一种除倒刺研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，具体公开了一种除倒刺研磨设备，包括底板，底板上从左往右依次设有工型支撑板和凹型支撑板，工型支撑板的上端设有若干第一连接块，第一连接块的上侧设有转动板，转动板的底面固接有若干第二连接块和第三连接块，转动板上端固接有L型电机板，L型电机板上端设有电机，电机输出轴穿过L型电机板可拆卸连接有研磨轮，凹型支撑板顶端对称设有若干气缸连接块，凹型支撑板内部设有气缸转动框，气缸转动框内部设有电机，气缸伸出杆固接有气缸连接头，该装置能够调整角度，并且可以更换不同研磨轮适用不同产品。

【技术实现步骤摘要】
一种除倒刺研磨设备
本技术涉及机械设备领域，具体公开了一种除倒刺研磨设备。
技术介绍
在模具加工领域，特别当原材料为聚丙烯材质的模具加工中，由于泡沫材质具有优良可塑性，通过预发过程和熟化过程，可用于各种行李箱储物柜和工具盒的的原材料，但是这种通过模具加工出现的产品并不是成品，这种成品有很多倒刺，影响产品的美观，并且由于质地偏软，一般都是用人为的去除倒刺，但是整个过程中除倒刺的设备角度无法调整，就有可能出现研磨过度或者研磨不到位的情况，甚至有些死角就无法研磨，就会影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统的自动化除倒刺设备无法调整角度的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下基础方案：包括底板，所述底板上依次设有工型支撑板和凹型支撑板，所述工型支撑板和凹型支撑板平行设置，所述工型支撑板和凸型支撑板均与底板固定连接，所述工型支撑板的顶面设有若干第一连接块，所述第一连接块的上侧设有转动板，所述转动板的一侧固接有若干第二连接块，转动板的另一侧固接有第三连接块，所述第一连接块与第二连接块销连接，所述转动板顶面固接有L型电机板，所述L型电机板底面上固接设有电机，所述L型电机板和电机平行设置，所述电机输出轴穿过L型电机板侧面可拆卸连接有研磨轮，所述凹型支撑板顶端对称设有若干气缸连接块，所述气缸连接块与凹型支撑板顶端固定连接，所述凹型支撑板内部设有气缸转动框，所述气缸转动框内部设有电机，所述气缸转动框的顶端设有气缸通孔，所述气缸伸出杆穿过气缸通孔固接有气缸连接头，所述气缸连接头与第三连接块转动连接。本基础方案的原理及效果在于：1.与现有技术相比，整个装置结构合理，利用气缸完成研磨轮角度的变化，并且研磨轮可以根据实际情况更换成不同尺度，不同类别的研磨轮，适用范围更加广泛，同时，研磨轮的设计，可以加工圆弧表面，对于某些产品的死角具有给常有效的效果。2.整个装置小巧，和市面上的手持打磨设备，各有优势，手持打磨设备的动力源是有限的，只适合产品不够多加工，不适合工厂流水化生产，并且手持打磨设备，需要人力把持，会自然劳累，不利用高强度生产，该除倒刺研磨设备，由于设有底座，就可以安放在产品的后制程阶段，更好的代替人力。进一步，所述研磨轮的外周设有研磨轮外壳，所述研磨轮外壳半包围研磨轮。当研磨轮在除倒刺的同时，会产生很多废削，废削到处飞溅，很难收拾，研磨外壳可以帮助废削不再到处飞溅。进一步，所述研磨轮采用磨砂材质。磨砂材质对去除倒刺有很好的作用。进一步，所述工型支撑板的一侧设有稳定块。稳定块可以更好的稳定工型支撑板。进一步，所述气缸转动框包括顶框、底框和若干支撑杆组成，所述支撑杆的一侧固接有环绕杆，所述支撑杆一端与顶框固定连接，另一端与底端固定连接，所述环绕杆两端与气缸连接块转动连接。该设计结构简单，更换气缸方便，用料更少。附图说明图1为本技术实施例一种除倒刺研磨设备的结构示意图；图2为本技术实施例一种除倒刺研磨设备中的研磨轮的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底板1、凹型支撑板2、工型支撑板3、第一连接块4、第二连接块5、第三连接块501、转动板6、L型电机板7、电机8、套筒9、研磨外壳10、研磨轮11、气缸转动框12、气缸13、气缸伸出杆14、气缸连接头15。实施例如图1和图2所示：一种除倒刺研磨设备，包括底板1，底板1上从左往右依次设有工型支撑板3和凹型支撑板2，工型支撑板3和凹型支撑板2平行设置，工型支撑板3和凹型支撑板2均与底板1螺纹连接，工型支撑板3的上端设有若干第一连接块4，具体数量为两个，均位于工型支撑板3顶端，第一连接块4与工型支撑板3通过螺纹连接，工型支撑板3的右侧设有稳定块，稳定块可以更好的稳定工型支撑板3，第一连接块4的上侧设有转动板6，转动板6的下侧固接有若干第二连接块5，转动板6的另一侧固接有一个第三连接块501，第二连接块5的具体数量为二个，二个第二连接块5和一个第三连接块501成等边三角形分布，第一连接块4与第二连接块5通过销连接，转动板6上端固接有L型电机板7，L型电机板7与转动板6底端通过螺纹连接，L型电机板7远离转动板6的一侧设有电机8通孔，L型电机板7上端设有电机8，电机8的输出轴穿过电机8通孔可拆卸接有研磨轮11，电机8的输出轴上设有套筒9，套筒9保护电机8的输出轴不受到空气的腐蚀，提高寿命，研磨轮11的外周设有研磨轮外壳10，研磨轮外壳10半包围研磨轮11，研磨轮外壳10可以防止研磨轮11产生的废削不再到处飞溅，研磨轮11采用磨砂材质，磨砂材质对去除倒刺有很好的作用，凹型支撑板2顶端对称设有若干气缸连接块，具体数量为两个，气缸连接块与凹型支撑板2顶端螺纹连接，凹型支撑板2的正中心设有气缸转动框12，气缸转动框12内部设有电机8，气缸转动框12的顶端设有气缸13通孔，气缸伸出杆14穿过气缸通孔固接有气缸连接头15，气缸连接头15与第三连接块501转动连接。气缸转动框12包括顶框、底框和若干支撑杆组成，支撑杆的一侧固接有环绕杆，支撑杆数量为四根，支撑杆一端与顶框固定连接，自由端与底端固定连接，四根支撑杆分别位于顶框和底框的四个角落，环绕杆两端与气缸连接块通过销转动连接。当整个装置按照以上方式安装完毕，将底板1固定在地面，打开电机8，研磨轮11转动，将整个装置固定在流水线两侧，将需要去除倒刺的位置，靠近研磨轮11，就可以实现对产品的除倒刺研磨功能，由于整个研磨轮11是可以拆卸的，因此可以根据生产的产品，设计不同要求的研磨轮11，使得整个装置变得更加灵活。由于气缸13和转动板6的设计，当需要对产品不对位置除倒刺的时候，打开气缸13开关，气缸伸出杆14带动气缸连接头15移动，气缸连接头15带动转动板6转动，从而改变研磨轮11的研磨角度，整个装置结构简单，构思巧妙，具备新颖性。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除倒刺研磨设备，其特征在于：包括底板，所述底板上依次设有工型支撑板和凹型支撑板，所述工型支撑板和凹型支撑板平行设置，所述工型支撑板和凸型支撑板均与底板固定连接，所述工型支撑板的顶面设有若干第一连接块，所述第一连接块的上侧设有转动板，所述转动板的一侧固接有若干第二连接块，转动板的另一侧固接有第三连接块，所述第一连接块与第二连接块销连接；/n所述转动板顶面固接有L型电机板，所述L型电机板底面上固接设有电机，所述L型电机板和电机平行设置，所述电机输出轴穿过L型电机板侧面可拆卸连接有研磨轮；/n所述凹型支撑板顶端对称设有若干气缸连接块，所述气缸连接块与凹型支撑板顶端固定连接，所述凹型支撑板内部设有气缸转动框，所述气缸转动框内部设有电机，所述气缸转动框的顶端设有气缸通孔，所述气缸伸出杆穿过气缸通孔固接有气缸连接头，所述气缸连接头与第三连接块转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种除倒刺研磨设备，其特征在于：包括底板，所述底板上依次设有工型支撑板和凹型支撑板，所述工型支撑板和凹型支撑板平行设置，所述工型支撑板和凸型支撑板均与底板固定连接，所述工型支撑板的顶面设有若干第一连接块，所述第一连接块的上侧设有转动板，所述转动板的一侧固接有若干第二连接块，转动板的另一侧固接有第三连接块，所述第一连接块与第二连接块销连接；
所述转动板顶面固接有L型电机板，所述L型电机板底面上固接设有电机，所述L型电机板和电机平行设置，所述电机输出轴穿过L型电机板侧面可拆卸连接有研磨轮；
所述凹型支撑板顶端对称设有若干气缸连接块，所述气缸连接块与凹型支撑板顶端固定连接，所述凹型支撑板内部设有气缸转动框，所述气缸转动框内部设有电机，所述气缸转动框的顶端设有气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，
申请(专利权)人：重庆骏晖科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50