一种电机用端盖与轴承的组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机用端盖与轴承的组装设备，涉及电机内部零部件组装设备的技术领域，旨在解决人工组装较为耗时，不适用于大批量端盖与轴承之间的组装；生产效率较低的技术问题，其技术方案要点是工作台的上方设置有安装架，安装架的侧壁滑动连接有吸附压盖的吸气头，安装架的下方设置有推动压盖进入吸气头下方的压盖推动组件；工作台的上表面设置有供端盖输送的固定管道，固定管道位于吸气头下方的侧壁设置有供吸气头带动压盖插入的安装孔；固定管道的侧壁设置有拨动端盖进入安装孔的拨料装置，工作台的上表面设置有推动轴承进入安装孔的轴承推动组件；工作台的上表面设置有与固定管道相通的出料管道；达到了提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用端盖与轴承的组装设备
本技术涉及电机内部零部件组装设备的
，尤其是涉及一种电机用端盖与轴承的组装设备。
技术介绍
电机端盖包括端盖、轴承和轴承压盖，便于对轴承外圈的轴向定位。现有公告号为CN203219077U的中国专利公开了一种电机的端盖机构，其包括端盖、含油轴承和弹性固定圈；端盖上开设有轴承室，含油轴承安装在轴承室内并由弹性固定圈压紧；弹性固定圈上覆盖有轴承压盖，含油轴承通过卡勾扣压轴承压盖固定在轴承室中；从而实现电机端盖和轴承的组装。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在安装时，先手动将轴承放入端盖中，在将轴承压盖压入端盖中，从而使得轴承稳定固定在端盖与轴承压盖之间；但是该过程较为耗时，不适用于大批量端盖与轴承之间的组装；生产效率较低，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种电机用端盖与轴承的组装设备，其具有提高生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机用端盖与轴承的组装设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有安装架，所述安装架的侧壁滑动连接有吸附压盖的吸气头，所述安装架的下方设置有推动压盖进入吸气头下方的压盖推动组件；所述工作台的上表面设置有供端盖输送的固定管道，所述固定管道位于吸气头下方的侧壁设置有供吸气头带动压盖插入的安装孔；所述固定管道的侧壁设置有拨动端盖进入安装孔的拨料装置，所述工作台的上表面设置有推动轴承进入安装孔的轴承推动组件；所述工作台的上表面设置有与固定管道相通的出料管道。通过采用上述技术方案，端盖位于固定管道中，通过拨料装置向安装孔处拨动端盖；轴承推动组件将轴承穿过安装孔，安装至安装孔处的端盖上；吸气头通过液压缸与安装架固定连接，吸气头带动压盖插入安装孔内；从而实现端盖和轴承的组装，组装完成后的成品经由出料管道离开工作台进行收纳，从而提高生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盖推动组件包括压盖振动盘、压盖输送管道和压盖推动气缸，所述压盖振动盘与压盖输送管道相通；所述压盖推动气缸固定在工作台上，所述压盖推动气缸的伸缩杆穿过压盖输送管道固定连接有推板；所述推板位于压盖输送管道内，所述推板的上表面与压盖输送管道的内底壁相齐平；所述压盖输送管道朝向固定管道处的侧壁贯穿设置有供推板移动至吸气头下方的供料槽。通过采用上述技术方案，压盖从压盖振动盘中进入压盖输送管道中；当压盖移动动至推板的上表面时，压盖推动气缸动作；推板从供料槽中移出，并带动推板朝向吸气头的下方移动，使得吸气头对推板上的压盖进行吸附。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的上表面设置有供压盖插入的压盖定位槽。通过采用上述技术方案，压盖定位槽的设置，便于压盖在推板上的定位；压盖与压盖定位槽的内侧壁相抵接，从而减少推板在受到压盖推动气缸动作时压盖的移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承推动组件包括轴承振动盘、安装块和固定在安装块侧壁的轴承推动气缸，所述安装块的上表面沿其长度方向设置有移动槽；所述移动槽中设置有移动块，所述移动块与轴承推动气缸的伸缩杆固定连接；所述安装块的侧壁设置有与移动槽相通的轴承输送槽，所述轴承输送槽与轴承振动盘相通；所述移动块背离轴承推动气缸的端壁设置有供轴承插设的轴承定位槽。通过采用上述技术方案，轴承从轴承振动盘中移动至轴承输送槽中后，进入移动槽中；此时轴承推动气缸动作，带动移动块在移动槽中滑移；轴承进入轴承定位槽中后，随移动块移动至吸气头的下方，最终掉落至安装孔内，实现轴承的装配。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板背离安装块的侧壁设置有与移动块的端壁相抵接的轴承限位板，所述轴承限位板位于供料槽中。通过采用上述技术方案，移动块受轴承推动气缸带动轴承朝向安装孔处移动时，推板带动轴承限位板移动；使得移动块的端壁与轴承限位板的侧壁相抵接，减少轴承从轴承定位槽中飞出的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨料装置包括拨料气缸、拨料板和拨料杆，所述拨料板与拨料气缸的伸缩杆转动连接；所述固定管道的侧壁设置有供拨料杆拨料的拨料槽，所述拨料气缸固定于工作台的上表面；所述工作台的上表面固定有拨料块，所述拨料板位于拨料块的上表面且与拨料块转动连接；所述拨料块朝向固定管道贯穿设置有供拨料杆滑移的滑移孔，所述拨料块的上表面设置有与滑移孔相通的拨动槽；所述拨动槽中设置有与拨料杆的侧壁固定连接的抵接杆，所述拨料板的侧壁设置有与抵接杆的侧壁相抵接的抵接槽，所述抵接槽的内侧壁与抵接杆间隙配合；所述拨料块的下表面一体成型有滑移板，所述工作台的上表面设置有两个对滑移板进行限位的限位块。通过采用上述技术方案，端盖通过拨料装置在固定管道中移动至安装孔处；拨料气缸动作，带动拨料板转动，拨料板带动滑移板在两个限位块中滑移；拨料板转动的同时，带动抵接杆与抵接槽相抵接，抵接杆在拨动槽中滑移；带动拨料杆在沿固定管道的长度方向滑移的同时从滑移孔中插入拨料槽中，从而推动固定管道中的端盖朝向吸气头处移动，实现拨料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管道的侧壁设置有定位装置，所述定位装置包括可与端盖相抵接的定位块和定位气缸；所述工作台的上表面沿其长度方向设置有固定块，所述固定块中设置有供定位块滑移的固定槽；所述定位块固定在定位气缸的伸缩杆处，所述固定管道的侧壁设置有供定位块插入的定位槽。通过采用上述技术方案，当端盖经拨料装置朝向出料管道移动时，定位气缸动作，带动定位块从固定槽中插入定位槽中；此时定位块的端壁与端盖想抵接，从而减少装配过程中端盖的移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的下表面设置有可穿过端盖的调整杆，所述工作台的下表面贯穿设置有与安装孔相通的调整孔；所述调整杆远离吸气头的端壁设置有调整气缸，所述调整气缸固定在工作台的下表面；所述调整杆朝向吸气头的端壁设置有供轴承插设的调整槽。通过采用上述技术方案，当轴承落入安装孔中时，存在轴承与端盖的孔存在轻微歪斜的情况；此时调整气缸带动调整杆朝向吸气头方向移动，将轴承向上顶起，轴承插入调整槽中；调整杆落下后，轴承能够准确的插入端盖的孔内，从而实现对轴承位置的微调。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.端盖位于固定管道中，通过拨料装置向安装孔处拨动端盖；轴承推动组件将轴承穿过安装孔，安装至安装孔处的端盖上；吸气头通过液压缸与安装架固定连接，吸气头带动压盖插入安装孔内；从而实现端盖和轴承的组装，组装完成后的成品经由出料管道离开工作台进行收纳，从而提高生产效率；2.当轴承落入安装孔中时，存在轴承与端盖的孔存在轻微歪斜的情况；此时调整气缸带动调整杆朝向吸气头方向移动，将轴承向上顶起，轴承插入调整槽中；调整杆落下后，轴承能够准确的插入端盖的孔内，从而实现对轴承位置的微调。附图说明图1是实施例中一种电机用端盖与轴承的组装设备的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机用端盖与轴承的组装设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有安装架(11)，所述安装架(11)的侧壁滑动连接有吸附压盖的吸气头(111)，所述安装架(11)的下方设置有推动压盖进入吸气头(111)下方的压盖推动组件(2)；所述工作台(1)的上表面设置有供端盖输送的固定管道(12)，所述固定管道(12)位于吸气头(111)下方的侧壁设置有供吸气头(111)带动压盖插入的安装孔(121)；所述固定管道(12)的侧壁设置有拨动端盖进入安装孔(121)的拨料装置(3)，所述工作台(1)的上表面设置有推动轴承进入安装孔(121)的轴承推动组件(4)；所述工作台(1)的上表面设置有与固定管道(12)相通的出料管道(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机用端盖与轴承的组装设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有安装架(11)，所述安装架(11)的侧壁滑动连接有吸附压盖的吸气头(111)，所述安装架(11)的下方设置有推动压盖进入吸气头(111)下方的压盖推动组件(2)；所述工作台(1)的上表面设置有供端盖输送的固定管道(12)，所述固定管道(12)位于吸气头(111)下方的侧壁设置有供吸气头(111)带动压盖插入的安装孔(121)；所述固定管道(12)的侧壁设置有拨动端盖进入安装孔(121)的拨料装置(3)，所述工作台(1)的上表面设置有推动轴承进入安装孔(121)的轴承推动组件(4)；所述工作台(1)的上表面设置有与固定管道(12)相通的出料管道(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电机用端盖与轴承的组装设备，其特征在于：所述压盖推动组件(2)包括压盖振动盘(21)、压盖输送管道(22)和压盖推动气缸(23)，所述压盖振动盘(21)与压盖输送管道(22)相通；所述压盖推动气缸(23)固定在工作台(1)上，所述压盖推动气缸(23)的伸缩杆穿过压盖输送管道(22)固定连接有推板(231)；所述推板(231)位于压盖输送管道(22)内，所述推板(231)的上表面与压盖输送管道(22)的内底壁相齐平；所述压盖输送管道(22)朝向固定管道(12)处的侧壁贯穿设置有供推板(231)移动至吸气头(111)下方的供料槽(221)。


3.根据权利要求2所述的一种电机用端盖与轴承的组装设备，其特征在于：所述推板(231)的上表面设置有供压盖插入的压盖定位槽(2311)。


4.根据权利要求2所述的一种电机用端盖与轴承的组装设备，其特征在于：所述轴承推动组件(4)包括轴承振动盘(41)、安装块(42)和固定在安装块(42)侧壁的轴承推动气缸(43)，所述安装块(42)的上表面沿其长度方向设置有移动槽(421)；所述移动槽(421)中设置有移动块(431)，所述移动块(431)与轴承推动气缸(43)的伸缩杆固定连接；所述安装块(42)的侧壁设置有与移动槽(421)相通的轴承输送槽(422)，所述轴承输送槽(422)与轴承振动盘(41)相通；所述移动块(431)背离轴承推动气缸(43)的端壁设置有供轴承插设的轴承定位槽(4311)。


5.根据权利要求4所述的一种电机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，程士亮，
申请(专利权)人：南通大德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32