【技术实现步骤摘要】
一种活塞专用防滑抓取装置
本技术涉及活塞生产
,尤其涉及一种活塞专用防滑抓取装置。
技术介绍
发动机的活塞在发动机运转的时候占了极其重要的地位,其中铝合金活塞的重量轻,有利于降低发动机能耗,使用比较广泛。铝合金活塞在加工过程中,需要进行清洗、干燥和视觉检测等步骤,离不开在各工序间的转移。现有技术中,多采用人工或机械手臂进行活塞的转移,人工的效率低,难以满足自动化设备的需求,因此,越来越多的设备采用机械手臂进行活塞的转移。机械手臂末端通常安装有手爪,进行活塞的抓取,由于活塞的外圆光洁,容易打滑而导致转移时脱离手爪而跌落损坏,因此,多采用增加手爪力矩的方式来增加活塞抓取后的稳定性,但是容易在活塞表面留下夹痕,需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞专用防滑抓取装置,实现活塞的抓取,减少活塞受到的夹持力,并避免活塞的滑脱。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种活塞专用防滑抓取装置,包括:固定板、夹缸、第一夹座、第二夹座和弹性夹块,所述夹缸水平设置在固定板的底部,所述第一夹座对称设置在夹缸的两端,所述第二夹座分别设置在第一夹座的底部,所述弹性夹块分别设置在第二夹座的内侧面,所述弹性夹块上设置有与活塞的气环槽对应的凸筋。其中,所述固定板顶部设置有向上延伸的立柱,所述立柱的顶部设置有法兰。其中,所述弹性夹块与凸筋为一体化橡胶结构。其中,所述夹缸底面设置有橡胶垫块。其中,所述活塞上的气环槽数量与凸筋的条数相对应。其中,所述凸筋的截 ...
【技术保护点】
1.一种活塞专用防滑抓取装置,用于活塞的抓取,其特征在于,包括:固定板、夹缸、第一夹座、第二夹座和弹性夹块,所述夹缸水平设置在固定板的底部,所述第一夹座对称设置在夹缸的两端,所述第二夹座分别设置在第一夹座的底部,所述弹性夹块分别设置在第二夹座的内侧面,所述弹性夹块上设置有与活塞的气环槽对应的凸筋。/n
【技术特征摘要】
1.一种活塞专用防滑抓取装置,用于活塞的抓取,其特征在于,包括:固定板、夹缸、第一夹座、第二夹座和弹性夹块,所述夹缸水平设置在固定板的底部,所述第一夹座对称设置在夹缸的两端,所述第二夹座分别设置在第一夹座的底部,所述弹性夹块分别设置在第二夹座的内侧面,所述弹性夹块上设置有与活塞的气环槽对应的凸筋。
2.根据权利要求1所述的活塞专用防滑抓取装置,其特征在于,所述固定板顶部设置有向上延伸的立柱,所述立柱的顶部设置有法兰。
3.根据权利要求1所述的活塞专用防滑抓取装置,其特征在于,所述弹性夹块与凸筋为一体化橡胶结构。
4.根据权利要求1所述的活塞专用防滑抓取装置,其特征在于,所述夹缸底面设置有橡胶垫块。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王艳利,李世清,李新,
申请(专利权)人:江苏百安科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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