一种卷绕机自动化切丝辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷绕机自动化切丝辅助装置，包括横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构，所述横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构构成了切丝辅助装置，所述横向移动机构包括不锈钢无缝管、设置在所述不锈钢无缝管上的活动滑槽、设置在所述不锈钢无缝管内的活塞连杆、设置在所述活塞连杆两端的密封件、设置在所述活塞连杆上且相对于活动滑槽的若干个螺纹底座、设置在所述螺纹底座上的圆柱形导丝器以及设置在不锈钢无缝管两端的密封螺栓。本实用新型专利技术便于通过固定座对切丝辅助装置进行固定，从而有效的保证了对丝束进行切割的质量，进而有效的提高了对丝束进行加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕机自动化切丝辅助装置
本技术涉及切丝辅助装置相关
，具体为一种卷绕机自动化切丝辅助装置。
技术介绍
WINGS35T-1800/12卷绕机切败基数较高严重影响生产稳定及生产成本管控。排除化纤卷装纸管及工艺、抓丝钩气缸等因素影响，细化到卷绕设备上大致可总结归纳为两种原因，一捕丝过程中，丝束未进入捕丝钩丝槽内，二丝束进入丝槽后捕丝钩在回到原始位置的过程中丝束滑落，最终导致纸管丝槽空切，而上述两方面原因可细分多种情况。故影响切败因素较多，但最终表现形式以两方面为主。为此，我们提出了一种卷绕机自动化切丝辅助装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷绕机自动化切丝辅助装置，旨在改善现有技术中的卷绕机由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中存在以下两方面的缺点：一捕丝过程中，丝束未进入捕丝钩丝槽内，二丝束进入丝槽后捕丝钩在回到原始位置的过程中丝束滑落，最终导致纸管丝槽空切的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卷绕机自动化切丝辅助装置，包括横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构，横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构构成了切丝辅助装置，进而便于通过固定座对切丝辅助装置进行固定，从而有效的保证了对丝束进行切割的质量，进而有效的提高了对丝束进行加工的质量；固定座包括两个平行固定在卷绕机横向挡板上的L型固定底座，两个的L型固定底座之间设置有一定的间距，间距与抓丝杆长度相等；横向移动机构包括不锈钢无缝管、设置在不锈钢无缝管上的活动滑槽、设置在不锈钢无缝管内的活塞连杆、设置在活塞连杆两端的密封件、设置在活塞连杆上且相对于活动滑槽的若干个螺纹底座、设置在螺纹底座上的圆柱形导丝器以及设置在不锈钢无缝管两端的密封螺栓，以上部件构成了双向气缸结构体；可调行程转向机构包括设置于一侧的L型固定底座上以特定螺栓与不锈钢无缝管前端密封螺栓相连接的旋转气缸以及分别设置在旋转气缸和不锈钢无缝管上的气动控制件，气动控制键外接与卷绕机导阀；动力机构包括与气动控制件相连接的卷绕机导阀、旋转气缸以及气缸结构体，气缸结构体与旋转气缸之间通过特定的螺纹相连接，且气缸结构体远离与旋转气缸相连接的一端设置有轴承，轴承通过轴承座与另一侧的L型固定底座相连接，轴承座通过固定螺栓与L型固定底座相连接；同步自动化机构包括卷绕机导阀以及用于控制卷绕机导阀的PLC程序板，进而便于通过PLC程序板对卷绕机导阀进行控制，从而有效的提高了本技术的工作精度。作为本技术的一个优选方面，L型固定底座通过固定螺栓与卷绕机横向挡板相连接，且两个L型固定底座垂直面上端设置有与固定螺栓相适配的螺纹孔；作为本技术的一个优选方面，螺纹底座与活塞连杆通过螺纹结构相连接，活塞连杆上设置有与螺纹底座的相适配的螺纹孔，进而有效的提高了螺纹底座与活塞连杆相连接的稳定性；作为本技术的一个优选方面，螺纹底座与圆柱形导丝器通过高分子黏结剂相粘结，且圆柱形导丝器设置在螺纹底座的中心位置，使得圆柱形导丝器受力均衡，且有效的提高了圆柱形导丝器与螺纹底座相连接的稳定性；作为本技术的一个优选方面，气动控制件包括分别设置在旋转气缸和不锈钢无缝管上的4mm直角快插、与4mm直角快插相连接的调压阀以及与调压阀相连接的4mmY型三通，气动控制件调整进气压力以达到控制旋转气缸转速的目的以及保证不锈钢无缝管内工作环境；与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种卷绕机自动化切丝辅助装置包括横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构，所述横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构构成了切丝辅助装置，进而便于通过固定座对切丝辅助装置进行固定，从而有效的保证了对丝束进行切割的质量，进而有效的提高了对丝束进行加工的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种卷绕机自动化切丝辅助装置整体结构的结构示意图；图2是本技术一种卷绕机自动化切丝辅助装置中的气缸结构体的结构示意图；图3是本技术一种卷绕机自动化切丝辅助装置中的图2的另一视角的结构示意图。图中：1-密封螺栓、2-不锈钢无缝管、3-活塞连杆、4-活动滑槽、5-气动控制件、6-L型固定底座、7-旋转气缸、8-圆柱形导丝器、9-螺纹底座、10-密封件、11-轴承。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参照图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种卷绕机自动化切丝辅助装置，包括横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构，横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构构成了切丝辅助装置，进而便于通过固定座对切丝辅助装置进行固定，从而有效的保证了对丝束进行切割的质量，进而有效的提高了对丝束进行加工的质量；请参照图1、图2和图3，固定座包括两个平行固定在卷绕机横向挡板上的L型固定底座6，两个的L型固定底座6之间设置有一定的间距，间距与抓丝杆长度相等，L型固定底座6通过固定螺栓与卷绕机横向挡板相连接，且两个L型固定底座6垂直面上端设置有与固定螺栓相适配的螺纹孔；请参照图1、图2和图3，横向移动机构包括不锈钢无缝管2、设置在不锈钢无缝管2上的活动滑槽4、设置在不锈钢无缝管2内的活塞连杆3、设置在活塞连杆3两端的密封件10、设置在活塞连杆3上且相对于活动滑槽4的若干个螺纹底座9、设置在螺纹底座9上的圆柱形导丝器8以及设置在不锈钢无缝管2两端的密封螺栓1，以上部件构成了双向气缸结构体，螺纹底座9与活塞连杆3通过螺纹结构相连接，活塞连杆3上设置有与螺纹底座9的相适配的螺纹孔，进而有效的提高了螺纹底座9与活塞连杆3相连接的稳定性；螺纹底座9与圆柱形导丝器8通过高分子黏结剂相粘结，且圆柱形导丝器8设置在螺纹底座9的中心位置，使得圆柱形导丝器8受力均衡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕机自动化切丝辅助装置，其特征在于：包括横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构，所述横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构构成了切丝辅助装置；/n所述固定座包括两个平行固定在卷绕机横向挡板上的L型固定底座(6)，两个所述的L型固定底座(6)之间设置有一定的间距，所述间距与抓丝杆长度相等；/n所述横向移动机构包括不锈钢无缝管(2)、设置在所述不锈钢无缝管(2)上的活动滑槽(4)、设置在所述不锈钢无缝管(2)内的活塞连杆(3)、设置在所述活塞连杆(3)两端的密封件(10)、设置在所述活塞连杆(3)上且相对于活动滑槽(4)的若干个螺纹底座(9)、设置在所述螺纹底座(9)上的圆柱形导丝器(8)以及设置在不锈钢无缝管(2)两端的密封螺栓(1)，以上部件构成了双向气缸结构体；/n所述可调行程转向机构包括设置于一侧所述的L型固定底座(6)上以特定螺栓与不锈钢无缝管(2)前端密封螺栓(1)相连接的旋转气缸(7)以及分别设置在旋转气缸(7)和不锈钢无缝管(2)上的气动控制件(5)，所述气动控制键外接与卷绕机导阀；/n所述动力机构包括与气动控制件(5)相连接的卷绕机导阀、旋转气缸(7)以及气缸结构体，所述气缸结构体与旋转气缸(7)之间通过特定的螺纹相连接，且气缸结构体远离与旋转气缸(7)相连接的一端设置有轴承(11)，所述轴承(11)通过轴承座与另一侧的L型固定底座(6)相连接，所述轴承座通过固定螺栓与L型固定底座(6)相连接；/n所述同步自动化机构包括卷绕机导阀以及用于控制卷绕机导阀的PLC程序板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卷绕机自动化切丝辅助装置，其特征在于：包括横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构，所述横向移动机构、可调行程转向机构、固定座、动力机构和同步自动化机构构成了切丝辅助装置；
所述固定座包括两个平行固定在卷绕机横向挡板上的L型固定底座(6)，两个所述的L型固定底座(6)之间设置有一定的间距，所述间距与抓丝杆长度相等；
所述横向移动机构包括不锈钢无缝管(2)、设置在所述不锈钢无缝管(2)上的活动滑槽(4)、设置在所述不锈钢无缝管(2)内的活塞连杆(3)、设置在所述活塞连杆(3)两端的密封件(10)、设置在所述活塞连杆(3)上且相对于活动滑槽(4)的若干个螺纹底座(9)、设置在所述螺纹底座(9)上的圆柱形导丝器(8)以及设置在不锈钢无缝管(2)两端的密封螺栓(1)，以上部件构成了双向气缸结构体；
所述可调行程转向机构包括设置于一侧所述的L型固定底座(6)上以特定螺栓与不锈钢无缝管(2)前端密封螺栓(1)相连接的旋转气缸(7)以及分别设置在旋转气缸(7)和不锈钢无缝管(2)上的气动控制件(5)，所述气动控制键外接与卷绕机导阀；
所述动力机构包括与气动控制件(5)相连接的卷绕机导阀、旋转气缸(7)以及气缸结构体，所述气缸结构体与旋转气缸(7)之间通过特定的螺纹相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚佳伟，王银林，
申请(专利权)人：新凤鸣集团湖州中石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33