一种真空烧结炉的温压调控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空烧结炉的温压调控系统，包括底座，底座的顶部分别固定设置有炉体和工作箱，炉体的正面活动连接有炉门，炉门的正面分别固定设置有阀轮和观察窗，炉体的一侧分别焊接有减压管和智能控温仪，减压管的正面固定设置有气压表，炉体的内部分别嵌入有钨坩埚、光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶，炉体的背部分别焊接有第一连接管和第二连接管，炉体的内部固定设置有线圈，工作箱的顶部焊接有排气管，工作箱的一侧嵌入有检修板，检修板的正面嵌入有散热网，工作箱的正面分别焊接有第三连接管和第四连接管，本实用新型专利技术通过设置的线圈、智能控温仪、光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶解决了该系统调控能力比较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空烧结炉的温压调控系统
本技术涉及温压调控系统
，具体为一种真空烧结炉的温压调控系统。
技术介绍
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等，真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。但现有的真空烧结炉的温压调控系统的调控能力比较低，从而会影响烧结炉内部产品的品质，且现有的真空烧结炉的温压调控系统的安全性比较低，从而影响烧结炉的正常使用，为此我们提出一种真空烧结炉的温压调控系统。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空烧结炉的温压调控系统，以解决上述
技术介绍
中提出真空烧结炉的温压调控系统的调控能力比较低且安全性比较低的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种真空烧结炉的温压调控系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定设置有炉体和工作箱，所述炉体的正面活动连接有炉门，所述炉门的正面分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空烧结炉的温压调控系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定设置有炉体（5）和工作箱（6），所述炉体（5）的正面活动连接有炉门（4），所述炉门（4）的正面分别固定设置有阀轮（2）和观察窗（3），所述炉体（5）的一侧分别焊接有减压管（10）和智能控温仪（12），所述减压管（10）的正面固定设置有气压表（11），所述炉体（5）的内部分别嵌入有钨坩埚（504）、光导纤维红外辐射温度计（506）和铠装热电偶（505），所述炉体（5）的背部分别焊接有第一连接管（502）和第二连接管（503），所述炉体（5）的内部固定设置有线圈（501）；/n所述工作箱（6）的顶部焊接有排气...

【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉的温压调控系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定设置有炉体（5）和工作箱（6），所述炉体（5）的正面活动连接有炉门（4），所述炉门（4）的正面分别固定设置有阀轮（2）和观察窗（3），所述炉体（5）的一侧分别焊接有减压管（10）和智能控温仪（12），所述减压管（10）的正面固定设置有气压表（11），所述炉体（5）的内部分别嵌入有钨坩埚（504）、光导纤维红外辐射温度计（506）和铠装热电偶（505），所述炉体（5）的背部分别焊接有第一连接管（502）和第二连接管（503），所述炉体（5）的内部固定设置有线圈（501）；
所述工作箱（6）的顶部焊接有排气管（7），所述工作箱（6）的一侧嵌入有检修板（8），所述检修板（8）的正面嵌入有散热网（9），所述工作箱（6）的正面分别焊接有第三连接管（6011）和第四连接管（604），所述工作箱（6）的内部分别嵌入有真空泵（601）和气泵（603），所述气泵（603）的一侧固定连接有气瓶（602），所述气瓶（602）的一侧贯穿有充气管（6021）。


2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉的温压调控系统，其特征在于：所述观察窗（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟君，何子平，
申请(专利权)人：河源市德坤金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44