一种沉锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉锡装置，包括有送料装置、横向输送装置、取料装置、收集槽、沉锡槽、以及刮锡装置，所述送料装置包括有振动盘、以及料槽，通过在料槽上设置红外传感器实现程序控制，实现送料、取料的自动化进行；所述送料装置上还设置有电动推杆，所述电动推杆末端设置有接触式水浸传感器，通过电动推杆对沉入沉锡槽的深度进行限位，使用PLC控制器对沉锡时间进行控制，确保沉锡时间和沉锡深度满足要求，提高沉锡效率和沉锡效果；所述沉锡槽的一侧还设置有刮锡装置，对氧化的锡液表面进行自动刮锡，实现沉锡过程的完全自动化。

A tin deposition device

【技术实现步骤摘要】
一种沉锡装置
本技术涉及变压器加工领域，特别是一种沉锡装置。
技术介绍
变压器是电器设备和无线电路中经常使用的电器元件，在变压器生产过程中，为了使变压器线圈的引出线与接线柱接触良好、固定牢固，便于产品上机焊接，对变压器进行浸锡是必不可少的环节。沉锡使变压器产品的引出线与接线柱接触良好，固定牢固，便于变压器产品上机焊接。高品质的变压器要求沉锡的时间不能太长也不能太短，对变压器的沉锡时间和沉锡深度对很高的要求，变压器的自动化沉锡中很难对沉锡深度进行控制。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出了一种沉锡装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沉锡装置，包括有送料装置、横向输送装置、与横向输送装置相连的取料装置、收集槽、沉锡槽、设置在沉锡槽一侧的刮锡装置、以及PLC控制器，所述送料装置包括有振动盘、以及与振动盘连接的料槽，所述料槽末端设置有红外传感器，所述取料装置包括有纵向输送机构、以及夹取装置，所述夹取装置包括有两块夹板、推动两块夹板进行夹取的夹取气缸、第一气动电磁阀、以及用于确定下沉深度的电动推杆，所述电动推杆末端设置有接触式水浸传感器，所述两块夹板的下方设置有夹取槽，所述取料装置安装在横向输送装置上，所述刮锡装置包括有刮锡板、以及控制刮锡板运动的气缸组，所述振动盘、红外传感器、第一气动电磁阀、电动推杆、气缸组与PLC控制器连接。作为上述技术方案的改进，所述横向输送装置包括有横向滚珠丝杆、横向导轨、导轨支撑座、设置在导轨支撑座上的安装座、以及与所述横向滚珠丝杆相连的第一驱动电机。作为上述方案的进一步改进，所述纵向输送机构包括有纵向滚珠丝杆、纵向导轨、与纵向滚珠丝杆相连的第二驱动电机、以及设置在横向输送装置下方的夹取装置，所述夹取装置与所述纵向滚珠丝杆和纵向导轨相连。进一步，所述气缸组包括有带动刮锡板前后运动的横向气缸、控制横向气缸的第二气动电磁阀、带动横向气缸上下运动的纵向气缸、以及用于控制纵向气缸的第三气动电磁阀，所述刮锡板与所述横向气缸相连。进一步，所述收集槽设置在所述料槽与所述沉锡槽之间。进一步，所述PLC控制器还连接有报警器。本技术的有益效果是：一种沉锡装置，包括有送料装置、横向输送装置、取料装置、收集槽、沉锡槽、以及刮锡装置，所述送料装置包括有振动盘、以及料槽，通过在料槽上设置红外传感器实现程序控制，实现送料、取料的自动化进行；所述送料装置上还设置有电动推杆，所述电动推杆末端设置有接触式水浸传感器，通过电动推杆对沉入沉锡槽的深度进行限位，使用PLC控制器对沉锡时间进行控制，确保沉锡时间和沉锡深度满足要求，提高沉锡效率和沉锡效果；所述沉锡槽的一侧还设置有刮锡装置，对氧化的锡液表面进行自动刮锡，实现沉锡的自动化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例取料装置的结构示意图。具体实施方式参照图1和图2，本技术实施例的一种沉锡装置，包括有送料装置100、横向输送装置200、与横向输送装置200相连的取料装置300、收集槽400、沉锡槽500、设置在沉锡槽500一侧的刮锡装置600、以及PLC控制器，所述送料装置100包括有振动盘110、以及与振动盘110连接的料槽120，振动盘110振动对物料进行排列、输送，在振动盘110作用下物料整齐排列成行输送到料槽120上，所述料槽120末端设置有红外传感器130，当物料输送到接触红外传感器130后，红外传感器130发出信号给PLC控制器，停止送料装置100送料，横向输送装置200带动取料装置300移动到料槽120上方，对整齐排列在料槽120上的物料进行取料，在取料完毕后，振动盘110继续振动进行送料。所述取料装置300安装在横向输送装置200上，在横向输送装置200的带动下进行取料、沉锡、放料，所述取料装置300包括有纵向输送机构310、以及夹取装置320，取料装置300移动到料槽120上，纵向输送机构310带动夹取装置320向下移动进行取料；所述夹取装置320包括有两块夹板321、推动两块夹板321进行夹取的夹取气缸322、第一气动电磁阀、以及用于确定下沉深度的电动推杆323，所述电动推杆323末端设置有接触式水浸传感器324，所述两块夹板321的下方设置有夹取槽，夹取装置320向下移动到一定距离，第一气动电磁阀收到来自PLC控制器的信号对夹取气缸322进行控制，夹取气缸322带动两块夹板321进行取料，夹板321下方设置有夹取槽，此时夹取槽的位置对准变压器的骨架上端，对变压器骨架上端进行夹取，将要被沉锡的部分裸露在夹板321外。取料完毕后，取料装置300在横向输送装置200的带动下移动到沉锡槽500上方，所述沉锡槽500一侧设置有刮锡装置600，所述刮锡装置600包括有刮锡板610、以及控制刮锡板610运动的气缸组，在取料装置300取料完毕、向沉锡槽500移动的过程中，刮锡板610在气缸组的带动下对沉锡槽500内的锡液表面进行刮锡，在取料装置300移动到沉锡槽500上方时，刮锡装置600刚好刮锡完毕，确保沉锡槽500内的锡液表面未被氧化。取料装置300移动到沉锡槽500上方后，取料装置300在纵向输送机构310的作用下向下运动到一定距离后静止，此时电动推杆323在PLC控制器的作用下推出推杆，所述电动推杆323末端设置有接触式水浸传感器324，接触式水浸传感器324向下接触到锡液表面后电动推杆323马上收起，此时静止的取料装置300下移与电动推杆323推杆伸出时相同的距离，对夹板321夹取的物料进行短时间沉锡后收起，确保沉锡时间和沉锡深度满足要求，得到高品质的变压器。沉锡完毕后，取料装置300在纵向输送机构310带动向上运动，在横向输送装置200带动移动到收集槽400上方静止，夹取气缸322驱动夹板321松开沉锡完毕的物料，物料掉入收集槽400内完成收集。完成收集后取料装置300静止在收集槽400上方，等待料槽120上红外传感器130传出信号给PLC控制器，进行下一次的取料。沉锡装置能够实现全自动地送料、取料、沉锡、收集，通过电动推杆323、接触式水浸传感器324对沉入沉锡槽500的深度进行限位，使用PLC控制器对沉锡时间进行控制，确保沉锡时间和沉锡深度满足要求，提高沉锡效率和沉锡效果，得到高品质的变压器，所述沉锡槽500的一侧还设置有刮锡装置600，对氧化的锡液表面进行自动刮锡，实现沉锡过程的完全自动化。在本实施例中，所述横向输送装置200包括有横向滚珠丝杆210、横向导轨220、导轨支撑座230、设置在导轨支撑座230上的安装座240、以及与所述横向滚珠丝杆210相连的第一驱动电机。所述导轨支撑座230设置在横向导轨220上，所述横向滚珠丝杆210与一侧的导轨支撑座230配合，横向滚珠丝杆210一端与第一驱动电机连接，第一驱动电机带动横向滚珠丝杆210转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉锡装置，其特征在于：包括有送料装置、横向输送装置、与横向输送装置相连的取料装置、收集槽、沉锡槽、设置在沉锡槽一侧的刮锡装置、以及PLC控制器，所述送料装置包括有振动盘、以及与振动盘连接的料槽，所述料槽末端设置有红外传感器，所述取料装置包括有纵向输送机构、以及夹取装置，所述夹取装置包括有两块夹板、推动两块夹板进行夹取的夹取气缸、第一气动电磁阀、以及用于确定下沉深度的电动推杆，所述电动推杆末端设置有接触式水浸传感器，所述两块夹板的下方设置有夹取槽，所述取料装置安装在横向输送装置上，所述刮锡装置包括有刮锡板、以及控制刮锡板运动的气缸组，所述振动盘、红外传感器、第一气动电磁阀、电动推杆、气缸组与PLC控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉锡装置，其特征在于：包括有送料装置、横向输送装置、与横向输送装置相连的取料装置、收集槽、沉锡槽、设置在沉锡槽一侧的刮锡装置、以及PLC控制器，所述送料装置包括有振动盘、以及与振动盘连接的料槽，所述料槽末端设置有红外传感器，所述取料装置包括有纵向输送机构、以及夹取装置，所述夹取装置包括有两块夹板、推动两块夹板进行夹取的夹取气缸、第一气动电磁阀、以及用于确定下沉深度的电动推杆，所述电动推杆末端设置有接触式水浸传感器，所述两块夹板的下方设置有夹取槽，所述取料装置安装在横向输送装置上，所述刮锡装置包括有刮锡板、以及控制刮锡板运动的气缸组，所述振动盘、红外传感器、第一气动电磁阀、电动推杆、气缸组与PLC控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种沉锡装置，其特征在于：所述横向输送装置包括有横向滚珠丝杆、横向导轨、导轨支撑座、设置在导轨支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张金桃，
申请(专利权)人：江门市凯纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44