一种热熔胶机上料口制造技术

本申请提供一种热熔胶机上料口，包括：热熔胶机主体，热熔胶机主体的顶部开设有上料口，上料口的一侧设置有安装架；转轴，转轴和安装架转动连接；转轴上固定连接有盖板；限位组件，限位组件包括：固定块，固定块固定套设在转轴上，固定块的周侧壁上沿周向等间距开设有多条卡槽；连接板，连接板的一侧连接有和卡槽相匹配的卡块；连接板的另一侧连接有拉杆，拉杆活动穿过安装架伸到安装架远离上料口的一侧；弹簧，弹簧套设在拉杆上，弹簧的一端和连接板连接，另一端和安装架连接；该热熔机上料口通过设置盖板以防止外界异物落入热熔机主体内，并且可以通过限位组件以对盖板打开的角度进行限位，便于工作人员向上料口内加料。便于工作人员向上料口内加料。便于工作人员向上料口内加料。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶机上料口


[0001]本公开一般涉及热熔胶机
，具体涉及一种热熔胶机上料口。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型，以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热熔胶机主要是用来涂热熔胶的自动化应用设备。
[0003]现有的热熔胶机在使用过程中，热熔胶机的上料口会暴露在外，这时容易使外界异物落入上料口内部，从而会影响热熔胶机的使用，为此，我们提出一种热熔胶机上料口来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种热熔胶机上料口，包括：
[0005]热熔胶机主体，所述热熔胶机主体的顶部开设有上料口，所述上料口的一侧设置有安装架，所述安装架和所述热熔胶机主体固定连接；
[0006]转轴，所述转轴和所述安装架转动连接；所述转轴上固定连接有盖板，所述盖板用于遮挡所述上料口；
[0007]限位组件，所述限位组件包括：
[0008]固定块，所述固定块固定套设在所述转轴上，所述固定块的周侧壁上沿周向等间距开设有多条卡槽；
[0009]连接板，所述连接板靠近所述固定块的一侧固定连接有和所述卡槽相匹配的卡块；所述连接板的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆活动穿过所述安装架伸到所述安装架远离所述上料口的一侧；
[0010]弹簧，所述弹簧套设在所述拉杆上，所述弹簧的一端和所述连接板固定连接，另一端和所述安装架固定连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述盖板靠近所述转轴侧壁的两端均设置有安装部，所述安装部内开设有安装通孔，所述安装通孔固定套设于所述转轴上。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，四条所述卡槽等间距开设在所述固定块的周侧壁上，所述卡槽和所述固定块的轴线相平行。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位组件设有两组，两组所述限位组件中的所述拉杆通过连杆连接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述盖板上设置有观察窗口。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述盖板顶面上远离所述转轴的一端安装有拉手。
[0016]本申请的有益效果为：在需要从上料口向热熔胶机主体内加料时，先拉动拉杆，拉
杆拉动连接板，使卡块和卡槽分离，与此同时，弹簧受连接板压力挤压；接着，打开盖板，使盖板绕转轴的轴线转动，当盖板打开后，解除拉杆所受的拉力，弹簧复位，弹簧带动连接板复位，并使卡块卡接在卡槽内，以对盖板限位，使盖板处于打开状态，然后从上料口处向热熔胶机主体内加料；加料完成后，再次拉动拉杆，使卡块和卡槽分离，解除对盖板的限位，以使盖板挡住上料口；该热熔机上料口通过设置盖板以防止外界异物落入热熔机主体内，并且可以通过限位组件以对盖板打开的角度进行限位，便于工作人员向上料口内加料。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本申请实施例提供的一种热熔胶机上料口的立体示意图；
[0019]图2为图1中盖板的打开状态示意图；
[0020]图3为图1中覆盖板和限位组件示意图；
[0021]图4为图1中覆盖板和限位组件的立体爆炸示意图。
[0022]图中：1、热熔胶机主体；2、安装架；3、转轴；4、盖板；5、观察窗口；6、拉手；7、固定块；8、卡块；9、连接板；10、连杆；11、弹簧；12、拉杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]请参考图1
‑
图4，一种热熔胶机上料口，包括：
[0026]热熔胶机主体1，所述热熔胶机主体1的顶部开设有上料口，所述上料口的一侧设置有安装架2，所述安装架2和所述热熔胶机主体固定连接；
[0027]转轴3，所述转轴3和所述安装架2转动连接；所述转轴3上固定连接有盖板4，所述盖板4用于遮挡所述上料口；
[0028]限位组件，所述限位组件包括：
[0029]固定块7，所述固定块7固定套设在所述转轴3上，所述固定块7 的周侧壁上沿周向等间距开设有多条卡槽；
[0030]连接板9，所述连接板9靠近所述固定块7的一侧固定连接有和所述卡槽相匹配的卡块8；所述连接板9的另一侧固定连接有拉杆12，所述拉杆12活动穿过所述安装架2伸到所述安装架2远离所述上料口的一侧；
[0031]弹簧11，所述弹簧11套设在所述拉杆12上，所述弹簧11的一端和所述连接板9固定连接，另一端和所述安装架2固定连接。
[0032]具体的，如图4所示，所述盖板4靠近所述转轴3侧壁的两端均设置有安装部，所述安装部内开设有安装通孔，所述安装通孔固定套设于所述转轴3上。
[0033]具体的，如图4所示，四条所述卡槽等间距开设在所述固定块7 的周侧壁上，所述
卡槽和所述固定块7的轴线相平行。
[0034]具体的，如图4所示，所述限位组件设有两组，两组所述限位组件中的所述拉杆12通过连杆10连接。
[0035]具体的，如图1所示，所述盖板4上设置有观察窗口5，便于工作人员观察热熔胶机内部的工作情况。
[0036]具体的，如图1所示，所述盖板4顶面上远离所述转轴3的一端安装有拉手6。
[0037]工作过程：在需要从上料口向热熔胶机主体1内加料时，先拉动连杆10，连杆10同时拉动拉杆12移动，拉杆12拉动连接板9移动，使卡块8和卡槽分离，与此同时，弹簧11受连接板9压力挤压；接着，拉动拉手6，打开盖板4，使盖板4绕转轴3的轴线转动，当盖板4 打开后，解除连杆10所受的拉力，弹簧11复位，弹簧11带动连接板 9复位，并使卡块8卡接在卡槽内，以对盖板4限位，使盖板4处于打开状态，然后从上料口处向热熔胶机主体1内加料；加料完成后，再次拉动连杆10，使卡块8和卡槽分离，解除对盖板4的限位，以使盖板4挡住上料口；该热熔机上料口通过设置盖板4以防止外界异物落入热熔机主体内，并且可以通过限位组件以对盖板4打开的角度进行限位，便于工作人员向上料口内加料。
[0038]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶机上料口，其特征在于，包括：热熔胶机主体(1)，所述热熔胶机主体(1)的顶部开设有上料口，所述上料口的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)和所述热熔胶机主体固定连接；转轴(3)，所述转轴(3)和所述安装架(2)转动连接；所述转轴(3)上固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)用于遮挡所述上料口；限位组件，所述限位组件包括：固定块(7)，所述固定块(7)固定套设在所述转轴(3)上，所述固定块(7)的周侧壁上沿周向等间距开设有多条卡槽；连接板(9)，所述连接板(9)靠近所述固定块(7)的一侧固定连接有和所述卡槽相匹配的卡块(8)；所述连接板(9)的另一侧固定连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)活动穿过所述安装架(2)伸到所述安装架(2)远离所述上料口的一侧；弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在所述拉杆(12)上，所述弹簧(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺东顺，杨国富，刘强，蔺炳嘉，吴俊峰，
申请(专利权)人：廊坊市中油嘉昱防腐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：