一种印制电路板漏电自动检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印制电路板漏电自动检测机，包括治具和程控漏电测试仪，治具包括基板，基板上设置有若干测试针，测试针的位置与印制电路板上的测试点对应，测试针的末端通过导线连接并引出为集合测试点引出线，基板上还设有一个接地引出线，集合测试点引出线与程控漏电测试仪的高压输出端连接，接地引出线与程控漏电测试仪的回路端连接。本实用新型专利技术的有益效果是，能够快速的对印制电路板进行漏电检测，检测效率高，减少了再检测环节中的人力投入，当对印制电路板的漏电检测要求较高了，由于其检测方便可实现对每块电路板进行连续检测。

【技术实现步骤摘要】
一种印制电路板漏电自动检测机
本技术涉及印制电路板检测
，特别涉及一种印制电路板漏电自动检测机。
技术介绍
为保证使用者的人身安全，世界各国均有相关法规、标准以约束电器产品对人身造成的各种伤害。因此，安全性设计在产品的整个设计过程中有着至关重要的作用，其中安全距离是在产品设计中最重要的部分之一。每类电子电器产品所对应的安全标准几乎都涉及漏（爬）电距离和电气间隙这两项测试。印制电路板（简称PCB）是电子电气产品中电子元器件的支撑体，特别是多层电路板、大面积覆铜板、铝基板等对电路板的漏电测试要求更高。目前国内检测电路板的漏电基本是以抽检的的方法是对批量板进行批次检验，但对于漏电要求较高的电路板就无法每块进行测试。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种印制电路板漏电自动检测机，其优点是能够方便快捷的对印制电路板进行检测，减少了人力投入，能够做到对每块电路板进行连续检测。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种印制电路板漏电自动检测机，包括治具和程控漏电测试仪，治具包括基板，基板上设置有若干测试针，测试针的位置与印制电路板上的测试点对应，测试针的末端通过导线连接并引出为集合测试点引出线，基板上还设有一个接地引出线，集合测试点引出线与程控漏电测试仪的高压输出端连接，接地引出线与程控漏电测试仪的回路端连接，基板下方设有底板，底板通过支撑柱将基板支撑起来。本技术进一步设置为，所述基板为有机玻璃材质或环氧板材质，所述测试针穿过基板，集合测试点引出线和接地引出线位于基板的上方。本技术进一步设置为，测试针选择可伸缩的弹簧针。本技术进一步设置为，还包括一个气动压床，所述气动压床包括底座，底座上方通过立柱连接有横板，横板上设置有气缸，气缸的伸缩杆向下并穿过横板，气缸伸缩杆的末端设有动板，底座上设有安装板，治具放置在安装板上，待测的印制电路板放置在治具上方。综上所述，本技术的有益效果是，能够快速的对印制电路板进行漏电检测，检测效率高，减少了再检测环节中的人力投入，当对印制电路板的漏电检测要求较高了，由于其检测方便可实现对每块电路板进行连续检测。附图说明图1是本实施例中治具的侧视图；图2是本实施例中治具的俯视图；图3是本实施例中气动压床的示意图；图4是本实施例中气动压床的控制电路图。图中，1、治具；11、基板；12、测试针；13、集合测试点引出线；14、接地引出线；15、底板；2、气动压床；21、底座；22、安装板；23、横板；24、气缸；25、动板。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。实施例：参考图1-2，一种印制电路板漏电自动检测机，包括治具1和程控漏电测试仪，治具1包括基板11，基板11上设置有若干测试针12，测试针12的位置与印制电路板上的测试点对应，测试针12的末端通过导线连接并引出为集合测试点引出线13，基板11上还设有一个接地引出线14，本实施例中，程控漏电测试仪选用MS2670PN型程控耐压测试仪，集合测试点引出线13与程控漏电测试仪的高压输出端连接，接地引出线14与程控漏电测试仪的回路端连接。MS2670PN型程控耐压测试仪可输出交、直流电压，电压范围宽（0-5000V）；检测漏电精确，可程序设定（0-12mA)；测量时间可调（0-999S）等特点，可满足各类印制电路板漏电检测的需求。基板11下方设有底板15，底板15通过支撑柱将基板11支撑起来。基板11为有机玻璃材质或环氧板材质，所述测试针12穿过基板11，集合测试点引出线13和接地引出线14位于基板11的上方。测试针12选择可伸缩的弹簧针，测试件为PCB板检测领域中的常用零件，通常由铜制成，具有很好的导电性，弹簧针是测试针12中的一种，其长度可根据所受压力进行伸缩，从而保证与PCB板的良好接触。对于不同的PCB板，其在进行漏电检测时所需要的测试点是不同的，测试点的确定可通过ETCAM选点软件来确定，ETCAM是一套PCB网络分析软件，它的功能是对PCB线路作网络分析并产生最少且最正确的测试点，以提供PCB治具1制作时选取测试点的参考依据。测试点确定以后，在基板11上打孔以安装测试针12，基板11、测试针12和集合测试点引出线13、接地引出线14组成一个治具1。需要说明的是，图1和图2中测试针12的位置不代表真实的测试针12所处位置，仅用于示意。参考图3-4，本实施还包括一个气动压床2，所述气动压床2包括底座21，底座21上方通过立柱连接有横板23，横板23上设置有气缸24，气缸24的伸缩杆向下并穿过横板23，气缸24伸缩杆的末端设有动板25，底座21上设有安装板22，治具1放置在安装板22上，治具1放置在安装板22上后通过夹具固定治具1，待测的印制电路板放置在治具1上方。在对PCB板进行漏电检测时，动板25向下运动压紧PCB板，保证PCB板与治具1的良好接触。气缸24的启动通过压缩气体来实现，通过电磁阀来控制气缸24伸缩杆的伸出与缩回。启动压床的电气控制通过单片机来实现，具体可采用STC12C5A60S2型单片机，输入信号有启动（start)、复位（stop)、气动压床2上的动板25位置（Lsw)以及程控耐压测试仪PLC接口的合格（pass)、超漏（fail)等；输出控制信号气动上（Dup)、气动下（Ddn)、状态指示灯以及程控耐压测试仪PLC接口的复位（HSTOP）、测试（TEST）等。气动压床2的单片机通过与程控耐压测试仪的PLC输入口连接实现在气动压床2上控制程控耐压测试仪。为了操作安全，气动压床2的开关按钮采用双按钮。气动压床2上设置合格指示灯（绿灯）、超漏指示灯（红灯）和蜂鸣器报警，合格指示灯（绿灯）用于指示PCB板漏电检测合格，超漏指示灯（红灯）和蜂鸣器报警用于指示PCB板漏电检测不合格。检测过程：当双手按下启动开关按钮（为操作安全，采用双按钮），单片机控制板控制气缸24联结动板25向下运行，将被测电路板与专用治具1可靠接触。接触平稳后控制板通过MS2670PN型程控耐压测试仪的PLC接口发启动测试信号，程控耐压测试仪按事先设置好的测试参数规范进行测试。测试完成后按规范要求检测合格，气缸24联结动板25向上运行，并点亮合格指示灯（绿灯），如果按规范要求检测不合格，点亮超漏指示灯（红灯），并用蜂鸣器报警。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印制电路板漏电自动检测机，其特征在于，包括治具(1)和程控漏电测试仪，治具(1)包括基板(11)，基板(11)上设置有若干测试针(12)，测试针(12)的位置与印制电路板上的测试点对应，测试针(12)的末端通过导线连接并引出为集合测试点引出线(13)，基板(11)上还设有一个接地引出线(14)，集合测试点引出线(13)与程控漏电测试仪的高压输出端连接，接地引出线(14)与程控漏电测试仪的回路端连接，基板(11)下方设有底板(15)，底板(15)通过支撑柱将基板(11)支撑起来。/n

【技术特征摘要】
1.一种印制电路板漏电自动检测机，其特征在于，包括治具(1)和程控漏电测试仪，治具(1)包括基板(11)，基板(11)上设置有若干测试针(12)，测试针(12)的位置与印制电路板上的测试点对应，测试针(12)的末端通过导线连接并引出为集合测试点引出线(13)，基板(11)上还设有一个接地引出线(14)，集合测试点引出线(13)与程控漏电测试仪的高压输出端连接，接地引出线(14)与程控漏电测试仪的回路端连接，基板(11)下方设有底板(15)，底板(15)通过支撑柱将基板(11)支撑起来。


2.根据权利要求1所述的印制电路板漏电自动检测机，其特征在于，所述基板(11)为有机玻璃材质或环氧板材质，所述测试针(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程群，
申请(专利权)人：南京金五环电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32