8.根据权利要求7所述的一种直流电机控制器壳体制造的辅助装置，其特征在于：所述调节弧杆的一侧均匀设置有角度刻度，所述调节滑块上设置有开口槽，所述开口槽与所述角度刻度位于同一侧，所述开口槽内侧壁上设置有读数指示块。
9.根据权利要求7所述的一种直流电机控制器壳体制...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱波，吴秋云，吕锋，任良，李文龙，沈秀林，孙康成，
申请(专利权)人：嵊州市三吉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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