【技术实现步骤摘要】
基于多激光器的三维物体制造方法
本专利技术涉及三维物体制造
，特别是涉及一种基于多激光器的三维物体制造方法。
技术介绍
作为增材制造技术之一的选择性激光熔融技术，其基本过程是：供粉缸上升一个层厚以将一定量粉末送至工作区域，成型缸下降一个层的厚度，铺粉机构3将一层粉末材料平铺在成型缸的基板或已成型零件的上表面，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接。重复上述步骤，直至若干层扫描叠加以完成整个原型制造。在上述快速成型技术的成型过程中，通常由一套振镜系统控制一个激光器来实现整个截面的扫描烧结。随着工业化智能制造和快速成型技术的发展，快速成型技术的应用越来越广泛；其烧结成型区域的截面面积逐渐增大，单振镜单激光器的配置已无法满足需求，加之对快速成型设备成形效率的不断提升。多振镜多激光分区扫描烧结成了快速成型领域面向高效率、大尺寸及批量智能制造的一种新成型工艺，是快速成型设备发展的新趋势。然而在上述多振镜多激光快速成型技术中，每一层的扫描截面由多个激光器...
【技术保护点】
1.一种基于多激光器的三维物体制造方法，其特征在于，所述方法包括：获取待打印制件的建造包，并在所述建造包中的至少一个拼接区域加入具有规则形状的检测件；将分布于该拼接区域的多个激光器对位于该拼接区域的检测件以X轴和/或Y轴进行区域划分，并平均划分为多个扫描区域，且每个扫描区域不分离；在预设层的铺粉完成后，对检测件的烧结截面进行扫描，获取检测件的烧结图像并按照检测件的区域划分方式将烧结图像划分为多个实际区域，当烧结图像的各个实际区域的总面积和总长度一致，且烧结图像和理论图像于拼接区域的位置一致时，判断分布于该拼接区域的多个激光器的扫描质量正常；否则，判断分布于该拼接区域的多个激...
【技术特征摘要】
1.一种基于多激光器的三维物体制造方法，其特征在于，所述方法包括：获取待打印制件的建造包，并在所述建造包中的至少一个拼接区域加入具有规则形状的检测件；将分布于该拼接区域的多个激光器对位于该拼接区域的检测件以X轴和/或Y轴进行区域划分，并平均划分为多个扫描区域，且每个扫描区域不分离；在预设层的铺粉完成后，对检测件的烧结截面进行扫描，获取检测件的烧结图像并按照检测件的区域划分方式将烧结图像划分为多个实际区域，当烧结图像的各个实际区域的总面积和总长度一致，且烧结图像和理论图像于拼接区域的位置一致时，判断分布于该拼接区域的多个激光器的扫描质量正常；否则，判断分布于该拼接区域的多个激光器中至少一个激光器的扫描质量不正常。
2.如权利要求1所述的基于多激光器的三维物体制造方法，其特征在于，当判断分布于该拼接区域的多个激光器中至少一个激光器的扫描质量不正常时，所述方法还包括：
按照检测件的区域划分方式将理论图像划分为多个与实际区域对应的理论区域；
将烧结图像的各个实际区域与理论图像的各个对应的理论区域进行比较，当某个实际区域的总面积和总长度与对应的理论区域的总面积和总长度均一致，且当某个实际区域与对应的理论区域于拼接区域的位置一致时，判断分布于该实际区域的激光器的扫描质量正常，否则判断...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，邝晓聪，何佳，
申请(专利权)人：湖南华曙高科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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