一种防腐聚乙烯片材分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐聚乙烯片材分切装置，属于防腐材料分切装置技术领域。防腐聚乙烯片材分切装置包括设置在输送台上方的安装杆，安装杆上至少设置有两个分切工件的切割单元。切割单元包括固定座和切刀，固定座的一端套设在安装杆上，固定座上设置有锁紧固定座的锁紧元件，固定座的一侧面上设置有安装切刀的安装槽，安装槽上设置有固定切刀的压板，压板与固定座连接。安装杆的一端设置有带动安装杆转动用于调整切割单元角度的传动机构；安装杆的另一端设置有调节机构，安装杆与调节机构转动连接。本实用新型专利技术采用上述结构的防腐聚乙烯片材分切装置，能够解决现有的分切装置适应性差、不能有效对边缘进行切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐聚乙烯片材分切装置
本技术涉及防腐材料分切装置
，尤其是涉及一种防腐聚乙烯片材分切装置。
技术介绍
石油、天然气、化工、给排水的金属管道外部需要进行防腐处理，常用的防腐处理方法为在管道的外部套设聚乙烯防腐套，聚乙烯防腐套是采用聚乙烯片材制备而成的。注塑机生产出的聚乙烯片材规格是固定的，并且宽度较宽，在制备防腐套时需要对聚乙烯片材进行分切，分切成需要的宽度。另外，聚乙烯片材不规整的边缘也需要切割掉。现有的聚乙烯片材的输送台上设置的分切装置是固定的，切刀之间的间距不可调，不能切割出需要的宽度，导致分切装置的适应性差。另外，聚乙烯片材在输送台上输送的过程中容易发生偏斜，现有的分切装置没有设置调整机构，无法对切刀进行及时的调整，导致工件的边缘不能有效的切割掉，影响分切的精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防腐聚乙烯片材分切装置，解决现有的分切装置适应性差、不能有效对边缘进行切割的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种防腐聚乙烯片材分切装置，包括设置在输送台上方的安装杆，安装杆上至少设置有两个分切工件的切割单元；所述切割单元包括固定座和切刀，固定座的一端套设在安装杆上，固定座上设置有锁紧固定座的锁紧元件，固定座的一侧面上设置有安装切刀的安装槽，安装槽上设置有固定切刀的压板，压板与固定座连接；安装杆的一端设置有带动安装杆转动用于调整切割单元角度的传动机构；安装杆的另一端设置有调节机构，安装杆与调节机构转动连接。优选的，所述锁紧元件为顶丝，固定座上设置有与顶丝的外螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与固定座上设置的使安装杆穿过固定座的安装孔连通。优选的，所述传动机构包括传动箱，传动箱设置在输送台上，传动箱的内部设置有相互啮合的圆锥齿轮一和圆锥齿轮二，圆锥齿轮一固定在转轴上，转轴伸出传动箱的一端上设置有转轮一，圆锥齿轮二固定在安装杆上，安装杆及转轴均与传动箱转动连接；传动箱与输送台之间设置有滑动单元。优选的，所述滑动单元包括支撑座一，支撑座一固定在输送台上，支撑座一的内侧面上设置有滑槽，传动箱的下表面上设置有与滑槽相适配的滑块二。优选的，所述调节机构包括支撑座二，支撑座二固定在输送台上，支撑座二的上方设置有丝杆，丝杆的两端与支撑座二转动连接，丝杆伸出支撑座二的一端上设置有转轮二；安装杆与支撑座二通过轴承座转动连接，轴承座的底部设置有滑座，滑座上设置有使丝杆穿过滑座并与丝杆相适配的螺纹孔。优选的，所述支撑座二的侧面上设置有滑槽一，滑座的两端设置有与滑槽一相适配的滑块一。本技术所述的一种防腐聚乙烯片材分切装置，安装杆上设置有切割单元，切割单元在安装杆上滑动并且可以旋转，通过旋转切割单元使需要工作的切割单元与片材接触进行切割，多余的切割单元不与片材接触。通过滑动切割单元可以调整切割单元之间的距离，将片材根据需要切割成不同的宽度，提高切割单元的适应性。安装杆的一端设置有调节机构，调节机构用于整体调整安装杆上切割单元的位置，避免片材的边缘不能被有效的切割掉。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种防腐聚乙烯片材分切装置实施例的结构示意图；图2为本技术一种防腐聚乙烯片材分切装置实施例的传动机构结构示意图；图3为本技术一种防腐聚乙烯片材分切装置实施例的切割单元结构示意图。附图标记1、输送台；2、支撑座一；3、传动箱；4、转轮一；5、安装杆；6、切刀；7、切割单元；8、轴承座；9、滑座；10、丝杆；11、支撑座二；12、转轮二；13、滑块一；14、滑槽一；15、转轴；16、圆锥齿轮一；17、圆锥齿轮二；18、滑块二；19、固定座；20、压板；21、螺丝；22、顶丝。具体实施方式实施例图1为本技术一种防腐聚乙烯片材分切装置实施例的结构示意图。如图所示，一种防腐聚乙烯片材分切装置，包括设置在输送台1上方的安装杆5，安装杆5上至少设置有两个分切工件的切割单元7，切割单元7为2-5个。两端的切割单元7用于切割片材的边缘，中间的切割单元7用于将片材切割成需要的宽度。输送台1为现有的结构，用于输送注塑出的聚乙烯片材。图3为本技术一种防腐聚乙烯片材分切装置实施例的切割单元结构示意图。如图所示，切割单元7包括固定座19和切刀6，固定座19的一端套设在安装杆5上，固定座19上设置有使安装杆5穿过固定座19的安装孔，安装孔的孔径略大于安装杆5的直径，使得固定座19可在安装杆5上旋转和滑动，以调整相邻固定座19之间的距离和角度。固定座19上设置有锁紧固定座19的锁紧元件，锁紧元件为顶丝22，固定座19上设置有与顶丝22的外螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与安装孔连通。顶丝22穿过螺纹孔顶紧在安装杆5表面，实现固定座19在安装杆5上的固定。固定座19的一侧面上设置有安装切刀6的安装槽，安装槽上设置有固定切刀6的压板20，压板20与固定座19通过螺丝21固定连接，方便切刀6的更换。图2为本技术一种防腐聚乙烯片材分切装置实施例的传动机构结构示意图。如图所示，安装杆5的一端设置有带动安装杆5转动用于调整切割单元7角度的传动机构。传动机构包括传动箱3，传动箱3设置在输送台1上。传动箱3的内部设置有相互啮合的圆锥齿轮一16和圆锥齿轮二17，圆锥齿轮一16固定在转轴15上，转轴15伸出传动箱3的一端上设置有转轮一4。圆锥齿轮二17固定在安装杆5上，安装杆5及转轴15均与传动箱3通过轴承转动连接。转轮一4上设置有方便转动转轮一4的摇把，通过摇把转动转轮一4，转轮一4通过转轴15带动圆锥齿轮一16同步转动，圆锥齿轮一16与圆锥齿轮二17啮合，从而带动安装杆5转动。通过转轮一4调整安装杆5上切割单元7的角度，使得切割单元7上的切刀6下落切割片材或上升与片材分离。传动箱3与输送台1之间设置有滑动单元。滑动单元包括支撑座一2，支撑座一2焊接或通过螺钉固定在输送台1上，支撑座一2的内侧面上设置有滑槽，传动箱3的下表面上设置有与滑槽相适配的滑块二18。传动箱3沿着滑槽在支撑座一2上滑动。安装杆5的另一端设置有调节机构，安装杆5与调节机构转动连接。调节机构包括支撑座二11，支撑座二11焊接或通过螺钉固定在输送台1上。支撑座二11的上方设置有丝杆10，丝杆10的两端与支撑座二11通过轴承转动连接。丝杆10与支撑座二11的转动也可以通过支撑座二11上设置的使丝杆10穿过的通孔大于丝杆10的直径，使得丝杆10在通孔内转动，丝杆10上套设有两个垫片，垫片位于通孔的两端，用于对丝杆10进行限位。丝杆10伸出支撑座二11的一端上设置有转轮二12，转轮二12上设置有摇把。安装杆5的一端设置有轴承座8，轴承座8的底部设置有滑座9，滑座9上设置有使丝杆10穿过滑座9并与丝杆10相适配的螺纹孔。支撑座二11的侧面上设置有滑槽一14，滑座9的两端设置有与滑槽一14相适配的滑块一13。通过摇把带动转轮二12转动，转轮二12带动丝杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐聚乙烯片材分切装置，其特征在于：包括设置在输送台上方的安装杆，安装杆上至少设置有两个分切工件的切割单元；/n所述切割单元包括固定座和切刀，固定座的一端套设在安装杆上，固定座上设置有锁紧固定座的锁紧元件，固定座的一侧面上设置有安装切刀的安装槽，安装槽上设置有固定切刀的压板，压板与固定座连接；/n安装杆的一端设置有带动安装杆转动用于调整切割单元角度的传动机构；安装杆的另一端设置有调节机构，安装杆与调节机构转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐聚乙烯片材分切装置，其特征在于：包括设置在输送台上方的安装杆，安装杆上至少设置有两个分切工件的切割单元；
所述切割单元包括固定座和切刀，固定座的一端套设在安装杆上，固定座上设置有锁紧固定座的锁紧元件，固定座的一侧面上设置有安装切刀的安装槽，安装槽上设置有固定切刀的压板，压板与固定座连接；
安装杆的一端设置有带动安装杆转动用于调整切割单元角度的传动机构；安装杆的另一端设置有调节机构，安装杆与调节机构转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种防腐聚乙烯片材分切装置，其特征在于：所述锁紧元件为顶丝，固定座上设置有与顶丝的外螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与固定座上设置的使安装杆穿过固定座的安装孔连通。


3.根据权利要求1所述的一种防腐聚乙烯片材分切装置，其特征在于：所述传动机构包括传动箱，传动箱设置在输送台上，传动箱的内部设置有相互啮合的圆锥齿轮一和圆锥齿轮二，圆锥齿轮一固定在转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺东顺，孙德权，蔺炳嘉，杨国富，
申请(专利权)人：廊坊市中油嘉昱防腐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13