一种用于覆膜砂生产的输送装置制造方法及图纸

技术编号:26129728 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-31 10:13
一种用于覆膜砂生产的输送装置,包括:储料箱,用于储存原料;输送机构包括固定段和旋转段,固定段一端设于储料箱内,固定段另一端与旋转段一端旋转连接,固定段和旋转段上卡设有传送带,传送带上均匀设有多个提升斗;升降机构设于旋转段另一端,用于调节旋转段旋转角度。本实用新型专利技术可根据生产要求调节旋转段倾斜角度,将物料输送至不同高度,向储料箱内倒入物料即可自动转移至传送带上,操作简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于覆膜砂生产的输送装置
本技术涉及覆膜砂生产
,特别与一种用于覆膜砂生产的输送装置相关。
技术介绍
随着我国铸造行业的快速发展,传统意义上的铸造工艺已逐步趋于淘汰,新型的、环保的先进铸造工艺已得到逐步形成而被广泛应用。同时,产品的薄壁化和轻量化也是铸造行业发展的主要趋势之一。覆膜砂是在砂粒表面在造型前覆有一层固体树脂膜的型砂,可用于各种零件的批量生产,近年来广泛应用于铸造部件的生产中。覆膜砂生产过程中,需要对原料或成品进行转移。目前,常见的转运方式为带式输送设备,该类设备输送能力强,输送距离远,且结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。但是,由于带式输送设备表面较平整,不适合颗粒物料的倾斜输送,且需要利用人工将物料转移至带式输送设备上,然后进行输送,工作效率低。
技术实现思路
针对相关现有技术存在的问题,本技术提供一种用于覆膜砂生产的输送装置,可根据生产要求调节旋转段倾斜角度,将物料输送至不同高度,向储料箱内倒入物料即可自动转移至传送带上,操作简单,实用性强。为了实现上述目的,本技术采用以下技术:一种用于覆膜砂生产的输送装置,包括:储料箱,用于储存原料;输送机构,包括固定段和旋转段,固定段一端设于储料箱内,固定段另一端与旋转段一端旋转连接,固定段和旋转段上卡设有传送带,传送带上均匀设有多个提升斗;升降机构,设于旋转段另一端,用于调节旋转段旋转角度。进一步地,储料箱侧壁开设有供传送带通过的开口,储料箱内底部设有弧形板,弧形板与提升斗运动轨迹匹配。进一步地,旋转段包括多个平行设置的第一支撑杆,第一支撑杆两端连接第一圆辊。进一步地,固定段包括多个平行设置的第二支撑杆,相邻第二支撑杆之间通过横杆连接,第二支撑杆一端通过套环轴动连接第一圆辊,第二支撑杆另一端连接第二圆辊。进一步地,传送带的内侧设有T形带,位于中间的第一支撑杆,位于中间的第二支撑杆,以及第一圆辊和第二圆辊均开设有供T形带通过的通道。进一步地,T形带上开设有齿槽,第二圆辊内设有与齿槽配合的齿轮,齿轮与设于储料箱外壁的电机连接。进一步地,旋转段与固定段连接处通过支撑杆支撑。进一步地,升降机构包括轴动连接第一圆辊的支撑架,支撑架下方连接多级气缸,多级气缸底部设有固定盘,固定盘上设有多个紧固螺钉。本技术有益效果:1、物料输送时,可根据生产要求调节旋转段倾斜角度,将物料输送至不同高度,向储料箱内倒入物料即可自动转移至传送带上,操作简单,传送带转动时与固定段和旋转段贴合,避免传送带松弛,影响传送效果。2、旋转段通过第一支撑杆连接第一圆辊,提高装置的结构稳定性,防止角度调节过程中出现松动,第二支撑杆之间通过横杆连接,并利用套环轴动连接第一圆辊,减少对第二支撑杆的摩擦,延长设备使用寿命。3、传送带上的T形带在通道中移动,保持传送带沿特定曲线移动,使得传送带处于张紧状态,电机驱动齿轮旋转时,可带动T形带运转,提高传动效果。4、通过改变多级气缸伸长距离实现旋转段角度的调节,当旋转段角度调节完成时利用紧固螺钉将多级气缸固定,防止物料输送时升降机构发生偏移,提高装置结构稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1剖面结构示意图。图3为图1中固定段结构示意图。图4为图1中升降机构结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明,但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~3所示,一种用于覆膜砂生产的输送装置,包括:储料箱1、输送机构2以及升降机构3。储料箱1侧壁开设有供传送带203通过的开口101,储料箱1内底部设有弧形板102,弧形板102与提升斗204运动轨迹匹配。输送机构2包括固定段201和旋转段202,旋转段202与固定段201连接处通过支撑杆214支撑,固定段201一端设于储料箱1内,另一端与旋转段202一端旋转连接,固定段201和旋转段202上卡设有传送带203,传送带203上设有多个提升斗204。设于旋转段202另一端的升降机构3可调节旋转段202倾斜角度。物料输送时,根据生产要求调节旋转段202倾斜角度,然后向储料箱1内倒入物料,无需人工转移至传送带203上,操作简单,同时转动传送带203,传送带203转动时,提升斗204沿弧形板102转动并将物料盛装,传送带203卡设于固定段201和旋转段202,可保持传送带203与固定段201和旋转段202的贴合,避免旋转段202角度调节时传送带203松弛,影响传送效果。进一步地,旋转段202包括多个平行设置的第一支撑杆205,第一支撑杆205两端连接第一圆辊206,固定段201包括多个平行设置的第二支撑杆207,相邻第二支撑杆207之间通过横杆216连接,第二支撑杆207一端通过套环215轴动连接第一圆辊206,第二支撑杆207另一端连接第二圆辊208。旋转段202通过多个平行设置的第一支撑杆205连接第一圆辊206,可提高装置的结构稳定性,防止角度调节过程中出现松动,固定段201的相邻第二支撑杆207之间通过横杆216连接,并利用套环215轴动连接第一圆辊206,减少旋转段202角度调节时对第二支撑杆207的摩擦,延长设备使用寿命。进一步地,传送带203的内侧设有T形带209,位于中间的第一支撑杆205,位于中间的第二支撑杆207,以及第一圆辊206和第二圆辊208均开设有供T形带209通过的通道210,T形带209上开设有齿槽211,第二圆辊208内设有与齿槽211配合的齿轮212,齿轮212与设于储料箱1外壁的电机213连接。传送带203上的T形带209在通道210中移动,可保持传送带203沿第一支撑杆205、第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于覆膜砂生产的输送装置,其特征在于,包括:/n储料箱(1),用于储存原料;/n输送机构(2),包括固定段(201)和旋转段(202),固定段(201)一端设于储料箱(1)内,固定段(201)另一端与旋转段(202)一端旋转连接,固定段(201)和旋转段(202)上卡设有传送带(203),传送带(203)上均匀设有多个提升斗(204);/n升降机构(3),设于旋转段(202)另一端,用于调节旋转段(202)旋转角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于覆膜砂生产的输送装置,其特征在于,包括:
储料箱(1),用于储存原料;
输送机构(2),包括固定段(201)和旋转段(202),固定段(201)一端设于储料箱(1)内,固定段(201)另一端与旋转段(202)一端旋转连接,固定段(201)和旋转段(202)上卡设有传送带(203),传送带(203)上均匀设有多个提升斗(204);
升降机构(3),设于旋转段(202)另一端,用于调节旋转段(202)旋转角度。


2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的输送装置,其特征在于:储料箱(1)侧壁开设有供传送带(203)通过的开口(101),储料箱(1)内底部设有弧形板(102),弧形板(102)与提升斗(204)运动轨迹匹配。


3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜砂生产的输送装置,其特征在于:旋转段(202)包括多个平行设置的第一支撑杆(205),第一支撑杆(205)两端连接第一圆辊(206)。


4.根据权利要求3所述的一种用于覆膜砂生产的输送装置,其特征在于:固定段(201)包括多个平行设置的第二支撑杆(207),相邻第二支撑杆(207)之间通过横杆(216)连接,第二支撑杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏
申请(专利权)人:都江堰市永兴机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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