一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于冷却成型技术领域，尤其为一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与罐体相连通，所述罐体的一侧固定安装有制冷机，所述制冷机的排气口上固定安装有气管，所述罐体内固定安装有隔板，所述隔板的底端固定安装有储气箱，气管的一端延伸至储气箱内，所述隔板的下方分别设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆均转动安装在罐体内，所述罐体的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转动杆的一端固定连接。本实用新型专利技术操作简单，实用性强，可方便快捷地对瑞士糖进行冷却成型处理，提高生产效率，给人们带来了很大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备
本技术涉及冷却成型
，尤其涉及一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备。
技术介绍
瑞士糖，有“软糖始祖”之称，是一种方形软糖,瑞士糖自1963年从欧洲引入亚洲以来，凭借着优秀的产品品质以及醒目、喜庆的包装，已经成为各国亲朋之间的馈赠佳品及个人消费的最流行糖果品牌,瑞士糖制作时，需要将各个添加剂按照一定的比例添加进容器内，在进行充分的搅拌，再进行切割，然后再对调配好的糖进行冷却成型及包装。但是，现有技术中，再对瑞士糖冷却成型过程中冷却的效率较低，无法快速的对糖进行冷却，从而影响糖体成型,为后续制作带来麻烦，不利于提高生产效率，为此，提出一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与罐体相连通，所述罐体的一侧固定安装有制冷机，所述制冷机的排气口上固定安装有气管，所述罐体内固定安装有隔板，所述隔板的底端固定安装有储气箱，气管的一端延伸至储气箱内，所述隔板的下方分别设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆均转动安装在罐体内，所述罐体的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆与第二转动杆上分别固定套设有第一传送轮和第二传送轮，第一传送轮与第二传送轮上套设有同一个传送带，所述第一转动杆与第二转动杆之间设有第三转动杆和第四转动杆，所述第三转动杆与第四转动杆均转动安装在罐体内，且第三转动杆与第四转动杆均位于传送带之间，第三转动杆与第四转动杆上固定安装有凸轮，凸轮与传送带的顶部内壁相接触，所述第二转动杆上固定套设有第一皮带轮，所述第三转动杆和第四转动杆上分别固定套设有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一个第一皮带，所述第二皮带轮与第三皮带轮上套设有同一个第二皮带。优选的，所述储气箱的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与气管固定连接，所述储气箱的底部内壁上开设有多个气孔。优选的，所述罐体靠近制冷机的一端固定安装有第二电机，制冷机的型号为BG1901-20,所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至罐体，所述搅拌杆转动安装在罐体内，所述搅拌杆上焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于罐体内。优选的，所述隔板上开设有第二通孔，所述罐体内滑动安装有拉杆，所述拉杆远离储气箱的一端延伸至罐体外，拉杆靠近储气箱的一端固定安装有挡板，所述挡板位于第二通孔的正下方，所述拉杆远离挡板的一端固定安装有手柄，所述拉杆上开设有插孔，且拉杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与挡板固定连接。优选的，所述罐体靠近拉杆的一侧外壁上固定安装有安装块，所述安装块上滑动安装有L型滑动杆，所述L型滑动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装块固定连接，L型滑动杆与插孔相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过罐体、进料斗、制冷机、气管、隔板、储气箱、第一转动杆、第二转动杆、第一传送轮、第二传送轮、传送带、第一电机、第三转动杆、第四转动杆、凸轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一皮带、第二皮带相配合，搅拌杆转动安装在罐体内，且搅拌杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，可在第二电机的带动下使搅拌杆上固定安装的搅拌叶片对罐体内的糖果原料进行充分的搅拌混合，制冷机通过气管将冷气传送至储气箱内，在通过储气箱上的气孔将冷气排放至罐体内，可对传送带上的糖果更好地进行降温成型，通过第一电机地转动带动传送带地转动，可以将糖果均匀地摊开，方便快速冷却地同时更便于成型，第二转动杆通过第一皮带和第二皮带带动第三转动杆和第四转动杆转动，第三转动杆和第四转动杆上固定安装地凸轮随之转动，凸轮地前端对传送带实现了往复敲击，而可避免传送带上地糖果原料粘连在传送带上。本技术操作简单，实用性强，可方便快捷地对瑞士糖进行冷却成型处理，提高生产效率，给人们带来了很大的便利。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术中第二转动杆、第一皮带轮、第一皮带、第一电机、凸轮、第二皮带轮、第三转动杆、第四转动杆、第二皮带、第三皮带轮的装配图；图3为图1中A部分放大的结构示意图。图中：1、罐体；2、进料斗；3、制冷机；4、气管；5、隔板；6、储气箱；7、第一转动杆；8、第二转动杆；9、第一传送轮；10、第二传送轮；11、传送带；12、第一电机；13、第三转动杆；14、第四转动杆；15、凸轮；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、第三皮带轮；19、第一皮带；20、第二皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2与罐体1相连通，罐体1的一侧固定安装有制冷机3，制冷机3的排气口上固定安装有气管4，罐体1内固定安装有隔板5，隔板5的底端固定安装有储气箱6，气管4的一端延伸至储气箱6内，隔板5的下方分别设有第一转动杆7和第二转动杆8，第一转动杆7与第二转动杆8均转动安装在罐体1内，罐体1的一侧内壁上固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴与第二转动杆8的一端固定连接，第一转动杆7与第二转动杆8上分别固定套设有第一传送轮9和第二传送轮10，第一传送轮9与第二传送轮10上套设有同一个传送带11，第一转动杆7与第二转动杆8之间设有第三转动杆13和第四转动杆14，第三转动杆13与第四转动杆14均转动安装在罐体1内，且第三转动杆13与第四转动杆14均位于传送带11之间，第三转动杆13与第四转动杆14上固定安装有凸轮15，凸轮15与传送带11的顶部内壁相接触，第二转动杆8上固定套设有第一皮带轮16，第三转动杆13和第四转动杆14上分别固定套设有第二皮带轮17和第三皮带轮18，第一皮带轮16和第二皮带轮17上套设有同一个第一皮带19，第二皮带轮17与第三皮带轮18上套设有同一个第二皮带20；储气箱6的一端开设有第一通孔，第一通孔的内壁与气管4固定连接，储气箱6的底部内壁上开设有多个气孔，罐体1靠近制冷机3的一端固定安装有第二电机，制冷机3的型号为BG1901-20,第二电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，搅拌杆延伸至罐体1，搅拌杆转动安装在罐体1内，搅拌杆上焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于罐体1内，隔板5上开设有第二通孔，罐体1内滑动安装有拉杆，拉杆远离储气箱6的一端延伸至罐体1外，拉杆靠近储气箱6的一端固定安装有挡板，挡板位于第二通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)的一侧固定安装有制冷机(3)，所述制冷机(3)的排气口上固定安装有气管(4)，所述罐体(1)内固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的底端固定安装有储气箱(6)，气管(4)的一端延伸至储气箱(6)内，所述隔板(5)的下方分别设有第一转动杆(7)和第二转动杆(8)，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(8)均转动安装在罐体(1)内，所述罐体(1)的一侧内壁上固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与第二转动杆(8)的一端固定连接，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(8)上分别固定套设有第一传送轮(9)和第二传送轮(10)，第一传送轮(9)与第二传送轮(10)上套设有同一个传送带(11)，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(8)之间设有第三转动杆(13)和第四转动杆(14)，所述第三转动杆(13)与第四转动杆(14)均转动安装在罐体(1)内，且第三转动杆(13)与第四转动杆(14)均位于传送带(11)之间，第三转动杆(13)与第四转动杆(14)上固定安装有凸轮(15)，凸轮(15)与传送带(11)的顶部内壁相接触，所述第二转动杆(8)上固定套设有第一皮带轮(16)，所述第三转动杆(13)和第四转动杆(14)上分别固定套设有第二皮带轮(17)和第三皮带轮(18)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)上套设有同一个第一皮带(19)，所述第二皮带轮(17)与第三皮带轮(18)上套设有同一个第二皮带(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种果味瑞士糖生产用冷却成型设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)与罐体(1)相连通，所述罐体(1)的一侧固定安装有制冷机(3)，所述制冷机(3)的排气口上固定安装有气管(4)，所述罐体(1)内固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)的底端固定安装有储气箱(6)，气管(4)的一端延伸至储气箱(6)内，所述隔板(5)的下方分别设有第一转动杆(7)和第二转动杆(8)，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(8)均转动安装在罐体(1)内，所述罐体(1)的一侧内壁上固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与第二转动杆(8)的一端固定连接，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(8)上分别固定套设有第一传送轮(9)和第二传送轮(10)，第一传送轮(9)与第二传送轮(10)上套设有同一个传送带(11)，所述第一转动杆(7)与第二转动杆(8)之间设有第三转动杆(13)和第四转动杆(14)，所述第三转动杆(13)与第四转动杆(14)均转动安装在罐体(1)内，且第三转动杆(13)与第四转动杆(14)均位于传送带(11)之间，第三转动杆(13)与第四转动杆(14)上固定安装有凸轮(15)，凸轮(15)与传送带(11)的顶部内壁相接触，所述第二转动杆(8)上固定套设有第一皮带轮(16)，所述第三转动杆(13)和第四转动杆(14)上分别固定套设有第二皮带轮(17)和第三皮带轮(18)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)上套设有同一个第一皮带(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卓鑫，饶泽圣，
申请(专利权)人：广州从化南方食品厂，
类型：新型
国别省市：广东;44