一种3D打印专用高强7系铝基复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种3D打印专用高强7系铝基复合材料及其制备方法，其中，一种粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其中：所述7系铝基复合粉末包括7系铝合金粉末、铜基形状记忆合金粉末、氧化铒粉末；将所述7系铝合金粉末、所述铜基形状记忆合金粉末、所述氧化铒粉末装入混粉设备混合均匀，干燥后过筛即得到所述7系铝基复合粉末，该粉末可用于粉末床激光3D打印；按质量分数计，所述氧化铒粉末为0.1～1％，所述铜基形状记忆合金粉末为0.1～3％，余量为所述7系铝合金粉末。本发明专利技术通过添加铜基形状记忆合金与氧化铒，消除SLM法制备的7系铝合金的裂纹并提高其力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印专用高强7系铝基复合材料及其制备方法
本专利技术属于金属材料成形制造
，具体涉及一种3D打印专用高强7系铝基复合材料及其制备方法。
技术介绍
铝合金具有比强度高、电导率、导热率、耐蚀性好等性能，而被广泛应用于汽车、交通、航空、零件等工业领域。但由于铝合金铸造和焊接性能较差，难以采用传统加工方法制备，同时，传统的加工制造方法难以满足制备复杂形状的零部件的需求。7系铝合金是高强系铝合金的一种，属于超硬铝合金，其力学性能和加工性能极其优越，在现代工业中具有举足轻重的地位。选区激光熔化(SLM)是一种具有能生产复杂形状的零件、成本低、生产周期短等优点的新型加工工艺，采用SLM法制备7系铝合金对现代工业意义重大。然而，由于激光加工过程中的高的残余应力，使得SLM制备的7系铝合金极易产生裂纹，从而极大地降低了其力学性能并严重限制了其在现代工业中的应用。如何采用SLM法制备出无裂纹、力学性能高的7系铝合金是这个技术的关键。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其特征在于：所述7系铝基复合粉末包括7系铝合金粉末、铜基形状记忆合金粉末、氧化铒粉末；/n将所述7系铝合金粉末、所述铜基形状记忆合金粉末、所述氧化铒粉末装入混粉设备混合均匀，干燥后过筛即得到所述7系铝基复合粉末，该粉末可用于粉末床激光3D打印；/n按质量分数计，所述氧化铒粉末为0.1～1％，所述铜基形状记忆合金粉末为0.1～3％，余量为所述7系铝合金粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其特征在于：所述7系铝基复合粉末包括7系铝合金粉末、铜基形状记忆合金粉末、氧化铒粉末；
将所述7系铝合金粉末、所述铜基形状记忆合金粉末、所述氧化铒粉末装入混粉设备混合均匀，干燥后过筛即得到所述7系铝基复合粉末，该粉末可用于粉末床激光3D打印；
按质量分数计，所述氧化铒粉末为0.1～1％，所述铜基形状记忆合金粉末为0.1～3％，余量为所述7系铝合金粉末。


2.如权利要求1所述的粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其特征在于：所述氧化铒为经烷基磺酸盐改性后的氧化铒粉末。


3.如权利要求2所述的粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其特征在于：所述改性，其为将氧化物悬浮体系超声振荡0.5h，在高速搅拌的状态下，加入表面活性剂烷基磺酸盐，搅拌18～24h，再离心分离，经洗涤后在80～100℃下干燥16～20h得到改性的氧化铒粉末；所述干燥后过筛，其为过150～250目筛。


4.如权利要求1所述的粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其特征在于：所述7系铝合金粉末为采用气雾化法制备所得，其为在600～700摄氏度下5～7MPa下处理0.5～1h，干燥后过150～250目筛；所述铜基形状记忆合金粉末为采用气雾化法制备所得，其为在1000～1200摄氏度下5～7MPa下处理0.5～1h，干燥后过150～250目筛。

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞迪，李澜波，袁铁锤，冉俊铭，黄伟超，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43