具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器制造技术

提供一种具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器，将固封极柱固定于L形结构的箱体后侧下顶面上，箱体内部的左隔板和右隔板平行设置并固定于箱体中部，两用型储能装置下方的弹簧操动机构安装于左隔板和右隔板上，两用型储能装置与弹簧操动机构连接，并由两用型储能装置通过驱动弹簧操动机构驱动传动主拐臂顺时针或逆时针旋转从而使绝缘拉杆与固封极柱中的真空灭弧室实现分闸或合闸的动作。本实用新型专利技术通过对高压真空断路器中的储能部分以及传动部分进行重置优化设计，大大简化了10KV高压真空断路器的内部结构，安装配合结构简单易操作，易于维修，减小了零件数量，缩小了10KV高压真空断路器的体积，满足高压真空断路器小型化发展要求。

【技术实现步骤摘要】
具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器
本技术属于高压开关设备
，具体涉及一种具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器。
技术介绍
高压断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的重任。为保证高压真空断路器的可靠性，通常在高压真空断路器内均设有电动储能和手动储能结构，由于储能结构设计不合理，加之与绝缘拉杆连接部分结构复杂，导致真空断路器内部结构复杂，零件数量多，安装配合难度大，导致真空断路器占空体积大，且真空高压断路器重量重，不利于小型化方向发展，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器，通过对高压真空断路器中的储能部分以及传动部分进行重置优化设计，采用两用型储能装置以及传动主拐臂与绝缘拉杆直接转动连接形成的结构，大大简化了10KV高压真空断路器的内部结构，安装配合结构简单易操作，易于维修，减小了零件数量，缩小了10KV高压真空断路器的体积，满足高压真空断路器小型化发展要求。本技术采用的技术方案：具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器，包括箱体和固封极柱，所述固封极柱固定于L形结构的箱体后侧下顶面上，所述箱体内部的左隔板和右隔板平行设置并固定于箱体中部，所述左隔板和右隔板上安装有两用型储能装置，所述两用型储能装置下方的弹簧操动机构安装于左隔板和右隔板上，所述弹簧操动机构中的传动主轴与主轴拐臂固定连接，所述主轴拐臂与连杆上端转动连接，而连杆下端与中部转动安装于箱体内的传动主拐臂一端转动连接，所述传动主拐臂另一端与固封极柱下端的绝缘拉杆转动连接，所述箱体内底面固定的分闸弹簧上端通过U形连板与传动主拐臂一端连接，所述两用型储能装置与弹簧操动机构连接，并由两用型储能装置通过驱动弹簧操动机构驱动传动主拐臂顺时针或逆时针旋转从而使绝缘拉杆与固封极柱中的真空灭弧室实现分闸或合闸的动作。其中，所述两用型储能装置包括储能电机和蜗杆，所述储能电机的输出轴上固定有蜗轮，所述蜗杆呈角度转动安装于储能电机机壳上并伸出储能电机机壳设置，所述蜗杆与蜗轮适配啮合，并通过转动插入蜗杆伸出端四方头上的手动储能摇把，实现输出轴转动后的手动储能，所述输出轴上的齿与弹簧操动机构中的齿轮啮合。进一步地，所述弹簧操动机构包括储能轴，所述储能轴两端分别转动安装于左隔板和右隔板上，所述两用型储能装置中输出轴上的齿与储能轴上的齿轮啮合，所述储能轴一端与设于箱体内的储能弹簧下端连接并通过储能轴的转动驱动储能弹簧伸缩，所述左隔板上设有隔离杆且储能轴上设有用隔离杆下压使齿轮从储能轴离合的离合轮压块，所述储能轴上的凸轮上设有储能保持掣子，所述箱体上设有与储能保持掣子适配的合闸掣子，所述凸轮上设有分闸掣子，所述箱体内底面安装有传动主轴，且主轴拐臂安装于传动主轴上，所述主轴拐臂一端设有与分闸掣子适配的合闸滚轮和分闸滚轮，所述左隔板和右隔板之间设有合闸电磁铁和分闸电磁铁。本技术与现有技术相比的优点：1、本技术方案通过对高压真空断路器中的储能部分以及传动部分进行重置优化设计，采用两用型储能装置以及传动主拐臂与绝缘拉杆直接转动连接形成的结构，大大简化了10KV高压真空断路器的内部结构，安装配合结构简单易操作；2、本技术方案两用型储能装置采用储能电机和蜗轮蜗杆形成的电动手动两用的储能结构，保证高压真空断路器通断可靠性的同时，有利于简化储能部分的安装结构，缩小储能部分的安装空间，满足高压真空断路器小型化设计要求；3、本技术方案采用主轴拐臂、连杆和传动主拐臂与绝缘拉杆连接的传动结构，有效降低了固封极柱在箱体上的安装高度，同时减小了传动部分的零件数量，简化了传动部分的结构；4、本技术方案结构较传统真空断路器简单，易于维修，降低了高压真空断路器的重量，缩小了10KV高压真空断路器的体积，满足高压真空断路器小型化发展要求。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术两用型储能装置手动储能部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3描述本技术的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器，包括箱体1和固封极柱2，所述固封极柱2固定于L形结构的箱体1后侧下顶面上，所述箱体1内部的左隔板3和右隔板4平行设置并固定于箱体1中部，所述左隔板3和右隔板4上安装有两用型储能装置5，所述两用型储能装置5下方的弹簧操动机构6安装于左隔板3和右隔板4上，所述弹簧操动机构6中的传动主轴11与主轴拐臂10固定连接，所述主轴拐臂10与连杆9上端转动连接，而连杆9下端与中部转动安装于箱体1内的传动主拐臂8一端转动连接，所述传动主拐臂8另一端与固封极柱2下端的绝缘拉杆7转动连接，所述箱体1内底面固定的分闸弹簧12上端通过U形连板13与传动主拐臂8一端连接，所述两用型储能装置5与弹簧操动机构6连接，并由两用型储能装置5通过驱动弹簧操动机构6驱动传动主拐臂8顺时针或逆时针旋转从而使绝缘拉杆5与固封极柱2中的真空灭弧室实现分闸或合闸的动作。具体的，所述两用型储能装置5包括储能电机14和蜗杆15，所述储能电机14的输出轴16上固定有蜗轮17，所述蜗杆15呈角度转动安装于储能电机14机壳上并伸出储能电机14机壳设置，所述蜗杆15与蜗轮17适配啮合，并通过转动插入蜗杆15伸出端四方头上的手动储能摇把，实现输出轴16转动后的手动储能，所述输出轴16上的齿与弹簧操动机构6中的齿轮18啮合；上述结构中，启动储能电机14进行电动储能，需要手动储能时，顺时针旋转手动储能摇把，使输出轴16转动后进行储能；具体的，所述弹簧操动机构6包括储能轴19，所述储能轴19两端分别转动安装于左隔板3和右隔板4上，所述两用型储能装置5中输出轴16上的齿与储能轴19上的齿轮18啮合，所述储能轴19一端与设于箱体1内的储能弹簧20下端连接并通过储能轴19的转动驱动储能弹簧20伸缩，所述左隔板3上设有隔离杆21且储能轴19上设有用隔离杆21下压使齿轮18从储能轴19离合的离合轮压块，所述储能轴19上的凸轮22上设有储能保持掣子23，所述箱体1上设有与储能保持掣子23适配的合闸掣子24，所述凸轮22上设有分闸掣子25，所述箱体1内底面安装有传动主轴11，且主轴拐臂10安装于传动主轴11上，所述主轴拐臂10一端设有与分闸掣子25适配的合闸滚轮26和分闸滚轮27，所述左隔板3和右隔板4之间设有合闸电磁铁2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器，包括箱体(1)和固封极柱(2)，其特征在于：所述固封极柱(2)固定于L形结构的箱体(1)后侧下顶面上，所述箱体(1)内部的左隔板(3)和右隔板(4)平行设置并固定于箱体(1)中部，所述左隔板(3)和右隔板(4)上安装有两用型储能装置(5)，所述两用型储能装置(5)下方的弹簧操动机构(6)安装于左隔板(3)和右隔板(4)上，所述弹簧操动机构(6)中的传动主轴(11)与主轴拐臂(10)固定连接，所述主轴拐臂(10)与连杆(9)上端转动连接，而连杆(9)下端与中部转动安装于箱体(1)内的传动主拐臂(8)一端转动连接，所述传动主拐臂(8)另一端与固封极柱(2)下端的绝缘拉杆(7)转动连接，所述箱体(1)内底面固定的分闸弹簧(12)上端通过U形连板(13)与传动主拐臂(8)一端连接，所述两用型储能装置(5)与弹簧操动机构(6)连接，并由两用型储能装置(5)通过驱动弹簧操动机构(6)驱动传动主拐臂(8)顺时针或逆时针旋转从而使绝缘拉杆(7)与固封极柱(2)中的真空灭弧室实现分闸或合闸的动作；所述两用型储能装置(5)包括储能电机(14)和蜗杆(15)，所述储能电机(14)的输出轴(16)上固定有蜗轮(17)，所述蜗杆(15)呈角度转动安装于储能电机(14)机壳上并伸出储能电机(14)机壳设置，所述蜗杆(15)与蜗轮(17)适配啮合，并通过转动插入蜗杆(15)伸出端四方头上的手动储能摇把，实现输出轴(16)转动后的手动储能，所述输出轴(16)上的齿与弹簧操动机构(6)中的齿轮(18)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.具有新型操动机构的小型化10KV高压真空断路器，包括箱体(1)和固封极柱(2)，其特征在于：所述固封极柱(2)固定于L形结构的箱体(1)后侧下顶面上，所述箱体(1)内部的左隔板(3)和右隔板(4)平行设置并固定于箱体(1)中部，所述左隔板(3)和右隔板(4)上安装有两用型储能装置(5)，所述两用型储能装置(5)下方的弹簧操动机构(6)安装于左隔板(3)和右隔板(4)上，所述弹簧操动机构(6)中的传动主轴(11)与主轴拐臂(10)固定连接，所述主轴拐臂(10)与连杆(9)上端转动连接，而连杆(9)下端与中部转动安装于箱体(1)内的传动主拐臂(8)一端转动连接，所述传动主拐臂(8)另一端与固封极柱(2)下端的绝缘拉杆(7)转动连接，所述箱体(1)内底面固定的分闸弹簧(12)上端通过U形连板(13)与传动主拐臂(8)一端连接，所述两用型储能装置(5)与弹簧操动机构(6)连接，并由两用型储能装置(5)通过驱动弹簧操动机构(6)驱动传动主拐臂(8)顺时针或逆时针旋转从而使绝缘拉杆(7)与固封极柱(2)中的真空灭弧室实现分闸或合闸的动作；所述两用型储能装置(5)包括储能电机(14)和蜗杆(15)，所述储能电机(14)的输出轴(16)上固定有蜗轮(17)，所述蜗杆(15)呈角度转动安装于储能电机(14)机壳上并伸出储能电机(14)机壳设置，所述蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从宝，侯立身，
申请(专利权)人：陕西华电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61