一种线材铜丝绕紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材铜丝绕紧装置，包括把手和夹板；所述把手左侧上方镶入有轴承，所述轴承内活动安装有主轴，所述主轴左端固定安装有绕紧筒；所述绕紧筒顶部开设有螺孔，所述螺孔内旋转安装有螺栓，所述螺栓底端一体成型有活动块，所述夹板顶部开设有活动槽，所述活动块活动安装于活动槽内，所述夹板活动安装于绕紧筒内；所述夹板底部和绕紧筒内壁均开设有螺纹槽。本实用新型专利技术通过电机即可带动绕紧筒旋转，此时即可对绕紧筒内所夹持的铜丝进行旋转，而此时铜丝可位于绕紧筒内沿螺纹槽旋转，从而实现绕紧工作，且能够使铜丝位于绕紧筒自动脱离，绕紧速度快，大大提高绕紧效率，且绕紧质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种线材铜丝绕紧装置
本技术涉及铜丝绕紧
，具体为一种线材铜丝绕紧装置。
技术介绍
目前线材在接线前需要将表面的绝缘皮拨开，露出里面的芯线，再将芯线连接起来，而芯线在绝缘皮拨开后，内部的铜丝为散开状态，在接线时通常需将分散的铜丝缠绕在一起，成为一股线后才可进行连接，而较粗的铜丝在绕紧时费时费力，大多需要借助钳子完成，现有的一种线材铜丝绕紧装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的公告号为CN206437705U的一种线材铜丝绕紧装置，该装置通过所述直线旋转电机和所述夹头配合对分散的铜丝进行绕紧，替代人工操作，不仅速度快，且不会对手造成伤害，但是该装置依旧存在以下缺点：1、首先该装置不便于对较粗铜丝的绕紧工作，其夹头夹持稳定性较差，易脱落；2、该装置较本装置而言结构更为复杂，因此故障率更高，后期维护成本增高；3、该装置夹头与装置整体为同一朝向，因此使用时不符合人体工程学，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材铜丝绕紧装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材铜丝绕紧装置，包括把手和夹板；所述把手左侧上方镶入有轴承，所述轴承内活动安装有主轴，所述主轴左端固定安装有绕紧筒；所述绕紧筒顶部开设有螺孔，所述螺孔内旋转安装有螺栓，所述螺栓底端一体成型有活动块，所述夹板顶部开设有活动槽，所述活动块活动安装于活动槽内，所述夹板活动安装于绕紧筒内；所述夹板底部和绕紧筒内壁均开设有螺纹槽；所述把手内部上方安装有电机。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机顶部传动安装有锥形齿轮A，所述主轴右端安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮A与锥形齿轮B相互啮合。作为本技术的一种优选实施方式，所述把手上套置有防滑橡胶套。作为本技术的一种优选实施方式，所述把手内部下方安装有电池，所述把手前侧上方安装有控制开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述电池与控制开关和电机串联连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种线材铜丝绕紧装置，通过铜丝置于绕紧筒内，此时再旋转螺栓，此时螺栓则会位于螺孔内旋转并上下移动，通过向下移动即可带动夹板向下移动，从而实现对铜丝的夹紧工作，从而可适用不同粗细的铜丝，且夹紧后较为稳定，能够确保绕紧质量。2.本技术一种线材铜丝绕紧装置，通过电机即可带动绕紧筒旋转，此时即可对绕紧筒内所夹持的铜丝进行旋转，而此时铜丝可位于绕紧筒内沿螺纹槽旋转，从而实现绕紧工作，且能够使铜丝位于绕紧筒自动脱离，绕紧速度快，大大提高绕紧效率，且绕紧质量好。3.本技术一种线材铜丝绕紧装置，通过防滑橡胶套可起到较好的防滑效果，提高工作人员握持时的舒适性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种线材铜丝绕紧装置的正视结构示意图；图2为本技术一种线材铜丝绕紧装置的内部结构示意图；图3为本技术一种线材铜丝绕紧装置的绕紧筒左视截面结构示意图。图中：1、把手；2、轴承；3、主轴；4、绕紧筒；5、螺栓；6、控制开关；7、防滑橡胶套；8、电池；9、电机；10、锥形齿轮A；11、锥形齿轮B；12、螺孔；13、活动块；14、夹板；15、活动槽；16、螺纹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种线材铜丝绕紧装置，包括把手1和夹板14；所述把手1左侧上方镶入有轴承2，所述轴承2内活动安装有主轴3，所述主轴3左端固定安装有绕紧筒4；所述绕紧筒4顶部开设有螺孔12，所述螺孔12内旋转安装有螺栓5，所述螺栓5底端一体成型有活动块13，所述夹板14顶部开设有活动槽15，所述活动块13活动安装于活动槽15内，所述夹板14活动安装于绕紧筒4内；所述夹板14底部和绕紧筒4内壁均开设有螺纹槽16；所述把手1内部上方安装有电机9。本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过铜丝置于绕紧筒4内，此时再旋转螺栓5，此时螺栓5则会位于螺孔12内旋转并上下移动，通过向下移动即可带动夹板14向下移动，从而实现对铜丝的夹紧工作，从而可适用不同粗细的铜丝，且夹紧后较为稳定，能够确保绕紧质量，通过电机9即可带动绕紧筒4旋转，此时即可对绕紧筒4内所夹持的铜丝进行旋转，而此时铜丝可位于绕紧筒4内沿螺纹槽16旋转，从而实现绕紧工作，且能够使铜丝位于绕紧筒4自动脱离，绕紧速度快，大大提高绕紧效率，且绕紧质量好。其中，所述电机9顶部传动安装有锥形齿轮A10，所述主轴3右端安装有锥形齿轮B11，所述锥形齿轮A10与锥形齿轮B11相互啮合。本实施例中(请参阅图2)，通过锥形齿轮A10和锥形齿轮B11啮合从而实现电机9带动主轴3的旋转。其中，所述把手1上套置有防滑橡胶套7。本实施例中(请参阅图1)，通过防滑橡胶套7可起到较好的防滑效果，提高工作人员握持时的舒适性。其中，所述把手1内部下方安装有电池8，所述把手1前侧上方安装有控制开关6。本实施例中(请参阅图2)，通过电池8即可实现对电机9的供电。其中，所述电池8与控制开关6和电机9串联连接。本实施例中(请参阅图2)，通过控制开关6即可便于电机9的启停控制。需要说明的是，本技术为一种线材铜丝绕紧装置，包括1、把手；2、轴承；3、主轴；4、绕紧筒；5、螺栓；6、控制开关；7、防滑橡胶套；8、电池；9、电机；10、锥形齿轮A；11、锥形齿轮B；12、螺孔；13、活动块；14、夹板；15、活动槽；16、螺纹槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材铜丝绕紧装置，其特征在于，包括把手(1)和夹板(14)；/n所述把手(1)左侧上方镶入有轴承(2)，所述轴承(2)内活动安装有主轴(3)，所述主轴(3)左端固定安装有绕紧筒(4)；/n所述绕紧筒(4)顶部开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)内旋转安装有螺栓(5)，所述螺栓(5)底端一体成型有活动块(13)，所述夹板(14)顶部开设有活动槽(15)，所述活动块(13)活动安装于活动槽(15)内，所述夹板(14)活动安装于绕紧筒(4)内；/n所述夹板(14)底部和绕紧筒(4)内壁均开设有螺纹槽(16)；/n所述把手(1)内部上方安装有电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材铜丝绕紧装置，其特征在于，包括把手(1)和夹板(14)；
所述把手(1)左侧上方镶入有轴承(2)，所述轴承(2)内活动安装有主轴(3)，所述主轴(3)左端固定安装有绕紧筒(4)；
所述绕紧筒(4)顶部开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)内旋转安装有螺栓(5)，所述螺栓(5)底端一体成型有活动块(13)，所述夹板(14)顶部开设有活动槽(15)，所述活动块(13)活动安装于活动槽(15)内，所述夹板(14)活动安装于绕紧筒(4)内；
所述夹板(14)底部和绕紧筒(4)内壁均开设有螺纹槽(16)；
所述把手(1)内部上方安装有电机(9)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚，
申请(专利权)人：南昌科卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36