本实用新型专利技术公开一种空芯线圈生产装置，包括治具主体、轴芯，其中轴芯上套有空芯线圈产品，轴芯前端可伸入治具主体的桶槽中并固定，与治具主体随动；治具主体一端固定在外部旋转装置上；所述治具主体为柱状，柱状中心轴处的第一通孔即为桶槽，治具主体上垂直于桶槽设置的第二通孔中设有轴芯锁紧销；还具有一压块，其中部通过第一转轴转动安装于主体的支脚上，压块的一端通过压块锁紧弹簧安装于治具主体上，另一端与轴芯锁紧销头部通过第二转轴转动连接。本实用新型专利技术采用一个旋转装置即可实现线圈的绕线过程，可以减少一个旋转装置，降低了设备成本及维护成本，降低了生产工时，保证了高的成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种空芯线圈生产装置
本技术涉及一种空芯线圈生产技术，具体为一种空芯线圈生产装置。
技术介绍
在电子产品市场竞争激烈的今天，产品要想在市场占有一席之地，主要靠的就是高质量和低成本，保证生产出来的产品合格率达到百分百，并且需要产品的生产成本要做到价格较低，使产品在市场上有竞争力。在空芯线圈生产过程中，原有的空芯线圈绕线方式是在两个旋转装置上面各自安装一部分空芯线圈生产装置，生产中上述两个旋转装置先进行对接，对接完成后开始绕线，完成后两个旋转装置退回原位，由人工手动将绕好的空芯线圈卸下来。人工手动执行的可操作性差，效率低，而且由于人为操作要接触空芯线圈，难以控制生产出来产品的一致性，需要多名操作工人才能完成一天的生产定额，工作效率低，且无法保证高成品率。
技术实现思路
针对现有技术中空芯线圈绕线方式存在效率低，且无法保证高成品率等不足，本技术要解决的问题是提供一种高精度、低成本、高效率的空芯线圈生产装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：本技术提供一种空芯线圈生产装置，包括治具主体、轴芯，其中轴芯上套有空芯线圈产品，轴芯前端可伸入治具主体的桶槽中并固定，与治具主体随动；治具主体一端固定在外部旋转装置上。所述治具主体为柱状，柱状中心轴处的第一通孔即为桶槽，治具主体上垂直于桶槽设置的第二通孔中设有轴芯锁紧销；还具有一压块，其中部通过第一转轴转动安装于主体的支脚上，压块的一端通过压块锁紧弹簧安装于治具主体上，另一端与轴芯锁紧销头部通过第二转轴转动连接。压块受力端可与外部设置的顶杆抵接。轴芯安装于轴芯导向块中，轴芯导向块为带有透孔的空心柱体，空心柱体内设有定位弹簧，定位弹簧套装置于轴芯上，定位弹簧前端与一轴芯到位限位块抵接，后端与空心柱体内部后壁抵接，位限位块可卡置于轴芯导向块的透孔上；轴芯前端设有轴芯定位孔，轴芯定位孔可与治具主体上的轴芯锁紧销配合；后端设有卸产品推块。治具主体和轴芯共有多套，并行布置成一排，各卸产品推块端面在同一平面上，与外部设置的长条型治具抵接或分离。本技术具有以下有益效果及优点：1.本技术采用一个旋转装置即可实现线圈的绕线过程，可以减少一个旋转装置，降低了设备成本及维护成本。2.本技术绕线时不存在旋转装置的对接过程，降低了生产工时。3.本技术不需要人工手动卸掉绕好的空芯线圈，保证了高的成品率。附图说明图1为本技术一种空芯线圈生产装置展开示意图；图2为本技术一种空芯线圈生产装置工作示意图。其中，1为治具主体，2为压块锁紧弹簧，3为压块，4为第一转轴，5为第二转轴，6为轴芯锁紧销，7为空芯线圈产品，8为轴芯导向块，9为轴芯到位限位块，10为定位弹簧，11为轴芯，12为卸产品推块。13为固定螺丝，14为轴芯定位孔，15为桶槽。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，本技术一种空芯线圈生产装置，包括治具主体1和轴芯11，其中轴芯11上套有空芯线圈产品，轴芯11前端可伸入治具主体1的桶槽15中并固定，与治具主体1随动；治具主体1一端固定在外部旋转装置上。治具主体1为柱状，柱状中心轴处的第一通孔即为桶槽15，治具主体1上垂直于桶槽15设置的第二通孔中设有轴芯锁紧销6；还具有一压块3，其中部通过第一转轴4转动安装于主体1的支脚上，压块3的一端通过压块锁紧弹簧2安装于治具主体1上，另一端与轴芯锁紧销6头部通过第二转轴5转动连接；压块3受力端可与外部设置的顶杆抵接。轴芯11安装于轴芯导向块8中，轴芯导向块8为带有透孔的空心柱体，空心柱体内设有定位弹簧10，定位弹簧10套装置于轴芯11上，定位弹簧10前端与一轴芯到位限位块9抵接，后端与空心柱体内部后壁抵接，位限位块9可卡置于轴芯导向块8的透孔上；轴芯11前端设有轴芯定位孔14，轴芯定位孔14可与治具主体1上的轴芯锁紧销6配合；后端设有卸产品推块12。治具主体1和轴芯11共有多套，并行布置成一排，各卸产品推块12端面在同一平面上，与外部设置的长条型治具抵接或分离来完成工作。轴芯11的截面形状及尺寸按线圈内径及形状设置。本实施例中，轴芯11的截面为长方形，用于内圈为长方形的线圈产品的绕线。本实施例共设置12个治具主体1和12个轴芯11配套组件。本技术的工作过程及原理如下：治具主体1右端固定在旋转装置上，本装置外部的顶杆在气缸的作用下压下压块3的受力端，在使压块3以治具主体1一侧的支脚为支点，压块3前端带动轴芯锁紧销6向外侧移动(压块3的动作如跷跷板)，此时压块锁紧弹簧2为压缩状态，轴芯锁紧销6为解锁状态；各轴芯11及轴芯导向块8通过各自的卸产品推块12在同一个大推块的作用下同时向右移动，使轴芯11前端插入到治具主体1的桶槽15中；顶杆在气缸的作用下移开，压块3的受力端在压块锁紧弹簧2的回复力作用下弹开，而与轴芯锁紧销6连接的一端向治具主体1里压进，伸入轴芯11的轴芯定位孔14中，实现轴芯11的锁紧，如图2所示。启动旋转装置通过治具主体1带动轴芯11转动，实现的空芯线圈产品绕制；绕制完成后，顶杆在气缸的作用下再次动作压下压块3，压块3受力端受力后，另一端抬起，通过第一转轴4和第二转轴5带动轴芯锁紧销6离开轴芯定位孔14，实现轴芯11的解锁；上述解锁完成后，轴芯11通过外部设置的长条型治具将轴芯11与治具主体1分开，轴芯导向块8也回到原位；轴芯11与治具主体1分开后再次通过外部设置的长条型治具向左推动卸产品推块12，带动轴芯11向左运动，而此时轴芯导向块8不动，在轴芯导向块8的阻隔下使绕好的空芯线圈产品脱离轴芯11，完成卸料过程；长条型治具停止向左推动卸产品推块12，通过定位弹簧10的回复力带动轴芯11向右运动进行复位，至此完成一个工作循环。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空芯线圈生产装置，其特征在于：包括治具主体、轴芯，其中轴芯上套有空芯线圈产品，轴芯前端可伸入治具主体的桶槽中并固定，与治具主体随动；治具主体一端固定在外部旋转装置上。/n
【技术特征摘要】
1.一种空芯线圈生产装置，其特征在于：包括治具主体、轴芯，其中轴芯上套有空芯线圈产品，轴芯前端可伸入治具主体的桶槽中并固定，与治具主体随动；治具主体一端固定在外部旋转装置上。
2.根据权利要求1所述的空芯线圈生产装置，其特征在于：所述治具主体为柱状，柱状中心轴处的第一通孔即为桶槽，治具主体上垂直于桶槽设置的第二通孔中设有轴芯锁紧销；还具有一压块，其中部通过第一转轴转动安装于主体的支脚上，压块的一端通过压块锁紧弹簧安装于治具主体上，另一端与轴芯锁紧销头部通过第二转轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的空芯线圈生产装置，其特征在于：压块受...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩劲松，李伟，于彦东，
申请(专利权)人：丹东大东线圈工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。