一种软性线路板模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软性线路板模切装置，包括机台，所述机台顶部焊接有倒凹型架，所述倒凹型架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，所述活塞杆下端与固定架上部螺栓固定连接，所述固定架底部与矩形横杆顶部中间位置垂直焊接，位于所述固定架内侧的竖直向下固定安装有弹簧筒。本实用新型专利技术通过在位于固定架内侧的竖直向下固定安装有弹簧筒，矩形横杆中部竖直开设有穿孔，弹簧筒的伸缩杆活动贯穿于穿孔，且伸缩杆下端固定安装有夹持橡胶垫，弹簧筒带动夹持橡胶垫预先对软性线路板进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种软性线路板模切装置
本技术涉及模切装置，具体为一种软性线路板模切装置。
技术介绍
目前，软性线路板，又称柔性印刷电路板，挠性线路板，简称软板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。现有技术中在对软性线路板进行模切时存在两个缺点：第一、不能根据调整两个切刀的间距，从而切割不同宽度的软性线路板，实用性差。第二、不能对软性线路板进行稳定，导致切割时容易发生移位，影响模切进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软性线路板模切装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软性线路板模切装置，包括机台和活塞杆，所述机台顶部焊接有倒凹型架，所述倒凹型架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，所述活塞杆下端与固定架上部螺栓固定连接，所述固定架底部与矩形横杆顶部中间位置垂直焊接，位于所述固定架内侧的竖直向下固定安装有弹簧筒，所述矩形横杆中部竖直开设有穿孔，所述弹簧筒的伸缩杆活动贯穿于穿孔，且伸缩杆下端固定安装有夹持橡胶垫，位于固定架左右两方的矩形横杆上均活动套接有移动块，所述移动块底部竖向固定连接有切割刀。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动块侧壁中部水平开设有与矩形横杆适配的矩形穿孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动块顶部中间位置与矩形穿孔竖直对齐开设有螺纹孔，所述螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿连接有夹持螺栓。作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸的活塞杆活动贯穿于倒凹型架中部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过在位于固定架内侧的竖直向下固定安装有弹簧筒，矩形横杆中部竖直开设有穿孔，弹簧筒的伸缩杆活动贯穿于穿孔，且伸缩杆下端固定安装有夹持橡胶垫，弹簧筒带动夹持橡胶垫预先对软性线路板进行夹持固定。2.本技术由于在移动块顶部中间位置与矩形穿孔竖直对齐开设有螺纹孔，移动块在矩形横杆上进行移动调整两个切割刀的间距，螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿连接有夹持螺栓，夹持螺栓与矩形横杆夹持固定时，对移动块进行固定。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术软性线路板模切装置的整体结构示意图；图2为本技术软性线路板模切装置的夹持螺栓与移动块连接结构示意图；图3为本技术软性线路板模切装置的移动块与矩形横杆连接侧视结构示意图。图中：机台1、矩形横杆2、倒凹型架3、固定架4、气缸5、活塞杆6、弹簧筒7、移动块8、穿孔9、夹持橡胶垫10、切割刀11、矩形穿孔12、夹持螺栓13、螺纹孔14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种软性线路板模切装置，包括机台1和活塞杆6，机台1顶部焊接有倒凹型架3，倒凹型架3顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸5，气缸5可以带动切割刀11进行进行升降，达到切割下压的作用，活塞杆6下端与固定架4上部螺栓固定连接，固定架4底部与矩形横杆2顶部中间位置垂直焊接，位于固定架4内侧的竖直向下固定安装有弹簧筒7，矩形横杆2中部竖直开设有穿孔9，弹簧筒7的伸缩杆活动贯穿于穿孔9，且伸缩杆下端固定安装有夹持橡胶垫10，弹簧筒7带动夹持橡胶垫10预先对软性线路板进行夹持固定，后期在切割刀11下降的同时，伸缩杆对弹簧筒7内压缩，保证切割刀11能够完全的软性线路板进行切割，位于固定架4左右两方的矩形横杆2上均活动套接有移动块8，移动块8底部竖向固定连接有切割刀11。本实施例中，移动块8侧壁中部水平开设有与矩形横杆2适配的矩形穿孔12。本实施例中，移动块8顶部中间位置与矩形穿孔12竖直对齐开设有螺纹孔14，螺纹孔14内竖直向下螺纹贯穿连接有夹持螺栓13，夹持螺栓13与矩形横杆2夹持固定时，对移动块8进行固定。本实施例中，气缸5的活塞杆6活动贯穿于倒凹型架3中部。在一种软性线路板模切装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种软性线路板模切装置，包括机台1、矩形横杆2、倒凹型架3、固定架4、气缸5、活塞杆6、弹簧筒7、移动块8、穿孔9、夹持橡胶垫10、切割刀11、矩形穿孔12、夹持螺栓13、螺纹孔14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，可以将移动块8通过矩形穿孔12在矩形横杆2上进行移动，调整两个切割刀11的间距，然后旋转夹持螺栓13通过移动块8上的螺纹孔14进行旋转下降，直至夹持螺栓13与矩形横杆2上部密合后对移动块8进行稳定，气缸5可以带动切割刀11进行进行升降，达到切割下压的作用，弹簧筒7带动夹持橡胶垫10预先对软性线路板进行夹持固定，后期在切割刀11下降的同时，伸缩杆对弹簧筒7内压缩，保证切割刀11能够完全的软性线路板进行切割。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软性线路板模切装置，包括机台(1)和活塞杆(6)，其特征在于：所述机台(1)顶部焊接有倒凹型架(3)，所述倒凹型架(3)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(5)，所述活塞杆(6)下端与固定架(4)上部螺栓固定连接，所述固定架(4)底部与矩形横杆(2)顶部中间位置垂直焊接，位于所述固定架(4)内侧的竖直向下固定安装有弹簧筒(7)，所述矩形横杆(2)中部竖直开设有穿孔(9)，所述弹簧筒(7)的伸缩杆活动贯穿于穿孔(9)，且伸缩杆下端固定安装有夹持橡胶垫(10)，位于固定架(4)左右两方的矩形横杆(2)上均活动套接有移动块(8)，所述移动块(8)底部竖向固定连接有切割刀(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种软性线路板模切装置，包括机台(1)和活塞杆(6)，其特征在于：所述机台(1)顶部焊接有倒凹型架(3)，所述倒凹型架(3)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(5)，所述活塞杆(6)下端与固定架(4)上部螺栓固定连接，所述固定架(4)底部与矩形横杆(2)顶部中间位置垂直焊接，位于所述固定架(4)内侧的竖直向下固定安装有弹簧筒(7)，所述矩形横杆(2)中部竖直开设有穿孔(9)，所述弹簧筒(7)的伸缩杆活动贯穿于穿孔(9)，且伸缩杆下端固定安装有夹持橡胶垫(10)，位于固定架(4)左右两方的矩形横杆(2)上均活动套接有移动块(8)，所述移动块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁明远，陈国华，蒋东，
申请(专利权)人：珠海致能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44