带凹槽零部件的挤压成型模具及方法技术

本发明专利技术公开了一种带凹槽零部件的挤压成型模具，包括两个成型模和若干个凹槽冲头，两个成型模上各设有一个成型槽，两个成型模能够扣合至两个成型槽围成一成型腔，用于放置毛坯，成型模能够挤压毛坯至毛坯填满成型腔形成半成品，成型模上设有通孔，凹槽冲头能够通过通孔伸入至成型腔内并挤压半成品成型凹槽，使用时，将毛坯扣合于两个成型模之间的成型腔内，挤压毛坯至毛坯变形并充满成型腔，形成半成品；使凹槽冲头经通孔伸入至成型腔内，并对半成品挤压，成型凹槽；取出带凹槽的半成品；对带凹槽的半成品进行整形切削，形成带凹槽零部件，该带凹槽零部件的挤压成型模具及方法能够避免切断零部件的金属纤维流线，提高零部件强度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
带凹槽零部件的挤压成型模具及方法
本专利技术涉及挤压成型
，具体是涉及一种带凹槽零部件的挤压成型模具及方法。
技术介绍
挤压成型是锻压成型的一种，按照金属流动方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压。目前枝杈件成型方法主要为径向挤压，但带凹槽的枝杈件成型主要为先通过挤压得出枝杈，再进行枝杈件机械加工形成凹槽，这样加工导致原本挤压形成的枝杈中金属流线被机械加工切断，进而降低了枝杈件的强度，导致枝杈件使用寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带凹槽零部件的挤压成型模具及方法，以解决上述现有技术存在的问题，有效避免切断零部件的金属纤维流线，从而提高零部件强度和使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种带凹槽零部件的挤压成型模具，包括两个成型模和若干个凹槽冲头，两个所述成型模上各设有一个成型槽，且两个所述成型模扣合时，两个所述成型槽围成一成型腔，所述成型腔内用于放置毛坯，且所述成型模能够挤压所述毛坯，并用于使所述毛坯填充满所述成型腔形成半成品，所述成型模上设有通孔，所述通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带凹槽零部件的挤压成型模具，其特征在于：包括两个成型模和若干个凹槽冲头，两个所述成型模上各设有一个成型槽，且两个所述成型模扣合时，两个所述成型槽围成一成型腔，所述成型腔内用于放置毛坯，且所述成型模能够挤压所述毛坯，并用于使所述毛坯填充满所述成型腔形成半成品，所述成型模上设有通孔，所述通孔能够连通所述成型腔与外界，所述凹槽冲头能够通过所述通孔伸入至所述成型腔内，并用于挤压所述半成品，在所述半成品上成型凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种带凹槽零部件的挤压成型模具，其特征在于：包括两个成型模和若干个凹槽冲头，两个所述成型模上各设有一个成型槽，且两个所述成型模扣合时，两个所述成型槽围成一成型腔，所述成型腔内用于放置毛坯，且所述成型模能够挤压所述毛坯，并用于使所述毛坯填充满所述成型腔形成半成品，所述成型模上设有通孔，所述通孔能够连通所述成型腔与外界，所述凹槽冲头能够通过所述通孔伸入至所述成型腔内，并用于挤压所述半成品，在所述半成品上成型凹槽。


2.根据权利要求1所述的带凹槽零部件的挤压成型模具，其特征在于：两个所述成型模分别位于所述毛坯的上下两端，且位于所述毛坯上端的所述成型模包括上凹模和上冲头，所述上凹模中部设有上挤压孔，所述上挤压孔能够连通所述成型腔与外界，且所述上冲头安装在所述上挤压孔内，并用于挤压所述毛坯；位于所述毛坯下端的所述成型模包括下凹模和下冲头，所述下凹模中部设有下挤压孔，所述下挤压孔能够连通所述成型腔与外界，且所述下冲头安装在所述下挤压孔内，并用于挤压所述毛坯。


3.根据权利要求2所述的带凹槽零部件的挤压成型模具，其特征在于：所述通孔设置在所述上凹模上，且所述通孔与带凹槽零部件上凹槽的位置对应。


4.一种带凹槽零部件的挤压成型方法，其特征在于：使用权利要求1～3中任一项所述的带凹槽零部件的挤压成型模具，包括以下步骤：
S1：将所述毛坯扣合于两个所述成型模之间的所述成型腔内，对所述毛坯挤压，使所述毛坯变形并填充满所述成型腔，形成所述半成品...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚要，成一博，张冉阳，郭正华，何龙，金郴栢，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：江西;36