一种方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，包括从上到下，依次连接设置的半球体(21)，第一圆柱形腔体(23)、和第二圆柱形腔体(25)；半球体(21)、第一圆柱形腔体(23)和第二圆柱形腔体(25)一起构成一体化堵塞结构件(2)；该一体化堵塞结构件的内部具有中空的半中空结构(29)；半中空结构的底部开口；第一圆柱形腔体(23)，其侧面沿着周向，等间隔分布有多个圆形的第一通孔(24)；第一通孔与半中空结构相贯通。本实用新型专利技术公开的方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，安装操作简单，既能配合注液工装完成注液功能，又可以有效解决电解液在注液工装内的喷溅问题，从而提升注液良率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞
本技术涉及电池
，特别是涉及一种方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞。
技术介绍
锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。方型锂离子电池由于具有制造工艺简单，比能量密度高等优点，近年来被广泛的应用到新能源汽车中。电解液作为锂离子电池的四大关键材料，对锂离子电池的容量，循环，倍率等性能，具有关键的影响。在对电池进行注液时，电解液如果发生喷溅不，仅仅影响电池的外观、注液效率，同时也影响电池的注液量，从而间接的影响了电芯性能。目前，方型锂离子电池一般采用抽真空以及充气的注液的工艺，抽真空时，电池内部的气体被抽出，会在电解液表面形成一定压力，在释放后导致电解液喷溅。目前，一般通过改变抽真空速率的方式，来减少电解液的喷溅，虽然具有一定的效果，但是降低了注液过程的生产效率，而且对抽真空设备具有较高的要求。...

【技术保护点】
1.一种方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，其特征在于，包括从上到下，依次连接设置的半球体(21)，第一圆柱形腔体(23)、和第二圆柱形腔体(25)；/n半球体(21)、第一圆柱形腔体(23)和第二圆柱形腔体(25)一起构成一体化堵塞结构件(2)；/n该一体化堵塞结构件(2)的内部具有垂直分布的、中空的半中空结构(29)；/n半中空结构(29)的底部开口；/n第一圆柱形腔体(23)，其侧面沿着周向，等间隔分布有多个圆形的第一通孔(24)；/n第一通孔(24)，与半中空结构(29)相贯通。/n

【技术特征摘要】
1.一种方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，其特征在于，包括从上到下，依次连接设置的半球体(21)，第一圆柱形腔体(23)、和第二圆柱形腔体(25)；
半球体(21)、第一圆柱形腔体(23)和第二圆柱形腔体(25)一起构成一体化堵塞结构件(2)；
该一体化堵塞结构件(2)的内部具有垂直分布的、中空的半中空结构(29)；
半中空结构(29)的底部开口；
第一圆柱形腔体(23)，其侧面沿着周向，等间隔分布有多个圆形的第一通孔(24)；
第一通孔(24)，与半中空结构(29)相贯通。


2.如权利要求1所述的方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，其特征在于，半球体(21)的底部，具有开口向下的、环绕分布的环状气体缓冲槽(28)；也就是说，半球体(21)的下部横截面的边缘，分布一个环状气体缓冲槽(28)；
半球体(21)的底部四周边缘，等间隔设置有多个径向分布的半圆形凹槽(22)，用于气流缓冲；
半圆形凹槽(22)的内外两侧以及底部均开口；
半圆形凹槽(22)的内侧开口，与环状气体缓冲槽(28)相连通。


3.如权利要求2所述的方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，其特征在于，半球体(21)的底部四周边缘，等间隔分布有六个半圆形凹槽(22)；
任意相邻的两个半圆形凹槽(22)之间的间隔角度为60°。


4.如权利要求1所述的方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，其特征在于，第一圆柱形腔体(23)，位置于半球体(21)的下方；
第一圆柱形腔体(23)的顶部，与半球体(21)的底面中心位置相连；
第一圆柱形腔体(23)的其外径，小于半球体(21)下部的环状气体缓冲槽(28)的内径。


5.如权利要求2所述的方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：温盼，张岩，邓适，
申请(专利权)人：力神动力电池系统有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12