一种水中氘制样系统技术方案

技术编号:2614997 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种稳定同位素水中氘的制样系统。该系统由玻璃活塞、管路、锌炉、真空热偶管、进样器所构成。由于系统进行了优化设计,其整个制样系统仅用了3个活塞,管路约缩短了一半,从而使制样精度得到提高,制样标准偏差小于±1‰;制样时间由原来的30至50分钟降到18至20分钟,并增强了系统的稳定性及密封性。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种稳定同位素氘的制样系统,即锌法分析水中氘的制样系统,它由玻璃三通活塞、管路、锌炉、真空热偶管、进样器所构成。目前测定水中氘的制样系统主要有两类中国地质科学院宜昌地质矿产研究所所刊 钱雅倩1983年刊登的单回路活性炭吸收系统和Finnigan MAT公司生产的双回路直接吸收系统。单回路制样系统虽然使用较为普遍,但它存在着系统管路长、制样速度慢、使用活塞多(6个),制样时需将反应产物用活性炭吸收,然后再用压力计测定反应产率,操作烦锁等缺点;MAT公司的双回路制样系统虽比钱雅倩的单回路制样系统简化,但它存在着系统反应部分管路长、体积大,没有管路加热措施,有较强的记忆效应等缺点,使使用受到了限制。本技术的目的是为了克服以上制样系统的不足之处而提供的一种锌法分析水中氘的制样系统。它的目的可通过简化制样系统来达到,即整个制样系统仅采用了三个活塞,活塞〔1〕和活塞〔2〕将系统分为上下两部分,上半部为吸收系统,下半部为反应系统;活塞〔1〕〔2〕分别与进样器和真空热偶管直接相连;活塞〔3〕与吸收管路、抽真空管路和样品管直接相连。由于该系统管路比常规的制样系统管路约缩短一半,从而使制样精度和速度得到提高,制样时间由30至50分钟降为18至20分钟,并增强了系统的密封性和稳定性,制样的标准偏差小于±1‰。以下结合附图作进一步描述附图说明图1和图2是结构原理相同的两种制样系统连接示意图,安装时可按图1,也可按图2的形式。操作时先将样品管接入系统,打开三通活塞〔1〕、〔2〕、〔3〕,抽系统真空到0.1帕,锌炉〔6〕温度控制在400℃,管路加热至100℃。关闭活塞〔1〕、〔2〕,在冷阱〔7〕套上液氮,从进样器〔5〕注入4微升水样后立即转动活塞〔1〕使水样冻入冷阱〔7〕内,再打开活塞〔1〕,抽真空至0.1帕。抽完真空后关闭活塞〔1〕,取下冷阱〔7〕的液氮套在冷阱〔8〕上并加热冷阱〔7〕。在样品管上套好液氮,转动活塞〔3〕与真空管路断开,并与样品管连通,打开活塞〔2〕将反应产生的氢气吸收在样品管中,关闭活塞〔2〕,取下冷阱〔8〕上的液氮套在冷阱〔7〕上,并加热冷阱〔8〕,转动活塞〔1〕,吸收第二次反应产生的氢气。关闭活塞〔1〕,取下冷阱〔7〕的液氮套在冷阱〔8〕上并加热冷阱〔7〕,打开活塞〔2〕吸收第三次反应产生的氢气。关闭样品管和活塞〔3〕,用真空热偶管〔4〕检测系统的真空度。其整个过程制样完毕仅需用18~20分钟。本制样系统和现有技术相比其优点是由于系统结构进行了优化,减少了系统中使用活塞的数量及管路长度,使系统体积缩小,从而提高了系统的密封性能,增强了系统的稳定性,缩短了制样时间,并使制样的标准偏差小于±1‰。权利要求1.一种水中氘制样系统,它由玻璃三通活塞、管路、锌炉、真空热偶管、进样器所构成。其特征在于整个系统仅用三个活塞,活塞和将系统分为上下两部分,上半部为吸收系统,下半部为反应系统;活塞分别与进样器和真空热偶管直接相连;活塞与吸收管路、抽真空管路和样品管直接相连。2.如权力要求1所述的水中氘制样系统,其特征在于该系统管路比常规的制样系统管路约缩短一半,从而使制样精度和速度得到提高,制样时间由30至50分钟降为18至20分钟,并增强了系统的密封性和稳定性,制样的标准偏差小小于‰。专利摘要本技术公开了一种稳定同位素水中氘的制样系统。该系统由玻璃活塞、管路、锌炉、真空热偶管、进样器所构成。由于系统进行了优化设计,其整个制样系统仅用了3个活塞,管路约缩短了一半,从而使制样精度得到提高,制样标准偏差小于±1‰;制样时间由原来的30至50分钟降到18至20分钟,并增强了系统的稳定性及密封性。文档编号G01N1/28GK2059242SQ9020001公开日1990年7月11日 申请日期1990年1月4日 优先权日1990年1月4日专利技术者杜小军 申请人:河北煤炭科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水中氘制样系统,它由玻璃三通活塞、管路、锌炉、真空热偶管、进样器所构成。其特征在于整个系统仅用三个活塞,活塞[1]和[2]将系统分为上下两部分,上半部为吸收系统,下半部为反应系统;活塞[1][2]分别与进样器和真空热偶管直接相连;活塞[3]与吸收管路、抽真空管路和样品管直接相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜小军
申请(专利权)人:河北煤炭科学研究所
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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