一种跳跳糖生产设备的冷却管制造技术

本发明专利技术公开一种跳跳糖生产设备的冷却管，包括管体，管体上安装有糖浆阀门、二氧化碳阀门，管体管壁呈螺旋状开设有冷却通道，管体上安装有若干连接管，若干连接管均连通排水管，冷却通道远离连接管一侧设置有若干排气孔，连接管内设置有配重球，配重球上安装有导柱，配重球通过导柱连接浮球。本发明专利技术通过在冷却通道上设置排气孔，使得整个冷却管便于将冷却通道内的水蒸气排出，通过配重球、导柱以及浮球的设置，有效防止连接管出现阻塞的情况，便于冷却水排出。

【技术实现步骤摘要】
一种跳跳糖生产设备的冷却管
本专利技术涉及冷却管
，具体涉及一种跳跳糖生产设备的冷却管。
技术介绍
跳跳糖是人们特别是儿童所喜好的食品，其原理是在制造糖果的过程中将二氧化碳(也可以是其它气体)充入到糖果中与糖果结合为一体，食用时唾液润湿含有大量二氧化碳的糖果，失去结合力的二氧化碳不断逸出，使口腔中的糖果不停地跳动，给人以新鲜感。现有的跳跳糖生产用的冷却管可以满足对熔融糖浆冷却的同时对其进行膨化，但是该冷却管并不能满足对外界排放水蒸气，导致冷却过程中的散热效果不好，同时该冷却管在排冷却水位置容易出现阻塞的情况。同时该冷却管抗拉强度不高，现有的装配设备也无法满足对该冷却管的一体化装配，需要人工进行装配，组装效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种跳跳糖生产设备的冷却管，解决以下技术问题：(1)该冷却管通过在冷却通道上设置排气孔，使得整个冷却管便于将冷却通道内的水蒸气排出，通过配重球、导柱以及浮球的设置，有效防止连接管出现阻塞的情况，便于冷却水排出；(2)通过添加微量的锌、镍、锰固溶于铜基体中提高铜基体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跳跳糖生产设备的冷却管，其特征在于，包括管体(100)，所述管体(100)上安装有糖浆阀门(101)、二氧化碳阀门(102)，所述管体(100)管壁呈螺旋状开设有冷却通道(106)，所述管体(100)上安装有若干连接管(107)，若干连接管(107)均连通排水管(108)，所述冷却通道(106)远离连接管(107)一侧设置有若干排气孔(109)，所述连接管(107)内设置有配重球(1071)，所述配重球(1071)上安装有导柱(1072)，所述配重球(1071)通过导柱(1072)连接浮球(1073)。/n

【技术特征摘要】
1.一种跳跳糖生产设备的冷却管，其特征在于，包括管体(100)，所述管体(100)上安装有糖浆阀门(101)、二氧化碳阀门(102)，所述管体(100)管壁呈螺旋状开设有冷却通道(106)，所述管体(100)上安装有若干连接管(107)，若干连接管(107)均连通排水管(108)，所述冷却通道(106)远离连接管(107)一侧设置有若干排气孔(109)，所述连接管(107)内设置有配重球(1071)，所述配重球(1071)上安装有导柱(1072)，所述配重球(1071)通过导柱(1072)连接浮球(1073)。


2.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产设备的冷却管,其特征在于，所述糖浆阀门(101)、二氧化碳阀门(102)均安装于管体(100)同侧外壁，所述糖浆阀门(101)、二氧化碳阀门(102)均与管体(100)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产设备的冷却管,其特征在于，所述管体(100)顶部固定安装有上端盖(105)，所述管体(100)底部转动安装有下端盖(104)，所述管体(100)外壁安装有冷却水入口(103)，所述冷却水入口(103)与冷却通道(106)相连通。


4.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产设备的冷却管,其特征在于，若干连接管(107)等间距纵向安装于管体(100)同侧外壁，所述连接管(107)与冷却通道(106)相连通。


5.根据权利要求1所述的一种跳跳糖生产设备的冷却管,其特征在于，该冷却管通过下述步骤制备得到：
步骤一：按重量份计，称取铜80～100份，磷0.005～0.04份，锡0.2～1.0份，镧0.005～0.008份，铈0.005～0.009份，镍0.05～0.1份，锌0.05～0.1份，钴0.01～0.05份，锰0.01～0.1份，锆0.01～0.05份；
步骤二：而后依次对上述各原料进行电解，采用木炭对电解后的各原料覆盖熔炼，熔炼温度为1150～1250℃，待全部原料熔化后，保温5～50分钟，然后进行水平拉铸，拉铸速度为150～360mm/min，出口温度为40～80℃，浇铸温度为1100～1200℃，拉成Φ92×25mm铜合金锭，备用；
步骤三：将上述铜合金锭采用三辊行星轧制—联合拉拨—中间退火—盘拉—成品退火、定尺，制备得到管体(100)，三辊行星轧机的主机速度为950～1350转/分，辅机速度为350～850转/分，轧头倾角6～10度，轧制速度为0.5～1.0mm/min，将管体(100)从组装设备的输送筒(2)一侧放入，开启微动气缸(91)，微动气缸(91)推动导向块(10)沿固定条(9)滑动，固定条(9)带动两个第一转动臂(11)转动，两个第一转动臂(11)与四个第二转动臂(12)相配合带动输送机构(13)移动，输送机构(13)的输送带(131)接触管体(100)表面，开启输送电机(132)，输送电机(132)驱动其中一个皮带轮转动，两个皮带轮带动输送带(131)转动，输送带(131)对管体(100)进行输送，输送过程中驱动电机(6)输出轴通过齿轮与齿盘(4)的配合带动输送筒(2)转动，输送筒(2)带动管体(100)旋转，开启第一气缸(16)，第一气缸(16)通过第一推板(18)推动两个负压吸盘一(19)，两个负压吸盘一(19)推动第一储存腔(14)底部的糖浆阀门(101)和二氧化碳阀门(102)，完成糖浆阀门(101)和二氧化碳阀门(102)的安装，第二气缸(17)通过第二推板(20)推动若干负压吸盘二(21)，完成冷却水入口(103)、排水管(108)、连接管(107)的安装，运输带将组装后的管体(100)从组装腔(1)内推出对组装后的管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪泳鸿，洪柏崇，洪尔浼，吴洁，佘秀楠，杨琳，陈淑金，郭景瀚，苏贤钊，陈武，张芳武，潘青合，
申请(专利权)人：广东汕泰食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44