一种限温器测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限温器测试台，包括箱体以及设置在箱体内的温控装置；所述箱体的上端开口设置，所述箱体的开口处活动连接有箱盖；所述箱体内的上部设置有内胆，所述内胆的上端开口设置且与箱体的开口连通；所述内胆的开口处盖设有检测盘，所述检测盘的下方安装有加热组件；所述温控装置包括漏电开关、开关电源、温度单元和PLC控制单元；所述漏电开关的输入端与市电连接，所述漏电开关的输出端分别与开关电源、加热组件供电连接；所述开关电源与PLC控制单元供电连接，所述温度单元与PLC控制单元通讯连接，且所述温度单元的探头设置在内胆内；通过上述设置，提高控温精度。

【技术实现步骤摘要】
一种限温器测试台
本技术涉及测试设备领域，特别涉及一种限温器测试台。
技术介绍
限温器是一种感温控制器，在正常工作条件下使温度低于或高于某一阈值，当设备低于或高于某一温度阈值时，限温器执行动作。目前的限温器生产厂商，针对限温器的测试依然沿用传统的测试设备，通常由控温器、发热元件和箱体组成。由于测试温度需要人工控制，因此传统的测试设备存在下面问题：温度控制精度差，温度设定不方便，如果工作人员控温经验不足时，温度上升会发生过冲而造成测试误差。另外地，传统的测试设备往往适用于抽检，需要对产品进行全检时，每轮测试数量少且效率低。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种限温器测试台，旨在提高温度控制精度，避免造成测试误差。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种限温器测试台，包括箱体以及设置在箱体内的温控装置；所述箱体的上端开口设置，所述箱体的开口处活动连接有箱盖；所述箱体内的上部设置有内胆，所述内胆的上端开口设置且与箱体的开口连通；所述内胆的开口处盖设有检测盘，所述检测盘的下方安装有加热组件；所述温控装置包括漏电开关、开关电源、温度单元和PLC控制单元；所述漏电开关的输入端与市电连接，所述漏电开关的输出端分别与开关电源、加热组件供电连接；所述开关电源用于将市电整流为直流电并供电至PLC控制单元；所述温度单元用于采集加热组件的温度并反馈给PLC控制单元，且所述温度单元的探头设置在内胆内；所述PLC控制单元用于根据温度单元反馈的温度信息控制加热组件的工作。所述的限温器测试台，其中，所述温控装置还包括固态继电器；所述固态继电器的控制部的一端与PLC控制单元电性连接，其另一端与开关电源的正输出端电性连接；所述固态继电器的动作部的一端与加热组件电性连接，其另一端与漏电开关的火线输出端电性连接。所述的限温器测试台，其中，所述漏电开关的火线输出端串联设置有熔断器。所述的限温器测试台，其中，所述箱体外设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示单元和控制按钮，所述显示单元、控制按钮分别与PLC控制单元电性连接；所述显示单元用于根据PLC控制单元反馈的信息显示温度曲线，所述控制按钮用于控制温控装置的启动和停止。所述的限温器测试台，其中，所述控制面板上还设置有电源指示灯和工作指示灯，所述电源指示灯、工作指示灯分别与PLC控制单元电性连接；所述电源指示灯用于指示温控装置是否有电源供电，所述工作指示灯用于指示温控装置是否运行工作。所述的限温器测试台，其中，所述控制面板上还设置有下限报警器和上限报警器，所述下限报警器、上限报警器分别与PLC控制单元电性连接；所述下限报警器用于提醒温度是否达到下限值，所述下限报警器用于提醒温度是否达到上限值。所述的限温器测试台，其中，所述控制按钮包括启动按钮与停止按钮；所述启动按钮用于启动温控装置运行工作，所述停止按钮用于停止温控装置的运行工作。所述的限温器测试台，其中，所述箱体内横向设置有隔板，所述隔板将箱体内部分为上层和下层，所述内胆设置在箱体的上层，所述箱体的下层设置有电器柜，所述温控装置设置在电器柜内。所述的限温器测试台，其中，所述内胆与箱体的上层之间填充设置有保温层。所述的限温器测试台，其中，所述加热组件包括若干根加热管，所述加热管等间距地设置在内胆的底部上，所述加热管之间并联电性连接。有益效果：本技术提供了一种限温器测试台，相比现有技术，通过设置PLC控制单元和温度单元，利用温度单元反馈箱体内胆的温度变化至PLC控制单元，PLC控制单元根据反馈的信息控制加热组件工作从而调控温度，相对人工控温，温度控制更加精确，且反应速度快，避免温度过高而造成测试误差；另外地，通过箱体和内胆的结构设置，一次性测试产品数量多，便于实现全检，提高测试效率。附图说明图1为本技术一种限温器测试台的结构示意图。图2为本技术一种限温器测试台的侧面结构示意图。图3为本技术一种限温器测试台的俯视示意图。图4为本技术所述温控装置的连接示意图。主要元件符号说明：100-箱体、110-箱盖、111-合页、112-支撑铰链、113-手柄、114-双层玻璃、120-内胆、130-检测盘、140-隔板、150-电器柜、200-温控装置、210-漏电开关、220-开关电源、230-温度单元、231-探头、240-PLC控制单元、250-固态继电器、260-熔断器、300-加热组件、310-加热管、400-控制面板、410-显示单元、420-控制按钮、421-启动按钮、422-停止按钮、431-电源指示灯、432-工作指示灯、441-下限报警器、442-上限报警器、500-保温层、600-地脚、700-万向轮。具体实施方式本技术提供一种限温器测试台，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种限温器测试台，包括箱体100以及设置在箱体100内的温控装置200；所述箱体100的上端开口设置，所述箱体100的开口处通过合页111活动连接有箱盖110；所述箱体100内的上部设置有内胆120，所述内胆120的上端开口设置且与箱体100的开口连通；所述内胆120的开口处盖设有检测盘130，所述检测盘130的下方安装有加热组件300；所述温控装置200包括漏电开关210、开关电源220、温度单元230和PLC控制单元240；所述漏电开关210的输入端与市电连接，所述漏电开关210的输出端分别与开关电源220、加热组件300供电连接；所述开关电源220用于将市电整流为直流电并供电至PLC控制单元240；所述温度单元230用于采集加热组件300的温度并反馈给PLC控制单元240，且所述温度单元230的探头231设置在内胆120内；所述PLC控制单元240用于根据温度单元230反馈的温度信息控制加热组件300的工作。在应用中，操作人员打开箱盖110，将多个待检测限温器整齐地排布放置在检测盘130上，实际操作中可最多放置200个限温器，放置完毕后盖上箱盖110并启动限温器测试台。市电经过漏电开关210为加热组件300和开关电源220供电，而开关电源220将交流电转换为直流电以用于为PLC控制单元240控电。加热组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限温器测试台，其特征在于，包括箱体以及设置在箱体内的温控装置；所述箱体的上端开口设置，所述箱体的开口处活动连接有箱盖；所述箱体内的上部设置有内胆，所述内胆的上端开口设置且与箱体的开口连通；所述内胆的开口处盖设有检测盘，所述检测盘的下方安装有加热组件；所述温控装置包括漏电开关、开关电源、温度单元和PLC控制单元；所述漏电开关的输入端与市电连接，所述漏电开关的输出端分别与开关电源、加热组件供电连接；所述开关电源用于将市电整流为直流电并供电至PLC控制单元；所述温度单元用于采集加热组件的温度并反馈给PLC控制单元，且所述温度单元的探头设置在内胆内；所述PLC控制单元用于根据温度单元反馈的温度信息控制加热组件的工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种限温器测试台，其特征在于，包括箱体以及设置在箱体内的温控装置；所述箱体的上端开口设置，所述箱体的开口处活动连接有箱盖；所述箱体内的上部设置有内胆，所述内胆的上端开口设置且与箱体的开口连通；所述内胆的开口处盖设有检测盘，所述检测盘的下方安装有加热组件；所述温控装置包括漏电开关、开关电源、温度单元和PLC控制单元；所述漏电开关的输入端与市电连接，所述漏电开关的输出端分别与开关电源、加热组件供电连接；所述开关电源用于将市电整流为直流电并供电至PLC控制单元；所述温度单元用于采集加热组件的温度并反馈给PLC控制单元，且所述温度单元的探头设置在内胆内；所述PLC控制单元用于根据温度单元反馈的温度信息控制加热组件的工作。


2.根据权利要求1所述的限温器测试台，其特征在于，所述温控装置还包括固态继电器；所述固态继电器的控制部的一端与PLC控制单元电性连接，其另一端与开关电源的正输出端电性连接；所述固态继电器的动作部的一端与加热组件电性连接，其另一端与漏电开关的火线输出端电性连接。


3.根据权利要求2所述的限温器测试台，其特征在于，所述漏电开关的火线输出端串联设置有熔断器。


4.根据权利要求2所述的限温器测试台，其特征在于，所述箱体外设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示单元和控制按钮，所述显示单元、控制按钮分别与PLC控制单元电性连接；所述显示单元用于根据PLC控制单元反馈的信息显示温...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，颜陶，
申请(专利权)人：佛山市川东磁电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44