一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置，包括中频炉体，中频炉体上设置有加料管，加料管上设置有定量加入机构，定量加入机构包括支架、微型气缸、挡板和称重传感器，微型气缸的活塞杆连接有挡板，挡板安装在加料管内，挡板内嵌有称重传感器，加料管的内壁还安装有刮料机构，刮料机构包括连杆、刮板和连接座，刮板位于挡板的上方且与挡板接触连接，刮板通过连杆安装在连接座上，连接座安装在加料管的内壁上。本实用新型专利技术中频电炉重熔的原材料定量加入装置，通过定量加入机构可实现原材料的定量加入，使原材料的加入量精准，使生产的产品质量好，通过刮料机构可将挡板上放置的原材料刮至加料管内，避免挡板上残留原材料。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置
本技术涉及中频电炉
，具体为一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置。
技术介绍
中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000HZ）的电源装置，由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。根据电磁感应的基本原理，把三相工频交流电整流后变成直流电，再将直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的负载，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。现有技术的中频电炉重熔时，其原材料的加入量不够精准，做不到定量添加，导致加工的产品不合格，其质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置，通过定量加入机构可实现原材料的定量加入，使原材料的加入量精准，使生产的产品质量好，通过刮料机构可将挡板上放置的原材料刮至加料管内，避免挡板上残留原材料，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置，包括中频炉体，所述中频炉体上设置有加料管，所述加料管上设置有定量加入机构，所述定量加入机构包括支架、微型气缸、挡板和称重传感器，所述支架安装在加料管的外壁上，所述支架上安装有微型气缸，所述微型气缸的活塞杆连接有挡板，所述挡板安装在加料管内，所述挡板内嵌有称重传感器；所述加料管的内壁还安装有刮料机构，所述刮料机构包括连杆、刮板和连接座，所述刮板位于挡板的上方且与挡板接触连接，所述刮板通过连杆安装在连接座上，所述连接座安装在加料管的内壁上。优选的，所述挡板的一端安装在加料管内，所述挡板的另一端穿过加料管延伸至加料管的外侧。优选的，所述刮板倾斜设置，刮板与挡板的夹角为40°。优选的，所述加料管上还安装有阀门，阀门位于挡板的上方。优选的，所述加料管的内壁设置有供容纳挡板的导向槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中频电炉重熔的原材料定量加入装置，原材料通过加料管加入中频炉体内，原材料首先落至挡板上，称重传感器实时检测挡板上放置的原材料，当达到一定量的原材料时，阀门关闭，原材料不再落至挡板上，微型气缸工作驱动挡板在导向槽内水平运动，直至挡板向着靠近微型气缸的方向运动，直至挡板上的原材料通过刮板全部刮至加料管内并落至中频炉体内，通过定量加入机构可实现原材料的定量加入，使原材料的加入量精准，使生产的产品质量好，通过刮料机构可将挡板上放置的原材料刮至加料管内，避免挡板上残留原材料。附图说明图1为本技术的中频电炉重熔的原材料定量加入装置的示意图；图2为本技术的定量加入机构的剖面示意图；图3为本技术的刮料机构的放大图；图4为本技术的A-A剖面图；图5为本技术的图4中挡板抽出的剖面图。图中：1、中频炉体；2、加料管；21、导向槽；3、定量加入机构；31、支架；32、微型气缸；33、挡板；34、称重传感器；4、刮料机构；41、连杆；42、刮板；43、连接座；5、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-5，一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置，包括中频炉体1，中频炉体1上设置有加料管2，加料管2上还安装有阀门5，阀门5位于挡板33的上方，加料管2上设置有定量加入机构3，定量加入机构3包括支架31、微型气缸32、挡板33和称重传感器34，支架31安装在加料管2的外壁上，支架31上安装有微型气缸32，微型气缸32的活塞杆连接有挡板33，挡板33安装在加料管2内，加料管2的内壁设置有供容纳挡板33的导向槽21，挡板33在导向槽21的导向作用下水平运动，挡板33的一端安装在加料管2内，挡板33的另一端穿过加料管2延伸至加料管2的外侧，挡板33内嵌有称重传感器34，原材料通过加料管2加入中频炉体1内，原材料首先落至挡板33上，称重传感器34实时检测挡板33上放置的原材料，当达到一定量的原材料时，阀门5关闭，原材料不再落至挡板33上，微型气缸32工作驱动挡板33在导向槽21内水平运动，直至挡板33向着靠近微型气缸32的方向运动，直至挡板33上的原材料通过刮板42全部刮至加料管2内并落至中频炉体1内，通过定量加入机构3可实现原材料的定量加入，使原材料的加入量精准，使生产的产品质量好。加料管2的内壁还安装有刮料机构4，刮料机构4包括连杆41、刮板42和连接座43，刮板42位于挡板33的上方且与挡板33接触连接，刮板42倾斜设置，刮板42与挡板33的夹角为40°，通过刮料机构4可将挡板33上放置的原材料刮至加料管2内，避免挡板33上残留原材料，刮板42通过连杆41安装在连接座43上，连接座43安装在加料管2的内壁上。工作原理：原材料通过加料管2加入中频炉体1内，原材料首先落至挡板33上，称重传感器34实时检测挡板33上放置的原材料，当达到一定量的原材料时，阀门5关闭，原材料不再落至挡板33上，微型气缸32工作驱动挡板33在导向槽21内水平运动，直至挡板33向着靠近微型气缸32的方向运动，直至挡板33上的原材料通过刮板42全部刮至加料管2内并落至中频炉体1内，通过定量加入机构3可实现原材料的定量加入，使原材料的加入量精准，使生产的产品质量好，通过刮料机构4可将挡板33上放置的原材料刮至加料管2内，避免挡板33上残留原材料。综上所述，本技术中频电炉重熔的原材料定量加入装置，原材料通过加料管2加入中频炉体1内，原材料首先落至挡板33上，称重传感器34实时检测挡板33上放置的原材料，当达到一定量的原材料时，阀门5关闭，原材料不再落至挡板33上，微型气缸32工作驱动挡板33在导向槽21内水平运动，直至挡板33向着靠近微型气缸32的方向运动，直至挡板33上的原材料通过刮板42全部刮至加料管2内并落至中频炉体1内，通过定量加入机构3可实现原材料的定量加入，使原材料的加入量精准，使生产的产品质量好，通过刮料机构4可将挡板33上放置的原材料刮至加料管2内，避免挡板33上残留原材料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置，包括中频炉体（1），其特征在于：所述中频炉体（1）上设置有加料管（2），所述加料管（2）上设置有定量加入机构（3），所述定量加入机构（3）包括支架（31）、微型气缸（32）、挡板（33）和称重传感器（34），所述支架（31）安装在加料管（2）的外壁上，所述支架（31）上安装有微型气缸（32），所述微型气缸（32）的活塞杆连接有挡板（33），所述挡板（33）安装在加料管（2）内，所述挡板（33）内嵌有称重传感器（34）；/n所述加料管（2）的内壁还安装有刮料机构（4），所述刮料机构（4）包括连杆（41）、刮板（42）和连接座（43），所述刮板（42）位于挡板（33）的上方且与挡板（33）接触连接，所述刮板（42）通过连杆（41）安装在连接座（43）上，所述连接座（43）安装在加料管（2）的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉重熔的原材料定量加入装置，包括中频炉体（1），其特征在于：所述中频炉体（1）上设置有加料管（2），所述加料管（2）上设置有定量加入机构（3），所述定量加入机构（3）包括支架（31）、微型气缸（32）、挡板（33）和称重传感器（34），所述支架（31）安装在加料管（2）的外壁上，所述支架（31）上安装有微型气缸（32），所述微型气缸（32）的活塞杆连接有挡板（33），所述挡板（33）安装在加料管（2）内，所述挡板（33）内嵌有称重传感器（34）；
所述加料管（2）的内壁还安装有刮料机构（4），所述刮料机构（4）包括连杆（41）、刮板（42）和连接座（43），所述刮板（42）位于挡板（33）的上方且与挡板（33）接触连接，所述刮板（42）通过连杆（41）安装在连接座（43）上，所述连接座（43）安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐士舟，
申请(专利权)人：淮安江淮炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32