分切机用工件支撑机构制造技术

技术编号:34216984 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-20 16:44
本实用新型专利技术公开了分切机用工件支撑机构,包括一组安装板,一组安装板安装设置于外侧分切机上,一组安装板内侧设有横向的转动杆,转动杆两端与安装板之间转动相连,转动杆外侧设有多组用于对工件进行支撑的支撑辊,多组支撑辊与转动杆之间设有对其位置进行固定的定位机构,转动杆内腔开设有通风槽,且通风槽外端侧壁上开设有多组内外贯通的通风口。本实用新型专利技术支撑辊安装在转动杆的外侧,以此在切割的过程中对材料进行分段的支撑,同时对支撑辊的位置进行固定,使其保持良好的稳定性,并且根据实际的分切需求,可以将支撑辊安装设置在不同的定位槽外侧,进而保证裁剪出的材料符合标准需求。需求。需求。

Workpiece support mechanism for Slitter

【技术实现步骤摘要】
分切机用工件支撑机构


[0001]本技术涉及分切机
,尤其涉及分切机用工件支撑机构。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要运用于无纺布等各种薄膜材料分切工作,其中特别适用于各种窄带的分切,在分切机使用的过程中,根据不同的使用需求需要对材料进行不同宽度的分切,但是分切的过程中仅仅采用柱形杆对其进行支撑,无法根据材料的宽度对支撑结构的位置进行调节,进而导致分切过程的准确性受到影响。
[0003]为此,我们提出分切机用工件支撑机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的分切机用工件支撑机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]分切机用工件支撑机构,包括一组安装板,一组所述安装板安装设置于外侧分切机上,一组所述安装板内侧设有横向的转动杆,所述转动杆两端与安装板之间转动相连,所述转动杆外侧设有多组用于对工件进行支撑的支撑辊,多组所述支撑辊与转动杆之间设有对其位置进行固定的定位机构,所述转动杆内腔开设有通风槽,且通风槽外端侧壁上开设有多组内外贯通的通风口。
[0007]优选地,所述安装板侧壁上开设有多组两侧贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔与外部固定螺栓进行配合。
[0008]优选地,所述支撑辊包括两段分离的C型辊,上侧所述C型辊下端侧壁上开设有一组卡接槽,下侧所述C型辊与卡接槽位置相对应的侧壁上固定连接有卡接块,且卡接块延伸至卡接槽中。
[0009]优选地,所述定位机构包括开设于支撑辊内壁上的收纳槽,所述收纳槽内腔侧壁上固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧外侧端固定连接有定位杆,所述转动杆侧壁上开设有定位槽,所述定位杆末端延伸至定位槽中。
[0010]优选地,所述收纳槽侧壁上开设有内外贯通的槽口,所述定位杆靠近槽口的侧壁上固定连接有滑动杆,所述滑动杆贯穿槽口延伸至外侧。
[0011]优选地,所述通风槽与外部通风结构之间相连,多组所述通风口分别位于相邻的支撑辊之间。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]通过设置的卡接槽和卡接块之间的卡接配合作用,可以将一组C型辊拼接在一起,进而组成支撑辊安装在转动杆的外侧,以此在切割的过程中对材料进行分段的支撑,同时通过定位弹簧的弹力作用,能够带动定位杆进入定位槽中,在定位杆与定位槽的限位配合
下,可以对支撑辊的位置进行固定,使其保持良好的稳定性,并且根据实际的分切需求,可以将支撑辊安装设置在不同的定位槽外侧,进而保证裁剪出的材料符合标准需求;同时在分切的过程中,通过通风槽和通风口的配合作用,可以将外部通风结构产生的风吹动至分切处,进而对分切过程中产生的碎渣进行清理,从而避免碎渣对后续的分切整理过程造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术正面整体结构示意图;
[0015]图2为本技术安装杆和支撑辊的结构示意图;
[0016]图3为本技术支撑辊及其附属结构示意图;
[0017]图4为图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中:1、安装板,101、螺纹孔,2、转动杆,3、支撑辊,301、C型辊,302、卡接槽,303、卡接块,4、定位机构,401、收纳槽,402、定位弹簧,403、定位杆,404、定位槽,405、槽口,406、滑动杆,5、通风槽,6、通风口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,分切机用工件支撑机构,包括一组安装板1,一组安装板1安装设置于外侧分切机上,安装板1侧壁上开设有多组两侧贯穿的螺纹孔101,螺纹孔101与外部固定螺栓进行配合,能够将一组安装板1稳定的安装在分切机上,一组安装板1内侧设有横向的转动杆2,转动杆2两端与安装板1之间转动相连,安装板1外端侧壁上安装设置有旋转电机,旋转电机的动力输出端与转动杆2之间固定相连。
[0021]转动杆2外侧设有多组用于对工件进行支撑的支撑辊3,支撑辊3包括两段分离的C型辊301,上侧C型辊301下端侧壁上开设有一组卡接槽302,下侧C型辊301与卡接槽302位置相对应的侧壁上固定连接有卡接块303,且卡接块303延伸至卡接槽302中,便于对支撑辊3进行拆卸安装。
[0022]支撑辊3与转动杆2之间设有对其位置进行固定的定位机构4,定位机构4包括开设于支撑辊3内壁上的收纳槽401,收纳槽401内腔侧壁上固定连接有定位弹簧402,定位弹簧402外侧端固定连接有定位杆403,转动杆2侧壁上开设有定位槽404,定位杆403末端延伸至定位槽404中。
[0023]收纳槽401侧壁上开设有内外贯通的槽口405,定位杆403靠近槽口405的侧壁上固定连接有滑动杆406,利用滑动杆406可以带动定位杆403移动,将其移动至定位槽404外侧解除对支撑辊3的限制,滑动杆406贯穿槽口405延伸至外侧。
[0024]转动杆2内腔开设有通风槽5,且通风槽5外端侧壁上开设有多组内外贯通的通风口6,通风槽5与外部通风结构之间相连,通风槽5和通风口6配合,将外部通风结构产生的风吹动至分切处,对分切过程中产生的碎渣进行清理,多组通风口6分别位于相邻的支撑辊3之间。
[0025]分切机用工件支撑机构的工作步骤具体为:本技术在使用时将装置移动至使用位置,将转动杆2利用安装板1的作用安装设置在分切机上,之后将一组C型辊301分别放置在转动杆2上下两侧,同时将卡接块303插接进入卡接槽302中,进而将一组C型辊301组合成支撑辊3,并将其安装设置在转动杆2外侧,同时在定位弹簧402的弹力作用下,带动定位杆403进入定位槽404中,在定位杆403与定位槽404的限位配合下,对支撑辊3的整体位置进行固定使其保持良好的稳定性,在分切的过程中根据实际的需求,可以移动滑动杆406在槽口405中进行移动,进而将定位杆403移出定位槽404,解除对支撑辊3的限制,从而对其位置进行移动使其符合分切需求,分切时通风槽5和通风口6配合,将外部通风结构产生的风吹动至分切处,对分切过程中产生的碎渣进行清理。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分切机用工件支撑机构,包括一组安装板(1),一组所述安装板(1)安装设置于外侧分切机上,其特征在于,一组所述安装板(1)内侧设有横向的转动杆(2),所述转动杆(2)两端与安装板(1)之间转动相连,所述转动杆(2)外侧设有多组用于对工件进行支撑的支撑辊(3),多组所述支撑辊(3)与转动杆(2)之间设有对其位置进行固定的定位机构(4),所述转动杆(2)内腔开设有通风槽(5),且通风槽(5)外端侧壁上开设有多组内外贯通的通风口(6)。2.根据权利要求1所述的分切机用工件支撑机构,其特征在于,所述安装板(1)侧壁上开设有多组两侧贯穿的螺纹孔(101),所述螺纹孔(101)与外部固定螺栓进行配合。3.根据权利要求1所述的分切机用工件支撑机构,其特征在于,所述支撑辊(3)包括两段分离的C型辊(301),上侧所述C型辊(301)下端侧壁上开设有一组卡接槽(302),下侧所述C型辊(301)与卡接槽(302)位置相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔺东顺刘强蔺炳嘉吴俊峰杨国富
申请(专利权)人:廊坊市中油嘉昱防腐技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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