本实用新型专利技术公开了一种基于芯状线圈用包装装置，包括固定架、转动环、包装带辊和芯状线圈本体，所述固定架的上端安装有背板，所述背板的前端设置有转动环，所述转动环的后端设置有齿圈，所述齿圈的后端设置有滑圈，所述背板的上端沿滑圈的四周设置有导向轮，所述导向轮与滑圈滚动连接，所述背板的顶端安装有齿轮电机，所述齿轮电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合传动，所述转动环的前端安装有包装带辊，所述包装带辊的下部转动环上安装有引导辊，所述包装带辊上缠绕有包装带。本实用新型专利技术通过设置转动环、包装带辊和输送辊，解决了现有的芯状线圈用包装装置包装速度慢，效率低，包装不严，芯状线圈容易损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于芯状线圈用包装装置
本技术涉及线圈加工
，具体为一种基于芯状线圈用包装装置。
技术介绍
线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感“，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感，线圈是马达、变压器等装置的重要组成部分，这其中以芯状线圈使用最为广泛，在芯状线圈的运输过程中，需要在对芯状线圈进行包装，避免其受到外界环境的破坏，现有的技术均是在芯状线圈得外部包裹一层绝缘胶带，起到防水、防尘和防磨损的作用，但是，现有的芯状线圈包装均是通过人工手动将包装带缠绕在芯状线圈上，这种方式包装速度慢，无法满足大规模加工需要，且费时费力，人员容易因注意力不集中而包装不严，使得芯状线圈在运输过程中损坏，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于芯状线圈用包装装置，解决了现有的芯状线圈用包装装置包装速度慢，效率低，包装不严，芯状线圈容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于芯状线圈用包装装置，包括固定架、转动环、包装带辊和芯状线圈本体，所述固定架的上端安装有背板，所述背板的前端设置有转动环，所述转动环的后端设置有齿圈，所述齿圈的后端设置有滑圈，所述背板的上端沿滑圈的四周设置有导向轮，所述导向轮与滑圈滚动连接，所述背板的顶端安装有齿轮电机，所述齿轮电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合传动，所述转动环的前端安装有包装带辊，所述包装带辊的下部转动环上安装有引导辊，所述包装带辊上缠绕有包装带，所述固定架上在背板的前端安装有输送辊，所述芯状线圈本体设置在输送辊上，所述芯状线圈本体的前后端两侧分别设置有两个前限位导辊和两个后限位导辊，所述前限位导辊和后限位导辊的底端分别与安装在固定架上的丝杆调节机构固定连接。优选的，所述丝杆调节机构包括丝杆板、滚珠丝杆、丝杆轴承、调节手轮、丝杆螺母、螺母固定座、滑杆和滑杆板，所述丝杆板的中间设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与安装在固定架一侧丝杆板上的丝杆轴承连接，所述滚珠丝杆的另一端与安装在固定架另一侧丝杆板上的调节手轮固定连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有螺母固定座，所述滚珠丝杆的上端两侧对称安装有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑杆板，所述滑杆板与螺母固定座连接，所述前限位导辊和后限位导辊分别安装在对应的丝杆调节机构的滑杆板上。优选的，所述滚珠丝杆上设置有两段方向相反的螺纹，且两段方向相反的螺纹上对称安装有两个丝杆螺母。优选的，所述输送辊的一端安装有从动带轮，所述输送辊正下方的固定架底面上焊接有电机固定架，所述电机固定架内安装有传送电机，所述传送电机的输出端上安装有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间设置有皮带，所述主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接。优选的，所述转动环和背板上正对芯状线圈本体的位置均开设有与芯状线圈本体相匹配的槽口。优选的，所述固定架的底部设置有电源，所述固定架的一侧安装有PLC控制器，所述电源的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与齿轮电机的输入端和传送电机的输入端电性连接。本技术提供了一种基于芯状线圈用包装装置，具备以下有益效果：本技术通过设置转动环、包装带辊和输送辊，使用时，先将芯状线圈放置在前后设置的两个输送辊上，然后通过丝杆调节机构调节前后端的前限位导辊和后限位导辊从芯状线圈的两侧对其进行夹持，保持芯状线圈的相对稳定，然后通过传送电机间接带动输送辊转动，输送辊带动芯状线圈转动，同时开启齿轮电机，齿轮电机带动齿轮转动，齿轮与转动环后端的齿圈啮合带动转动环转动，转动环上的安装的包装带辊同时转动，包装带辊上缠绕的包装带一端通过引导辊粘结在芯状线圈本体上，包装带辊在转动的过程中将包装带缠绕在芯状线圈本体上，同时芯状线圈本体也在不断的转动，实现对芯状线圈本体的连续缠绕，完成对芯状线圈本体的包装，本技术可自动对芯状线圈进行包装，与现有的人工包装方式相比，包装效率低，速度快，且不容易出错，包装更为严密，可有效保护芯状线圈。附图说明图1为本技术的前视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术图2中和A处的结构放大图。图中附图标记为：1、固定架；2、背板；3、导向轮；4、转动环；5、齿圈；6、滑圈；7、齿轮电机；8、齿轮；9、包装带辊；10、引导辊；11、包装带；12、输送辊；13、芯状线圈本体；14、前限位导辊；15、后限位导辊；16、丝杆调节机构；17、丝杆板；18、滚珠丝杆；19、丝杆轴承；20、调节手轮；21、丝杆螺母；22、螺母固定座；23、滑杆；24、滑杆板；25、从动带轮；26、电机固定架；27、传送电机；28、主动带轮；29、皮带；30、电源；31、PLC控制器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种基于芯状线圈用包装装置，包括固定架1、转动环4、包装带辊9和芯状线圈本体13，固定架1的上端安装有背板2，背板2的前端设置有转动环4，转动环4的后端设置有齿圈5，齿圈5的后端设置有滑圈6，背板2的上端沿滑圈6的四周设置有导向轮3，导向轮3与滑圈6滚动连接，背板2的顶端安装有齿轮电机7，齿轮电机7的输出端安装有齿轮8，齿轮8与齿圈5啮合传动，转动环4的前端安装有包装带辊9，包装带辊9的下部转动环4上安装有引导辊10，包装带辊9上缠绕有包装带11，固定架1上在背板2的前端安装有输送辊12，芯状线圈本体13设置在输送辊12上，芯状线圈本体13的前后端两侧分别设置有两个前限位导辊14和两个后限位导辊15，前限位导辊14和后限位导辊15的底端分别与安装在固定架1上的丝杆调节机构16固定连接。丝杆调节机构16包括丝杆板17、滚珠丝杆18、丝杆轴承19、调节手轮20、丝杆螺母21、螺母固定座22、滑杆23和滑杆板24，丝杆板17的中间设置有滚珠丝杆18，滚珠丝杆18的一端与安装在固定架1一侧丝杆板17上的丝杆轴承19连接，滚珠丝杆18的另一端与安装在固定架1另一侧丝杆板17上的调节手轮20固定连接，滚珠丝杆18上安装有丝杆螺母21，丝杆螺母21上安装有螺母固定座22，滚珠丝杆18的上端两侧对称安装有滑杆23，滑杆23上滑动设置有滑杆板24，滑杆板24与螺母固定座22连接，前限位导辊14和后限位导辊15分别安装在对应的丝杆调节机构16的滑杆板24上，通过丝杆调节机构16可调节两个前限位导辊14之间的距离和两个后限位导辊15之间的距离，从而实现对不同尺寸芯状线圈本体13夹持，便于对不同尺寸的芯状线圈本体13进行包装。滚珠丝杆18上设置有两段方向相反的螺纹，且两段方向相反的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于芯状线圈用包装装置，包括固定架(1)、转动环(4)、包装带辊(9)和芯状线圈本体(13)，其特征在于：所述固定架(1)的上端安装有背板(2)，所述背板(2)的前端设置有转动环(4)，所述转动环(4)的后端设置有齿圈(5)，所述齿圈(5)的后端设置有滑圈(6)，所述背板(2)的上端沿滑圈(6)的四周设置有导向轮(3)，所述导向轮(3)与滑圈(6)滚动连接，所述背板(2)的顶端安装有齿轮电机(7)，所述齿轮电机(7)的输出端安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿圈(5)啮合传动，所述转动环(4)的前端安装有包装带辊(9)，所述包装带辊(9)的下部转动环(4)上安装有引导辊(10)，所述包装带辊(9)上缠绕有包装带(11)，所述固定架(1)上在背板(2)的前端安装有输送辊(12)，所述芯状线圈本体(13)设置在输送辊(12)上，所述芯状线圈本体(13)的前后端两侧分别设置有两个前限位导辊(14)和两个后限位导辊(15)，所述前限位导辊(14)和后限位导辊(15)的底端分别与安装在固定架(1)上的丝杆调节机构(16)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于芯状线圈用包装装置，包括固定架(1)、转动环(4)、包装带辊(9)和芯状线圈本体(13)，其特征在于：所述固定架(1)的上端安装有背板(2)，所述背板(2)的前端设置有转动环(4)，所述转动环(4)的后端设置有齿圈(5)，所述齿圈(5)的后端设置有滑圈(6)，所述背板(2)的上端沿滑圈(6)的四周设置有导向轮(3)，所述导向轮(3)与滑圈(6)滚动连接，所述背板(2)的顶端安装有齿轮电机(7)，所述齿轮电机(7)的输出端安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿圈(5)啮合传动，所述转动环(4)的前端安装有包装带辊(9)，所述包装带辊(9)的下部转动环(4)上安装有引导辊(10)，所述包装带辊(9)上缠绕有包装带(11)，所述固定架(1)上在背板(2)的前端安装有输送辊(12)，所述芯状线圈本体(13)设置在输送辊(12)上，所述芯状线圈本体(13)的前后端两侧分别设置有两个前限位导辊(14)和两个后限位导辊(15)，所述前限位导辊(14)和后限位导辊(15)的底端分别与安装在固定架(1)上的丝杆调节机构(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于芯状线圈用包装装置，其特征在于；所述丝杆调节机构(16)包括丝杆板(17)、滚珠丝杆(18)、丝杆轴承(19)、调节手轮(20)、丝杆螺母(21)、螺母固定座(22)、滑杆(23)和滑杆板(24)，所述丝杆板(17)的中间设置有滚珠丝杆(18)，所述滚珠丝杆(18)的一端与安装在固定架(1)一侧丝杆板(17)上的丝杆轴承(19)连接，所述滚珠丝杆(18)的另一端与安装在固定架(1)另一侧丝杆板(17)上的调节手轮(20)固定连接，所述滚珠丝杆(18)上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋阳，
申请(专利权)人：江门市凯纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。