用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱制造技术

提供一种用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱，包括外壳、真空灭弧室、下出线端和软连接，所述外壳上端设有位于真空灭弧室上端的触臂，所述触臂为带底的中空结构，且触臂下端与真空灭弧室上端接触并固连，所述软连接一端与设于外壳侧壁上的下出线端螺栓固连，所述软连接另一端将真空灭弧室下端和绝缘拉杆连接。本实用新型专利技术采用设于外壳内的触臂与真空灭弧室上端接触并固连，并由外壳将真空灭弧室、触臂、下出线端以及与下出线端连接的软连接一端固封连接为一体，有效解决了断路器的分合闸对触臂产生的振动使得触臂与真空灭弧室之间的紧固螺栓出现松动的现象，保证固封极柱具有良好的电场分布，触臂裸露处绝缘性能好。

【技术实现步骤摘要】
用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱
本技术属于高压开关设备
，具体涉及一种用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱。
技术介绍
目前，市场上现有的固封极柱是将真空弧室与上、下出线固封在一起，触臂是单独装配上去的，上述装配结构的主导电回路增加了装配工的工序和时长，装在断路器中使用一段时间后，断路器的分合闸会使触臂产生相当大的振动，从而使触臂与真空灭弧室连接处螺栓出现松动，导致触臂与真空灭弧室两面接触不良，使得接触电阻值上升，易出现烧坏等现象，而且，触臂裸露处的绝缘性能也将大幅度下降，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱，采用设于外壳内的触臂与真空灭弧室上端接触并固连，并由外壳将真空灭弧室、触臂、下出线端以及与下出线端连接的软连接一端固封连接为一体，有效解决了断路器的分合闸对触臂产生的振动使得触臂与真空灭弧室之间的紧固螺栓出现松动的现象，保证固封极柱具有良好的电场分布，触臂裸露处绝缘性能好。本技术采用的技术方案：用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱，包括外壳、真空灭弧室、下出线端和软连接，所述外壳上端设有位于真空灭弧室上端的触臂，所述触臂为带底的中空结构，且触臂下端与真空灭弧室上端接触并固连，所述软连接一端与设于外壳侧壁上的下出线端螺栓固连，所述软连接另一端将真空灭弧室下端和绝缘拉杆连接,所述真空灭弧室、触臂、下出线端以及与下出线端连接的软连接一端通过外壳固封连接为一体。其中，所述外壳为APG环氧树脂材料制成，且真空灭弧室、触臂、下出线端以及与下出线端连接的软连接一端均通过APG环氧树脂浇注固封为一体式结构，固封后的触臂顶部露出外壳设置。进一步地，所述触臂下端抵于真空灭弧室上端，且触臂底面制有通孔，位于触臂内部并穿过通孔的紧固螺栓与真空灭弧室上端的螺纹孔适配旋合将触臂固定于真空灭弧室上端。本技术与现有技术相比的优点：1、本技术方案由APG环氧树脂材料制成的外壳将真空灭弧室、触臂、下出线端以及与下出线端连接的软连接一端固封连接为一体，有效解决了断路器的分合闸对触臂产生的振动使得触臂与真空灭弧室之间的紧固螺栓出现松动的现象；2、本技术方案采用设于外壳内的触臂与真空灭弧室上端接触并固连的结构，省去了上出线端以及上出线端与外壳和真空灭弧室的连接结构，简化了固封极柱的结构；3、本技术方案完全避免了以空气为绝缘介质的真空断路器的真空灭弧室外表面易受损坏的缺点，保证固封极柱具有良好的电场分布，触臂裸露处绝缘性能好。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图1描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱，包括外壳1、真空灭弧室2、下出线端3和软连接4，所述外壳1上端设有位于真空灭弧室2上端的触臂5，所述触臂5为带底的中空结构，且触臂5下端与真空灭弧室2上端接触并固连，所述软连接4一端与设于外壳1侧壁上的下出线端3螺栓固连，所述软连接4另一端将真空灭弧室2下端和绝缘拉杆9连接,所述真空灭弧室2、触臂5、下出线端3以及与下出线端3连接的软连接4一端通过外壳1固封连接为一体；具体的，所述外壳1为APG环氧树脂材料制成，且真空灭弧室2、触臂5、下出线端3以及与下出线端3连接的软连接4一端均通过APG环氧树脂浇注固封为一体式结构，固封后的触臂5顶部露出外壳1设置；具体的，所述触臂5下端抵于真空灭弧室2上端，且触臂5底面制有通孔6，位于触臂5内部并穿过通孔6的紧固螺栓8与真空灭弧室2上端的螺纹孔7适配旋合将触臂5固定于真空灭弧室2上端。以EEP6-12型顶升式固封极柱为例，固封极柱采用APG环氧树脂浇注固封在高强度极主内，简化了三相主回路复杂的装配调整环节，减小了在装配过程中可能对真空灭弧室2造成的损坏和由于振动而造成连接处螺栓的松，特殊制造的导电铜件，具有良好的电场分布，独特的环氧树脂极柱具有抗老化、抗高温、抗低温以及较高的机械强度，完全避免了以空气为绝缘介质的真空断路器的真空灭弧室2外表面易受损坏的缺点，将触,5(上导电件)与真空灭弧室2上端紧固，真空灭弧室2下端与下出线端3(下导电用)之间用软连接4连接紧固在一起，再用环氧树脂将其固封为一体式结构，从而形成APG环氧树脂材料的外壳1，固封为一体后使其形成一个主导电回路，其主导电回路靠真空灭弧室2的闭合与断开达到接通或断开主回路的作用。本技术方案由APG环氧树脂材料制成的外壳1将真空灭弧室2、触臂5、下出线端3以及与下出线端3连接的软连接4一端固封连接为一体，有效解决了断路器的分合闸对触臂5产生的振动使得触臂5与真空灭弧室2之间的紧固螺栓8出现松动的现象，采用设于外壳1内的触臂5与真空灭弧室2上端接触并固连的结构，省去了上出线端以及上出线端与外壳1和真空灭弧室2的连接结构，简化了固封极柱的结构，完全避免了以空气为绝缘介质的真空断路器的真空灭弧室2外表面易受损坏的缺点，保证固封极柱具有良好的电场分布，触臂5裸露处绝缘性能好。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱，包括外壳(1)、真空灭弧室(2)、下出线端(3)和软连接(4)，其特征在于：所述外壳(1)上端设有位于真空灭弧室(2)上端的触臂(5)，所述触臂(5)为带底的中空结构，且触臂(5)下端与真空灭弧室(2)上端接触并固连，所述软连接(4)一端与设于外壳(1)侧壁上的下出线端(3)螺栓固连，所述软连接(4)另一端将真空灭弧室(2)下端和绝缘拉杆(9)连接，所述真空灭弧室(2)、触臂(5)、下出线端(3)以及与下出线端(3)连接的软连接(4)一端通过外壳(1)固封连接为一体。/n

【技术特征摘要】
1.用于10KV侧装顶升式高压真空断路器中的固封极柱，包括外壳(1)、真空灭弧室(2)、下出线端(3)和软连接(4)，其特征在于：所述外壳(1)上端设有位于真空灭弧室(2)上端的触臂(5)，所述触臂(5)为带底的中空结构，且触臂(5)下端与真空灭弧室(2)上端接触并固连，所述软连接(4)一端与设于外壳(1)侧壁上的下出线端(3)螺栓固连，所述软连接(4)另一端将真空灭弧室(2)下端和绝缘拉杆(9)连接，所述真空灭弧室(2)、触臂(5)、下出线端(3)以及与下出线端(3)连接的软连接(4)一端通过外壳(1)固封连接为一体。


2.根据权利要求1所述的用于10K...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立身，刘从宝，
申请(专利权)人：陕西华电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61