一种基于芯状线圈用包胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于芯状线圈用包胶装置，包括固定架，所述固定架的正面从左到右分别固定连接有胶卷固定杆、抚平辊和支撑杆，所述胶卷固定杆的表面活动连接有胶卷，所述固定架的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒，并且转动筒的表面活动连接有线圈，本实用新型专利技术涉及线圈包胶技术领域。该基于芯状线圈用包胶装置，将线圈套设在转动筒的表面，转动调节杆带动限位块运动到梯形槽出，此时复位弹簧运动，带动限位块顺着顶杆滑动，顺着梯形槽伸出，对线圈进行固定，可以快速的对线圈进行限位，安装和拆卸十分方便，手动即可进行操作，更加节能方便，操作简单成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种基于芯状线圈用包胶装置
本技术涉及线圈包胶
，具体为一种基于芯状线圈用包胶装置。
技术介绍
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等，单层线圈是用绝缘导线一圈挨一圈地绕在纸筒或胶木骨架上，如晶体管收音机中波天线线圈，单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半，单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等，缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且启动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。线圈的结构是在空心柱杆上缠绕两组线圈，在两组线圈中间通过绝缘的胶带分隔，但是现有的线圈用包胶装置在对线圈进行固定时，固定手段比较繁琐，需要用到气缸电机等，不仅操作麻烦，并且成本高，损坏时难以进行修理。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于芯状线圈用包胶装置，解决了现有的线圈用包胶装置在对线圈进行固定时，固定手段比较繁琐，需要用到气缸电机等，不仅操作麻烦，并且成本高，损坏时难以进行修理的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于芯状线圈用包胶装置，包括固定架，所述固定架的正面从左到右分别固定连接有胶卷固定杆、抚平辊和支撑杆，所述胶卷固定杆的表面活动连接有胶卷，所述固定架的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒，并且转动筒的表面活动连接有线圈，所述转动筒远离驱动电机的一端贯穿固定架的背面并延伸至固定架的正面，所述转动筒的表面通过轴承与固定架的内腔转动连接，所述转动筒远离驱动电机的一端转动连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿转动筒的一端并延伸至转动筒的内腔，所述调节杆的表面固定连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿转动筒的内壁并延伸至转动筒的内腔，所述转动筒的内腔开设有与顶杆的表面转动连接有环形空槽，所述顶杆远离调节杆的一端滑动连接有限位块，所述顶杆的一端贯穿限位块的一侧并延伸至限位块的内腔，所述限位块的一端贯穿转动筒的内壁并延伸至转动筒的外部，所述转动筒的内腔开设有与限位块的表面适配的梯形槽。优选的，所述顶杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与调节杆的表面固定连接。优选的，所述复位弹簧远离调节杆的一端与限位块的表面固定连接。优选的，所述胶卷固定杆远离固定架的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿胶卷固定杆的一端并延伸至胶卷固定杆的内腔。优选的，所述螺纹杆远离胶卷固定杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的表面固定连接有压紧块，所述压紧块的表面与胶卷的表面相互抵触。优选的，所述支撑杆的表面通过拉绳固定连接有压平块，并且压平块的表面与线圈的表面相互抵触。本技术提供了一种基于芯状线圈用包胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该基于芯状线圈用包胶装置，通过在固定架的正面从左到右分别固定连接有胶卷固定杆、抚平辊和支撑杆，胶卷固定杆的表面活动连接有胶卷，固定架的背面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒，并且转动筒的表面活动连接有线圈，转动筒远离驱动电机的一端贯穿固定架的背面并延伸至固定架的正面，转动筒的表面通过轴承与固定架的内腔转动连接，转动筒远离驱动电机的一端转动连接有调节杆，调节杆的一端贯穿转动筒的一端并延伸至转动筒的内腔，调节杆的表面固定连接有顶杆，顶杆的一端贯穿转动筒的内壁并延伸至转动筒的内腔，转动筒的内腔开设有与顶杆的表面转动连接有环形空槽，顶杆远离调节杆的一端滑动连接有限位块，顶杆的一端贯穿限位块的一侧并延伸至限位块的内腔，限位块的一端贯穿转动筒的内壁并延伸至转动筒的外部，转动筒的内腔开设有与限位块的表面适配的梯形槽，将线圈套设在转动筒的表面，转动调节杆带动限位块运动到梯形槽出，此时复位弹簧运动，带动限位块顺着顶杆滑动，顺着梯形槽伸出，对线圈进行固定，可以快速的对线圈进行限位，安装和拆卸十分方便，手动即可进行操作，更加节能方便。(2)、该基于芯状线圈用包胶装置，通过在胶卷固定杆远离固定架的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿胶卷固定杆的一端并延伸至胶卷固定杆的内腔，螺纹杆远离胶卷固定杆的一端固定连接有连杆，连杆的表面固定连接有压紧块，压紧块的表面与胶卷的表面相互抵触，转动螺纹杆，将螺纹杆取下，将胶卷通过胶卷固定杆固定住，将螺纹杆旋接进胶卷固定杆内，转动螺纹杆带动连杆运动，带动压紧块将胶卷固定住，快速的将胶卷固定住，防止胶卷转动导致包胶失败。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的侧视图；图3为本技术转动筒结构的侧视图。图中：1-固定架、2-胶卷固定杆、3-抚平辊、4-支撑杆、5-胶卷、6-驱动电机、7-转动筒、8-线圈、9-调节杆、10-顶杆、11-限位块、12-梯形槽、13-复位弹簧、14-螺纹杆、15-连杆、16-压紧块、17-压平块。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于芯状线圈用包胶装置，包括固定架1，固定架1的正面从左到右分别固定连接有胶卷固定杆2、抚平辊3和支撑杆4，支撑杆4的表面通过拉绳固定连接有压平块17，并且压平块17的表面与线圈8的表面相互抵触，胶卷固定杆2远离固定架1的一端固定连接有螺纹杆14，转动螺纹杆14，将螺纹杆14取下，将胶卷5通过胶卷固定杆2固定住，将螺纹杆14旋接进胶卷固定杆2内，转动螺纹杆14带动连杆15运动，带动压紧块16快速的将胶卷5固定住，防止胶卷5转动导致包胶失败，螺纹杆14远离胶卷固定杆2的一端固定连接有连杆15，连杆15的表面固定连接有压紧块16，压紧块16的表面与胶卷5的表面相互抵触，螺纹杆14的一端贯穿胶卷固定杆2的一端并延伸至胶卷固定杆2的内腔，胶卷固定杆2的表面活动连接有胶卷5，固定架1的背面固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒7，并且转动筒7的表面活动连接有线圈8，转动筒7远离驱动电机6的一端贯穿固定架1的背面并延伸至固定架1的正面，转动筒7的表面通过轴承与固定架1的内腔转动连接，转动筒7远离驱动电机6的一端转动连接有调节杆9，调节杆9的一端贯穿转动筒7的一端并延伸至转动筒7的内腔，调节杆9的表面固定连接有顶杆10，顶杆10的表面套设有复位弹簧13，复位弹簧13远离调节杆9的一端与限位块11的表面固定连接，复位弹簧13的一端与调节杆9的表面固定连接，顶杆10的一端贯穿转动筒7的内壁并延伸至转动筒7的内腔，转动筒7的内腔开设有与顶杆10的表面转动连接有环形空槽，顶杆10远离调节杆9的一端滑动连接有限位块11，顶杆10的一端贯穿限位块11的一侧并延伸至限位块11的内腔，限位块11的一端贯穿转动筒7的内壁并延伸至转动筒7的外部，转动筒7的内腔开设有与限位块11的表面适配的梯形槽12，将线圈8套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于芯状线圈用包胶装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)的正面从左到右分别固定连接有胶卷固定杆(2)、抚平辊(3)和支撑杆(4)，所述胶卷固定杆(2)的表面活动连接有胶卷(5)，其特征在于：所述固定架(1)的背面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒(7)，并且转动筒(7)的表面活动连接有线圈(8)，所述转动筒(7)远离驱动电机(6)的一端贯穿固定架(1)的背面并延伸至固定架(1)的正面，所述转动筒(7)的表面通过轴承与固定架(1)的内腔转动连接，所述转动筒(7)远离驱动电机(6)的一端转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的一端贯穿转动筒(7)的一端并延伸至转动筒(7)的内腔，所述调节杆(9)的表面固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的一端贯穿转动筒(7)的内壁并延伸至转动筒(7)的内腔，所述转动筒(7)的内腔开设有与顶杆(10)的表面转动连接有环形空槽，所述顶杆(10)远离调节杆(9)的一端滑动连接有限位块(11)，所述顶杆(10)的一端贯穿限位块(11)的一侧并延伸至限位块(11)的内腔，所述限位块(11)的一端贯穿转动筒(7)的内壁并延伸至转动筒(7)的外部，所述转动筒(7)的内腔开设有与限位块(11)的表面适配的梯形槽(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于芯状线圈用包胶装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)的正面从左到右分别固定连接有胶卷固定杆(2)、抚平辊(3)和支撑杆(4)，所述胶卷固定杆(2)的表面活动连接有胶卷(5)，其特征在于：所述固定架(1)的背面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动筒(7)，并且转动筒(7)的表面活动连接有线圈(8)，所述转动筒(7)远离驱动电机(6)的一端贯穿固定架(1)的背面并延伸至固定架(1)的正面，所述转动筒(7)的表面通过轴承与固定架(1)的内腔转动连接，所述转动筒(7)远离驱动电机(6)的一端转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的一端贯穿转动筒(7)的一端并延伸至转动筒(7)的内腔，所述调节杆(9)的表面固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的一端贯穿转动筒(7)的内壁并延伸至转动筒(7)的内腔，所述转动筒(7)的内腔开设有与顶杆(10)的表面转动连接有环形空槽，所述顶杆(10)远离调节杆(9)的一端滑动连接有限位块(11)，所述顶杆(10)的一端贯穿限位块(11)的一侧并延伸至限位块(11)的内腔，所述限位块(11)的一端贯穿转动筒(7)的内壁并延伸至转动筒(7)的外部，所述转动筒(7)的内腔开设有与限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋阳，
申请(专利权)人：江门市凯纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44