用于加工折弯机下模的模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工折弯机下模的模具，包括模套和模芯，模套用于可拆卸的安装在机架上，模套上开有贯穿其两端的固定孔，模芯安装在固定孔内，模芯上开有贯穿其两端的挤压通孔，挤压通孔的截面形状与待加工的折弯机下模的截面形状相同，挤压通孔用于在加工折弯机下模时供制造折弯机下模的毛坯通过并与毛坯相配合，将毛坯挤压成折弯机下模，挤压通孔为一端大一端小呈一锥度的结构。有益效果：采用本发明专利技术制造折弯机下模，只需将毛坯从挤压通孔内通过，用模芯上的挤压通孔对毛坯产生挤压，使毛坯成型，完成折弯机下模的加工，相较于现有技术，本发明专利技术减少了折弯机下模的制造时间，缩短其加工周期，提高折弯机下模加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
用于加工折弯机下模的模具
本专利技术涉及一种用于加工折弯机下模的模具，属于机械加工

技术介绍
折弯机下模是折弯机上重要的组成部分，其用于在折弯钢板时支撑钢板，并且下模上的折弯槽用于与上模相配合，用于钢板的折弯，折弯机下模的加工程序繁杂，其加工程序是：首先锻打原钢，将原钢锻打成毛坯，再对毛坯进行铣削加工，将毛坯铣削成纵截面为矩形状，最后在毛坯上刨槽，制成折弯机下模，由于对原钢的锻打所需时间较长，一般要3～5天的时间，使整个折弯机下模的加工周期较长，不利于折弯机下模加工效率的提高，并且上述加工方法中需要铣削和刨削加工，会产生铁屑等，在铣削时，还需要喷洒切削液，其实际上会产生相当程度的污染。如采用其它的方式加工折弯机下模，则需要设置相应的模具，当前尚无可用于直接加工折弯机下模的模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于加工折弯机下模的模具，解决现有技术中折弯机下模加工周期长的技术缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：用于加工折弯机下模的模具，包括模套和模芯，模套用于可拆卸的安装在机架上，模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工折弯机下模的模具，其特征在于：包括模套（1）和模芯（2），模套（1）用于可拆卸的安装在机架上，模套（1）上沿其长度方向开有贯穿其两端的固定孔（3），模芯（2）安装在固定孔（3）内，模芯（2）上沿其长度方向开有贯穿其两端的挤压通孔（4），挤压通孔（4）的截面形状与待加工的折弯机下模的截面形状相同，挤压通孔（4）用于在加工折弯机下模时供制造折弯机下模的毛坯通过并与毛坯相配合，将毛坯挤压成折弯机下模，挤压通孔（4）为一端大一端小呈一锥度的结构。/n

【技术特征摘要】
20200514 CN 20202079736481.用于加工折弯机下模的模具，其特征在于：包括模套（1）和模芯（2），模套（1）用于可拆卸的安装在机架上，模套（1）上沿其长度方向开有贯穿其两端的固定孔（3），模芯（2）安装在固定孔（3）内，模芯（2）上沿其长度方向开有贯穿其两端的挤压通孔（4），挤压通孔（4）的截面形状与待加工的折弯机下模的截面形状相同，挤压通孔（4）用于在加工折弯机下模时供制造折弯机下模的毛坯通过并与毛坯相配合，将毛坯挤压成折弯机下模，挤压通孔（4）为一端大一端小呈一锥度的结构。


2.根据权利要求1所述的用于加工折弯机下模的模具，其特征在于：模芯（2）的外表面为圆柱面，固定孔（3）包括中心线重合的第一固定孔单元（5）和第二固定孔单元（6），其中第一固定孔单元（5）的直径大于第二固定孔单元（6）的直径，在第一固定孔单元（5）与第二固定孔单元（6）连接处形成肩部（7），模芯（2）位于第一固定孔单元（5）内，模芯（2）的端部与肩部（7）相抵接，挤压通孔（4）靠近第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑三豹，
申请(专利权)人：南京雄豹精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32