一种腰围贴合拉拉裤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及卫生用品设备领域，尤其涉及一种腰围贴合拉拉裤装置，包括机架、第一焊接辊以及设于第二焊接辊，第一焊接辊内靠近外边缘设有两个导热铜板，所述导热铜板与第一焊接辊间隔距离为3～5cm，所述导热铜板上下两端设有延伸部，所述延伸部包围第一安装孔外围一半，所述延伸部与加热管间隔设置，其中由于导热铜板头尾两端延伸部半包围加热管处，同时延伸部延伸到焊接块内，使用过程中可将热量传导到第一焊接辊中部表面，而第一焊接辊靠近导热铜板处间隔设置的散热孔，能更快速的带走第一焊接辊靠近导热铜板部分的热量，从而第一焊接辊加速焊接块处的散热，解决了焊接辊上靠近电热管处发热温度不易降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腰围贴合拉拉裤装置
本专利技术涉及卫生用品设备领域，尤其涉及一种腰围贴合拉拉裤装置。
技术介绍
目前，中国专利申请号：CN201621033645.6公开了一种焊接装置，包括油加温装置，所述油加温装置用于加热油并通过输出管路将加热后的油输送至压纹辊装置，再经由回油管路将输入的油回收至油加温装置；刀架装置，设置有侧板，所述侧板上设置有可沿所述侧板上下调节的滑块，所述滑块内安装有压纹辊装置中的压纹上辊和压纹下辊；液压站装置，固定在连接所述侧板的顶板上，设置有油缸，所述油缸用于驱动所述滑块的移动；传动装置，所述传动装置通过动力装置驱动所述压纹下辊，并通过所述压纹下辊驱动与之传动连接的其他纹辊；其虽然解决了焊接位置容易融坏或者焊接不牢的问题，但是在实际使用过程中上辊体长时间使用发热温度高，与输入的卫生用品持续接触，表面容易粘附碎屑纤维，普通焊接装置并未对上辊体与输入卫生用品接触部分进行清理，长时间使用碎屑持续粘附焊接块上容易烧焦，或者粘附在焊接块上将导致与拉拉裤接触时焊接不牢固。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种腰围贴合拉拉裤装置，其解决了普通焊接装置并未对上辊体与输入卫生用品接触部分进行清理，长时间使用碎屑持续粘附焊接块上容易烧焦的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种腰围贴合拉拉裤装置，包括机架、设于机架顶部的第一焊接辊以及设于机架底部的第二焊接辊，所述第一焊接辊包括辊本体、设于辊本体横向两侧的连接轴、设于辊本体横向两侧的圆辊、设于辊本体上且间隔设于圆辊横向两侧的压环、等角度设于圆辊外侧表面的多个焊接块、横向设于焊接块内的第一管孔、等角度设于压环内的多个第二管孔、穿设于第一管孔和第二管孔的加热管、横向设于焊接块内的第一安装孔、横向设于压环内的的第二安装孔以及穿设于第一安装孔和第二安装孔的测温元件，所述加热管与焊接块和压环可拆卸连接，所述测温元件与焊接块和压环可拆卸连接，所述第一安装孔与第二安装孔同轴设置，所述第一焊接辊内靠近外边缘设有两个导热铜板，所述导热铜板与第一焊接辊间隔距离为3～5cm，所述导热铜板上下两端设有延伸部，所述延伸部包围第一安装孔外围一半，所述延伸部与加热管间隔设置，两个所述导热铜板形状相同，所述第一焊接辊内沿着导热铜板设有多个散热孔，所述散热孔等角度间隔设置，所述散热孔与导热铜板间隔设置；所述机架上位于焊接块处设有擦刀装置，所述擦刀装置包括支撑块、设于支撑块前后两端的挡板、可拆卸地设于支撑块横向两侧的轴座、设于轴座内且位于支撑块中部的擦刀辊、可拆卸地设于支撑块一侧且用于驱动擦刀辊旋转的驱动电机、设于支撑块顶部的抽风管、固设于支撑块顶部的铰块、可拆卸地设于挡板中部的压缩弹簧以及设于压缩弹簧顶端的安装柱，所述支撑块顶端的铰块与机架进行铰接，所述安装柱顶端面与机架相连，所述擦刀辊与第一焊接辊上的焊接块相贴合。进一步的，所述第一焊接辊外侧可拆卸地设有第一散热组件，所述散热组件包括多个第一导热片、第一连接片以及导热块，所述第一连接片固设于各第一导热片之间靠近外缘处，所述导热块固设于各第一导热片上下两端，所述第一导热片通过导热块与第一焊接辊螺栓连接，所述第一连接片为圆周等距设置于第一导热片上，所述第一导热片为与第一焊接辊外侧贴合的弧片，所述导热块远离第一导热片一侧与焊接块贴合，各所述导热块底端面与第一焊接辊外侧贴合，各所述导热块螺栓设于第一焊接辊外侧，各所述第一导热片上间隔设有多个通风孔。进一步的，至少两个所述第一连接片组成一排列，至少三个所述通风孔组成一排列，所述第一连接片位于通孔之间，一排列内各所述通风孔与第一焊接辊外侧边距离逐渐增大。进一步的，所述第一焊接辊横向两侧设有第二散热组件，所述第二散热组件包括设于第一焊接辊外侧的多个第二导热片、多个第三导热片以及多个第二连接片，所述第三导热片设于第二导热片相对一侧，多个所述第二连接片固设于各第二导热片和各第三导热片之间，所述第二连接片为圆周等距设于第二导热片和第三导热片上，所述第一焊接辊外侧设有多个导热管，各所述导热管横向穿过第二导热片、第三导热片和第一导热片。进一步的，所述第二导热片一侧靠近第三导热片处固设有上连接板，所述第三导热片一侧设有与上连接板交错设置的下连接板，所述上连接通过下连接板螺栓连接，所述第三导热片另一侧与第二导热片可拆卸连接。进一步的，所述第三导热片另一侧设有下勾块，所述第二导热片上设有与下勾块相配合的上勾块，所述上勾块与下勾块进行铰接或螺栓连接。进一步的，所述机架上位于第二导热片处设有吸风装置，所述吸风装置包括可拆卸地设于机架上的盒体、设于盒体底端面的吸风孔、设于盒体靠近焊接块一侧的吸屑孔、可拆卸地设于盒体顶端面的连接管道以及设于连接管道内的风机，所述盒体内具有空腔，所述吸风孔、吸屑孔和连接管道与空腔相连通，所述盒体横向宽度尺寸小于第一焊接辊直径尺寸。进一步的，所述机架上位于吸风装置处设有用于检测第二导热片温度的温感组件。进一步的，所述盒体内设有用于对吸屑孔包围的隔板，所述隔板顶端具有开孔，所述隔板底端位于吸屑孔下方。进一步的，所述隔板靠近吸屑孔一侧面设有静电棒，所述盒体位于吸屑孔下方处滑动连接设有收集盒。进一步的，所述支撑块底部相对擦刀辊一侧可转动地设有连接辊。进一步的，所述连接辊表面粗糙度大于擦刀辊表面粗糙度。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本腰围贴合拉拉裤装置，通过导热铜板的设置，其中由于导热铜板头尾两端延伸部半包围加热管处，同时延伸部延伸到焊接块内，使用过程中可将热量传导到第一焊接辊中部表面，而第一焊接辊靠近导热铜板处间隔设置的散热孔，能更快速的带走第一焊接辊靠近导热铜板部分的热量，从而第一焊接辊加速焊接块处的散热，解决了焊接辊上靠近电热管处发热温度不易降低的问题；擦刀组件的设置，使用过程中第一焊接辊旋转，第一焊接辊上的焊接块与擦刀辊接触，焊接块前端部分与擦刀辊接触，焊接块继续转动，在压缩弹簧的作用的，支撑块带动擦刀辊向前偏移，擦刀辊将继续贴合焊接块顶部面，通过压缩弹簧使支撑块随着焊接块转动而摆动，使擦刀辊与焊接块接触充分，焊接块上粘附的碎屑更容易掉落，避免部分碎屑持续粘附焊接块上导致烧焦，或者粘附在焊接块上导致与拉拉裤接触时焊接不牢固；焊接块由于长时间使用表面易热粘一些细小的毛屑纤维，需要人工定期进行打磨清理，人工清理费事费力，而通过驱动电机的设置，需要维护时，将驱动电机带动第一焊接辊慢速旋转，焊接块前端部分与擦刀辊接触，由于擦刀辊慢速旋转，将擦刀辊对焊接块顶端面和顶部前端进行旋转摩擦，对焊接块顶端面顶端面和顶部前端热粘毛屑纤维进行清理，该驱动电机和擦刀辊与压缩弹簧配合使用时，对焊接块清理面更大，清理效果好，可对第一焊接辊上的焊接块碎屑进行清理，解决了普通焊接装置并未对上辊体与输入卫生用品接触部分进行清理，长时间使用碎屑持续粘附焊接块上容易烧焦的问题；抽风管的设置，其中由于支撑块和挡板之间形成一个空间，抽风管与该空间相连通，抽风管与外部风机相连时，支撑块和挡板之间的空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腰围贴合拉拉裤装置，包括机架(1)、设于机架(1)顶部的第一焊接辊(2)以及设于机架(1)底部的第二焊接辊(3)，所述机架(1)顶端设有用于驱动第一焊接辊(2)上下移动的驱动装置(1b)，所述第一焊接辊(2)包括辊本体(201)、设于辊本体(201)横向两侧的连接轴(202)、设于辊本体(201)横向两侧的圆辊(203)、设于辊本体(201)上且间隔设于圆辊(203)横向两侧的压环(204)、等角度设于圆辊(203)外侧表面的多个焊接块(205)、横向设于焊接块(205)内的第一管孔(206)、等角度设于压环(204)内的多个第二管孔(207)、穿设于第一管孔(206)和第二管孔(207)的加热管(208)、横向设于焊接块(205)内的第一安装孔(209)、横向设于压环(204)内的的第二安装孔(210)以及穿设于第一安装孔(209)和第二安装孔(210)的测温元件(211)，所述加热管(208)与焊接块(205)和压环(204)可拆卸连接，所述测温元件(211)与焊接块(205)和压环(204)可拆卸连接，所述第一安装孔(209)与第二安装孔(210)同轴设置，其特征在于，所述第一焊接辊(2)内靠近外边缘设有两个导热铜板(1a)，所述导热铜板(1a)与第一焊接辊(2)间隔距离为3～5cm，所述导热铜板(1a)上下两端设有延伸部(1b)，所述延伸部(1b)包围第一安装孔(209)外围一半，所述延伸部(1b)与加热管(208)间隔设置，两个所述导热铜板(1a)形状相同，所述第一焊接辊(2)内沿着导热铜板(1a)设有多个散热孔(1c)，所述散热孔(1c)等角度间隔设置，所述散热孔(1c)与导热铜板(1a)间隔设置；/n所述机架(1)上位于焊接块(205)处设有擦刀装置(1a)，所述擦刀装置(1a)包括支撑块(101)、设于支撑块(101)前后两端的挡板(102)、可拆卸地设于支撑块(101)横向两侧的轴座(103)、设于轴座(103)内且位于支撑块(101)中部的擦刀辊(104)、可拆卸地设于支撑块(101)一侧且用于驱动擦刀辊(104)旋转的驱动电机(105)、设于支撑块(101)顶部的抽风管(106)、固设于支撑块(101)顶部的铰块(107)、可拆卸地设于挡板(102)中部的压缩弹簧(108)以及设于压缩弹簧(108)顶端的安装柱(109)，所述支撑块(101)顶端的铰块(107)与机架(1)进行铰接，所述安装柱(109)顶端面与机架(1)相连，所述擦刀辊(104)与第一焊接辊(2)上的焊接块(205)相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种腰围贴合拉拉裤装置，包括机架(1)、设于机架(1)顶部的第一焊接辊(2)以及设于机架(1)底部的第二焊接辊(3)，所述机架(1)顶端设有用于驱动第一焊接辊(2)上下移动的驱动装置(1b)，所述第一焊接辊(2)包括辊本体(201)、设于辊本体(201)横向两侧的连接轴(202)、设于辊本体(201)横向两侧的圆辊(203)、设于辊本体(201)上且间隔设于圆辊(203)横向两侧的压环(204)、等角度设于圆辊(203)外侧表面的多个焊接块(205)、横向设于焊接块(205)内的第一管孔(206)、等角度设于压环(204)内的多个第二管孔(207)、穿设于第一管孔(206)和第二管孔(207)的加热管(208)、横向设于焊接块(205)内的第一安装孔(209)、横向设于压环(204)内的的第二安装孔(210)以及穿设于第一安装孔(209)和第二安装孔(210)的测温元件(211)，所述加热管(208)与焊接块(205)和压环(204)可拆卸连接，所述测温元件(211)与焊接块(205)和压环(204)可拆卸连接，所述第一安装孔(209)与第二安装孔(210)同轴设置，其特征在于，所述第一焊接辊(2)内靠近外边缘设有两个导热铜板(1a)，所述导热铜板(1a)与第一焊接辊(2)间隔距离为3～5cm，所述导热铜板(1a)上下两端设有延伸部(1b)，所述延伸部(1b)包围第一安装孔(209)外围一半，所述延伸部(1b)与加热管(208)间隔设置，两个所述导热铜板(1a)形状相同，所述第一焊接辊(2)内沿着导热铜板(1a)设有多个散热孔(1c)，所述散热孔(1c)等角度间隔设置，所述散热孔(1c)与导热铜板(1a)间隔设置；
所述机架(1)上位于焊接块(205)处设有擦刀装置(1a)，所述擦刀装置(1a)包括支撑块(101)、设于支撑块(101)前后两端的挡板(102)、可拆卸地设于支撑块(101)横向两侧的轴座(103)、设于轴座(103)内且位于支撑块(101)中部的擦刀辊(104)、可拆卸地设于支撑块(101)一侧且用于驱动擦刀辊(104)旋转的驱动电机(105)、设于支撑块(101)顶部的抽风管(106)、固设于支撑块(101)顶部的铰块(107)、可拆卸地设于挡板(102)中部的压缩弹簧(108)以及设于压缩弹簧(108)顶端的安装柱(109)，所述支撑块(101)顶端的铰块(107)与机架(1)进行铰接，所述安装柱(109)顶端面与机架(1)相连，所述擦刀辊(104)与第一焊接辊(2)上的焊接块(205)相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种腰围贴合拉拉裤装置，其特征在于：所述第一焊接辊(2)外侧可拆卸地设有第一散热组件(4)，所述散热组件包括多个第一导热片(401)、第一连接片(402)以及导热块(403)，所述第一连接片(402)固设于各第一导热片(401)之间靠近外缘处，所述导热块(403)固设于各第一导热片(401)上下两端，所述第一导热片(401)通过导热块(403)与第一焊接辊(2)螺栓连接，所述第一连接片(402)为圆周等距设置于第一导热片(401)上，所述第一导热片(401)为与第一焊接辊(2)外侧贴合的弧片，所述导热块(403)远离第一导热片(401)一侧与焊接块(205)贴合，各所述导热块(403)底端面与第一焊接辊(2)外侧贴合，各所述导热块(403)螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志源，
申请(专利权)人：泉州鲤城明辉纸业工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35