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膜片式化油器制造技术

技术编号:26137716 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-31 10:49
本实用新型专利技术涉及一种膜片式化油器,该膜片式化油器包括本体、第一盖体以及旋转阀,所述本体上开设有空气通道、混合腔以及混合气通道,所述混合腔位于所述空气通道和所述混合气通道之间;所述第一盖体盖设于所述本体的上,并与所述本体之间围成第一腔室;所述本体上还具有脉冲通道,所述第一盖体上设有燃油通道及计量腔,所述第一盖体与所述本体之间设有第一膜片,所述第一膜片将所述第一腔室分隔成脉冲腔以及燃油腔,所述脉冲腔通过所述脉冲通道与混合气通道连通,所述燃油腔通过油道能够与油箱连通,所述燃油通道的一端能够与所述计量腔连通,另一端与所述混合腔连通。本实用新型专利技术的优点在于:结构紧凑且设置合理。

【技术实现步骤摘要】
膜片式化油器
本技术涉及化油器
,特别是涉及一种膜片式化油器。
技术介绍
化油器是汽油机上的非常重要的一个配件,是发动机的“心脏”,它是将一定数量的燃油与空气混合,并根据发动机在各种工况下的要求,分别提供所需要的混合气,以使发动机正常运转。目前市场上化油器种类繁多,例如转阀式膜片化油器、蝶阀式膜片化油器等。对于现有的转阀式膜片化油器,其结构设置不合理且不紧凑。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种结构设置合理且紧凑的膜片式化油器。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种膜片式化油器,至少包括本体、第一盖体以及旋转阀,所述本体上开设有空气通道、混合腔以及混合气通道,所述混合腔位于所述空气通道和所述混合气通道之间;所述第一盖体盖设于所述本体的一侧面上,并与所述本体之间围成第一腔室;所述本体上还具有脉冲通道,所述第一盖体上设有燃油通道及计量腔,所述第一盖体与所述本体之间设有第一膜片,所述第一膜片将所述第一腔室分隔成脉冲腔以及燃油腔,所述脉冲腔通过所述脉冲通道与混合气通道连通,所述燃油腔通过油道能够与油箱连通,所述燃油通道的一端能够与所述计量腔连通,另一端与所述混合腔连通。在其中一个实施例中,所述本体上还开设有清除通道,所述清除通道位于所述混合腔与所述脉冲腔之间,且所述清除通道的一端与所述混合腔连通,另一端与所述脉冲腔连通。可以理解的是,通过设置清除通道,从而流动的空气或者空气-燃油混合气体能够由清除通道进入所述脉冲腔,并带走堆积在所述脉冲腔里面的燃油,从而提高化油器对发动机的供油稳定性并避免发动机怠速不稳或波动。在其中一个实施例中,所述清除通道呈圆柱状,且所述清除通道的横截面的面积范围为0.1mm2至2mm2之间。可以理解的是,清除通道的横截面的面积范围为设置在0.1mm2至2mm2之间,不仅加工难度低且能够保证化油器内部具有足够的压力,以实现燃油的输送功能。在其中一个实施例中,所述膜片式化油器还包括第二盖体以及第二膜片,所述第二盖体盖设于所述第一盖体上,并与所述第一盖体之间形成第二腔室;所述第二膜片设于所述第一盖体与所述第二盖体之间,并将所述第二腔室分隔成所述计量腔以及平衡腔,所述计量腔能够与所述混合腔连通,所述平衡腔与外部大气连通。在其中一个实施例中,所述旋转阀安装于所述本体远离所述第一盖体的一侧的侧面上,且所述旋转阀的一端伸入所述混合腔内,用于控制所述混合气通道与所述空气通道之间的连通或断开。在其中一个实施例中,所述第一盖体的一端安装有进油管及回油管,所述第一盖体上设有进油腔,所述进油管的一端与进油腔连通,另一端与油箱连通,所述进油腔内安装有过滤网。可以理解的是,过滤网能够清除燃油中携带的杂质,从而避免杂质堵塞化油器内部的各个通道。在其中一个实施例中,所述膜片式化油器还包括预定位结构,所述预定位结构包括设于所述本体靠近所述第一盖体一侧面上的预定位柱,所述第一盖体上开设有与所述预定位柱对应的定位孔,所述预定位柱能够插入所述定位孔内;或者,所述预定位结构包括设于所述第一盖体上朝向本体的一侧面上的预定位柱,所述本体上开设有与所述预定位柱对应的定位孔,所述预定位柱能够插入所述定位孔内。在其中一个实施例中,所述预定位柱的数量为2根,且2根所述预定位柱位于所述本体或第一盖体的一端且靠近所述第一腔室设置。在其中一个实施例中,所述预定位柱与所述本体或所述第一盖体设置为一体式结构。在其中一个实施例中,所述定位孔的孔口内侧壁或者所述预定位柱上具有引导所述预定位柱插入所述定位孔内的导向结构。在其中一个实施例中,所述旋转阀至少包括固定架、凸轮、柱塞、主喷管、主量针及主量针套,所述本体上开设有位于空气通道和混合气通道之间的安装孔,所述固定架固定于所述本体上,主喷管位于安装孔内,主量针的一端与主喷管配合,另一端穿设所述固定架并与凸轮连接,所述主量针套套设于主量针远离主喷管的一端,所述柱塞设于所述安装孔内并与所述凸轮连接,且在所述凸轮的带动下能够上下运动。与现有技术相比,本技术提供的膜片式化油器结构紧凑且结构的设置合理,具有广泛的应用前景。附图说明图1为本技术提供的膜片式化油器的一视角立体图。图2为本技术提供的膜片式化油器的另一视角立体图。图3为本技术提供的膜片式化油器的主视图。图4为本技术提供的图3中A-A处剖视图。图5为本技术提供的图3中B-B处剖视图。图6为本技术提供的本体的一视角立体图。图7为本技术提供的本体的另一视角立体图。图8为本技术提供的第一盖体的一视角立体图。图9为本技术提供的第一盖体另一视角立体图。图10为本技术提供的旋转阀的立体图。图中,膜片式化油器100、本体10、空气通道11、混合腔12、混合气通道13、第一腔室14、脉冲腔141、燃油腔142、脉冲通道15、燃油通道16、第一膜片17、清除通道18、安装孔19、第一盖体20、定位孔21、进油管22、回油管23、进油腔24、过滤网241、第二盖体30、第二腔室31、计量腔311、平衡腔312、第二膜片32、油杯40、旋转阀50、固定架51、凸轮52、柱塞53、连通道531、主喷管54、主量针55、主量针套56、预定位结构60、预定位柱61、导向结构62。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,本技术提供一种膜片式化油器100,该膜片式化油器100安装于发动机(图未示)的进气通道处,并为发动机提供合适空燃比的燃油(空燃比:空气和燃料的混合比),以使发动机10的动力输出更加稳定。如图1至图4所示,膜片式化油器100至少包括本体10、第一盖体20以及旋转阀50,本体10上开设有空气通道11、混合腔12以及混合气通道13,混合腔12位于空气通道11和混合气通道13之间,第一盖体20盖设于本体10的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种膜片式化油器,至少包括本体、第一盖体以及旋转阀,所述本体上开设有空气通道、混合腔以及混合气通道,所述混合腔位于所述空气通道和所述混合气通道之间;所述第一盖体盖设于所述本体的一侧面上,并与所述本体之间围成第一腔室;/n其特征在于,所述本体上还具有脉冲通道,所述第一盖体上设有燃油通道及计量腔,所述第一盖体与所述本体之间设有第一膜片,所述第一膜片将所述第一腔室分隔成脉冲腔以及燃油腔,所述脉冲腔通过所述脉冲通道与混合气通道连通,所述燃油腔通过油道能够与油箱连通,所述燃油通道的一端能够与所述计量腔连通,另一端与所述混合腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片式化油器,至少包括本体、第一盖体以及旋转阀,所述本体上开设有空气通道、混合腔以及混合气通道,所述混合腔位于所述空气通道和所述混合气通道之间;所述第一盖体盖设于所述本体的一侧面上,并与所述本体之间围成第一腔室;
其特征在于,所述本体上还具有脉冲通道,所述第一盖体上设有燃油通道及计量腔,所述第一盖体与所述本体之间设有第一膜片,所述第一膜片将所述第一腔室分隔成脉冲腔以及燃油腔,所述脉冲腔通过所述脉冲通道与混合气通道连通,所述燃油腔通过油道能够与油箱连通,所述燃油通道的一端能够与所述计量腔连通,另一端与所述混合腔连通。


2.根据权利要求1所述的膜片式化油器,其特征在于,所述本体上还开设有清除通道,所述清除通道位于所述混合腔与所述脉冲腔之间,且所述清除通道的一端与所述混合腔连通,另一端与所述脉冲腔连通。


3.根据权利要求2所述的膜片式化油器,其特征在于,所述清除通道呈圆柱状,且所述清除通道的横截面的面积范围为0.1mm2至2mm2之间。


4.根据权利要求1所述的膜片式化油器,其特征在于,所述膜片式化油器还包括第二盖体以及第二膜片,所述第二盖体盖设于所述第一盖体上,并与所述第一盖体之间形成第二腔室;所述第二膜片设于所述第一盖体与所述第二盖体之间,并将所述第二腔室分隔成所述计量腔以及平衡腔,所述计量腔通过燃油通道能够与所述混合腔连通,所述平衡腔与外部大气连通。


5.根据权利要求1所述的膜片式化油器,其特征在于,所述旋转阀安装于所述本体远离所述第一盖体的一侧的侧面上,且所述旋转阀的一端伸入所述混合腔内,用于控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其安贾永成
申请(专利权)人:陈其安
类型:新型
国别省市:浙江;33

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