本实用新型专利技术涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种高分子下料装置，它主要解决了现有技术中高分子效率装置的下料效果差的问题，包括机架、设于机架上的储料箱、出料管、输送装置、下料斗、气力输送器和下料管，所述下料口通过气力输送器与下料管的输入端连接，所述下料管的输出端设置有使得高分子材料均匀喷出的匀料喷头，所述匀料喷头包括喷头本体，所述喷头本体内具有一喷流道，所述喷头本体的下端沿向喷头本体的喷流道内弯折延伸形成延伸部，所述延伸部设置成锯齿状，所述喷头本体的上端沿向上倾斜翘起形成导流板用于补偿喷流道内压差。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子下料装置
本技术涉及一次性卫生用品生产设备领域,尤其涉及一种高分子下料装置。
技术介绍
目前，在一次性卫生用品领域，对吸收芯体的性能要求越来越高，采用高分子占比高的芯体，吸收性能就会更好，高分子条状分布的复合芯体兼具高分子固定与液体导流所以可以具有很好的吸收性能，现有的高分子施加装置通常采用分散式方式地洒于复合芯体上。中国专利申请号：201821479156.2公开了一种改进型高分子下料装置，包括料仓、料箱、挤出机、接料斗，所述料仓与料箱对接连通，所述料箱与挤出机入口连通，所述接料斗与挤出机出口连通，所述料箱内设置有筛料网且在筛料网侧壁开设有排料口，所述排料口连接有集料盒。在料箱中设有筛料网，以对高分子材料进行过滤，将结块的高分子材料过滤出来，因此进入挤出机的高分子材料不会出现搭桥现象，提高输送效率，并且，结块的高分子材料从排料口进入集料盒收集，可进行粉碎处理二次使用，节约材料；但是，结块的高分子材料通过过滤网过滤影响高分子材料的下料效率，并且通过挤出机挤出中影响其克重计量的稳定问题。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种高分子下料装置，它主要解决了现有技术中高分子效率装置的下料效果差的问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种高分子下料装置，包括机架、设于机架上的储料箱、出料管、输送装置、下料斗、气力输送器和下料管，所述储料箱具有一出料口，其与出料管的输入端连接，所述出料管的输出端与输送装置的输入端连接，所述出料管的输出端设置有用于调节高分子材料输出速度的调节装置，所述输送装置的输出端与下料斗的输入端连接，所述下料斗的下部具有一下料口，所述下料口通过气力输送器与下料管的输入端连接，所述下料管的输出端设置有使得高分子材料均匀喷出的匀料喷头，所述匀料喷头包括喷头本体，所述喷头本体内具有一喷流道，所述喷头本体的下端沿向喷头本体的喷流道内弯折延伸形成延伸部，所述延伸部设置成锯齿状，所述喷头本体的上端沿向上倾斜翘起形成导流板用于补偿喷流道内压差。进一步的，所述下料管的输出端与匀料喷头之间连接设置有橡胶套，环绕所述橡胶套的外表面的中部向内凹设有环形槽，所述环形槽内嵌设有两相互对称设置有卡块，两所述卡块上均设置有用于嵌入到环形槽内的半圆形缺口，两所述卡块通过螺栓锁紧连接用于调节环形槽深度尺寸。进一步的，所述输送装置包括主动皮带轮、从动皮带轮、设于主动皮带轮与从动皮带轮之间的输送箱，所述从动皮带轮通过安装板设置在输送箱的一端上，所述输送箱上设置有输送面板，环绕所述主动皮带轮和从动皮带轮上套设有输送皮带，且输送皮带包覆与输送箱外侧。进一步的，所述调节装置包括设于出料管的输出端且沿出料管的轴向方向设置的调节板，所述调节板的上端设置有拉板，所述调节板上沿出料管的轴向方向设置有一通槽，所述调节板通过螺栓穿过该通槽与出料管锁紧连接。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本高分子下料装置通过高分子材料放置于储料箱内，并且通过调节装置调节出料管输出端的输出速度，再通过输送装置输送到下料斗处使得高分子材料定量输送，从而很好的控制高分子材料的输出量，并且通过气力输送器将进入到下料斗内的高分子材料通过下料管喷出，下料管输出端处设置的匀料喷头，气力输送器产生的高压气体将高分子材料喷出，使得结块的高分子材料撞击在延伸部上形成散开状态，并且通过导流板导出，导流板与延伸部形成的通道有利于补偿因延伸部设置使得喷流道与下料管之间的压差，使得高分子材料能够均匀喷出，避免高分子材料的结团现象，同时能够很好的控制高分子材料的下料克重，精确度高，下料效果好；进一步的，通过设置橡胶套，并且橡胶套处设置环形槽，使得处于环形槽处的内径尺寸小于下料管的内径尺寸，从而提升该区域的流速，使得高分子材料通过此处的活跃性，使得高分子材料喷出的均匀性进一步提升，并且通过调节两卡扣之间的距离，使得环形槽的深度尺寸改变，进而适应不同输出量的高分子材料的调节。附图说明图1是本技术实施例一的正视结构示意图；图2是本技术实施例一中主动皮带轮的剖视结构示意图；图3是图1中A处的局部放大图；图4是图1中B处的局部放大图；图5是本技术实施例二的正视结构示意图；图6是本技术实施例二的橡胶套的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术实施例为：实施例一：参考图1至图4，一种高分子下料装置，包括机架1、设于机架1上的储料箱2、出料管3、输送装置4、下料斗5、气力输送器6和下料管7，所述储料箱2具有一出料口21，其与出料管3的输入端连接，所述出料管3的输出端与输送装置4的输入端连接，所述出料管3的输出端设置有用于调节高分子材料输出速度的调节装置8，所述输送装置4的输出端与下料斗5的输入端连接，所述下料斗5的输入端向内凹设有让位槽51，使得输送装置4的输出端延伸进入下料斗5内，从而避免高分子材料的泄漏，保持较好的高分子材料的下料精度，所述下料斗5的下部具有一下料口52，所述下料口52通过气力输送器6与下料管7的输入端连接，所述下料管7的输出端设置有使得高分子材料均匀喷出的匀料喷头9，所述匀料喷头9包括喷头本体91，所述喷头本体91内具有一喷流道92，所述喷头本体91的下端沿向喷头本体91的喷流道92内弯折延伸形成延伸部93，所述延伸部93设置成锯齿状，所述喷头本体91的上端沿向上倾斜翘起形成导流板94用于补偿喷流道92内压差。本实施例中，所述输送装置4包括主动皮带轮41、从动皮带轮42、设于主动皮带轮41与从动皮带轮42之间的输送箱43，所述从动皮带轮42通过安装板44设置在输送箱43的一端上，所述输送箱43上设置有输送面板45，环绕所述主动皮带轮41和从动皮带轮42上套设有输送皮带46，且输送皮带46包覆与输送箱43外侧，所述主动皮带轮41包括通过固定板47固定设置在输送箱43另一端的辊体411，所述辊体411内通过轴承412可转动地穿设有转轴413，所述转轴413上靠近输送箱43的一端固定套设有皮带辊414。本实施例中，所述调节装置8包括设于出料管3的输出端且沿出料管3的轴向方向设置的调节板81，所述调节板81的上端设置有拉板82，所述调节板81上沿出料管3的轴向方向设置有一通槽83，所述调节板81通过螺栓84穿过该通槽83与出料管3锁紧连接。实施例二：参考实施例一、图5与图6，本实施例二在实施例一的基础上做进一步改进，其与实施例一的区别技术特征在于：所述下料管7的输出端与匀料喷头9之间连接设置有橡胶套10，环绕所述橡胶套10的外表面的中部向内凹设有环形槽11，所述环形槽11内嵌设有两相互对称设置有卡块12，两所述卡块12上均设置有用于嵌入到环形槽11内的半圆形缺口13，两所述卡块12通过螺栓14锁紧连接用于调节环形槽11深度尺寸，通过设置橡胶套10，并且橡胶套10处设置环形槽11，使得处于环形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子下料装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的储料箱、出料管、输送装置、下料斗、气力输送器和下料管，所述储料箱具有一出料口，其与出料管的输入端连接，所述出料管的输出端与输送装置的输入端连接，所述出料管的输出端设置有用于调节高分子材料输出速度的调节装置，所述输送装置的输出端与下料斗的输入端连接，所述下料斗的下部具有一下料口，所述下料口通过气力输送器与下料管的输入端连接，所述下料管的输出端设置有使得高分子材料均匀喷出的匀料喷头，所述匀料喷头包括喷头本体，所述喷头本体内具有一喷流道，所述喷头本体的下端沿向喷头本体的喷流道内弯折延伸形成延伸部，所述延伸部设置成锯齿状，所述喷头本体的上端沿向上倾斜翘起形成导流板用于补偿喷流道内压差。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子下料装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的储料箱、出料管、输送装置、下料斗、气力输送器和下料管，所述储料箱具有一出料口，其与出料管的输入端连接，所述出料管的输出端与输送装置的输入端连接，所述出料管的输出端设置有用于调节高分子材料输出速度的调节装置，所述输送装置的输出端与下料斗的输入端连接，所述下料斗的下部具有一下料口，所述下料口通过气力输送器与下料管的输入端连接，所述下料管的输出端设置有使得高分子材料均匀喷出的匀料喷头，所述匀料喷头包括喷头本体，所述喷头本体内具有一喷流道，所述喷头本体的下端沿向喷头本体的喷流道内弯折延伸形成延伸部，所述延伸部设置成锯齿状，所述喷头本体的上端沿向上倾斜翘起形成导流板用于补偿喷流道内压差。
2.根据权利要求1所述的高分子下料装置，其特征在于：所述下料管的输出端与匀料喷头之间连接设置有橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志源，
申请(专利权)人：泉州鲤城明辉纸业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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