一种新型熟化仓制造技术

本实用新型专利技术涉及熟化仓领域，具体公开了一种新型熟化仓，包括两个送料机构，还包括熟化仓，熟化仓上方开有进料口，熟化仓内部设有若干熟化机构，熟化机构上方设有温度监控设备，送料机构位于熟化仓两侧，送料机构出口端连接送料管道，送料管道出口端与进料口连通，熟化仓两侧设有风箱，内部转动连接有排气扇，熟化仓下方设有出料口，出料口上方可拆卸连接有挡板，出料口两侧设有支架。本实用新型专利技术采用电热丝加热，在顶部设有温度监控设备，采用温度感应器，将温度传至PLC控制器的数字显示器，可以实时监控各个熟化机构温度，通过PLC控制器调节熟化机构温度，保证熟化过程顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型熟化仓
本技术涉及熟化仓领域，具体公开了一种新型熟化仓。
技术介绍
EPS原料经过预发后，还需要进行熟化，熟化设备有机械熟化设备和自然熟化设备两种，自然熟化一般在熟化仓中进行，熟化仓的大小和数量是由生产能力、气候环境等条件决定的。仓的容量一般为5-25平方米，最大高度约为0.5m，小型仓的高度较低，底部倾斜5度以上，出口处高出地面约0.5m，每个熟化仓所需面积约为10平方米。在在制作熟化仓时，网眼的大小要适中，一般取40-50目，为了使熟化仓的珠粒卸料畅通，避免“死角”，仓的下料角尽可能大一些，由于在熟化过程中，预发珠粒中会散逸出发泡剂，因此，为了防止火灾，必须改善熟化仓周围的通风状态，并有必要在熟化仓与其他部分之间设置防火墙或保持约0.5m的距离。自然熟化需要有良好的通风条件，因此一般是用铁质或木质材料做成的框架上附着网状材料制成的。加压熟化装置是能够承受一定压力的密封容器，熟化装置与预发机之间是由吸送器及管道连接的。由于发泡剂所产生的戊烷密度大于空气密度，在熟化仓室内的地面附近易于滞留戊烷和空气混合气体。中国技术专利申请公开号为CN207373570U公开了一种用于熟化聚苯乙烯的熟化仓，其技术方案要点是：包括支撑架以及设置于支撑架内的仓体，在所述支撑架的上端设置有用于加料的进料管路，在其支撑架的下端设置有用于卸料的出料管路，所述仓体包括内部透气网，在所述内部透气网外端设有用于检测仓体外围温度的温度感测器，所述内部透气网的外壁上方设有上料位传感器，所述内部透气网的外壁下方设有下料位传感器在所述支撑架上设有用于对仓体进行加热的加热管，且在所述支撑架下端设有用于对仓体进行通风降温的通风扇；通过改善支撑架使用于熟化聚苯乙烯的熟化仓便于拆卸安装，将料仓分为内部透气网和顶部透气网以便于仓体的清理，在支撑架上加设加热管和通风来保证熟化温度。该技术存在的缺点：该技术结构复杂，温度调节成本较高，没有设置吸附网，在热化过程中，EPS原料会随着风机乱飞，而且对熟化仓室内的地面滞留的戊烷和空气混合气体不能及时处理。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统的结构复杂的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种新型熟化仓，包括两个送料机构，还包括熟化仓，熟化仓上方开有进料口，熟化仓内部设有若干熟化机构，所述熟化机构包括容腔，容腔外表面设有网眼，容腔上部固定设有安装板，安装板上设有螺栓，熟化机构上方设有温度监控设备，所述温度监控设备包括加热器，加热器位于容腔顶部，加热器下方电连接有电热丝，加热器上方设有温度感应器，温度感应器和电热丝均电连接PLC控制器，送料机构位于熟化仓两侧，送料机构出口端连接有送料管道，送料管道出口端与进料口连通，熟化仓两侧设有风箱，风箱与熟化仓连通，送料管道与风箱连通，风箱内部转动连接有排气扇，熟化仓下方设有出料口，出料口上方可拆卸连接有挡板，出料口两侧设有支架。本基础方案的原理及效果在于：1、与现有技术相比，本技术在熟化仓两侧均设有输料机构，采用双向送料方式，送料管道和风箱连通，利用排气扇给熟化仓同时，辅助进料，加大进料效率。2、与现有技术相比，本技术采用电热丝加热，在顶部设有温度监控设备，温度监控设备用于监控熟化机构温度，可以缩小监控范围，这样监控数据更准确，采用温度感应器，将温度传至PLC控制器的数字显示器，可以实时监控各个熟化机构温度，通过PLC控制器调节熟化机构温度，保证熟化过程顺利进行。3、与现有技术相比，本技术容腔用于安装电热丝，网眼用于吸附EPS原料，通过螺栓将熟化机构安装于熟化仓顶面，可以实现熟化机构可拆卸，方便维护，其中一个风箱连接有散气管，利用排气扇，将熟化仓室内地面附近滞留的戊烷和空气混合气体吹散，起到很好火灾防止效果。4、与现有技术相比，本技术熟化仓两侧设有风箱，风箱中设有排气扇，风箱与熟化仓连通，可以给熟化仓通风，降低火灾风险，送料管道与风箱连通，可以利用风箱辅助进料，加大送料效率。进一步，所述PLC控制器设有数字显示器。将熟化仓温度数字化，可以根据数字显示监控熟化机构的温度。进一步，所述其中一个风箱连接有散气管，散气管固定连接于支架一侧。利用排气扇，将熟化仓室内地面附近滞留的戊烷和空气混合气体吹散，起到防火作用。进一步，所述安装板与熟化仓顶部通过螺栓连接。实现熟化机构可拆卸，方便维护。附图说明图1为本技术实施例一种新型熟化仓的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：送料机构1、送料管道2、进料口3、出料口4、挡板5、容腔6、温度感应器7、加热器8、电热丝9、网眼10、PLC控制器11、连接线12、安装板13、螺栓14、风箱15、排气扇16、数字显示器17、支架18、散气管19。一种新型熟化仓，实施例如图1所示包括左右两个送料机构1，两个送料机构1之间设有熟化仓，熟化仓顶部开有进料口3，熟化仓内部固定连接若干熟化机构，熟化机构包括容腔6，容腔6外表面设有网眼10，容腔6上部固定设有安装板13，安装板13上设有螺栓14。容腔6用于安装电热丝9，网眼10用于吸附EPS原料，通过螺栓14将熟化机构安装于熟化仓顶面，可以实现熟化机构可拆卸，方便维护。熟化机构上方设有温度监控设备，温度监控设备包括加热器8，加热器8位于容腔6顶部，加热器8下方电连接有电热丝9，加热器8上方设有温度感应器7，温度感应器7电连接PLC控制器11，PLC控制器11上设有若干数字显示器17，将熟化仓温度数字化，可以根据数字显示监控熟化机构的温度，温度监控设备用于监控熟化机构温度，可以缩小监控范围，这样监控数据更准确。送料机构1位于熟化仓两侧，送料机构1出口端连接送料管道2，左右送料管道2连通，在进料口3部位开有出口端，出口端与进料口3连通，熟化仓两侧设有风箱15，风箱15与熟化仓连通，可以给熟化仓通风，降低火灾风险，风箱15内部转动连接有排气扇16，送料管道2与风箱15连通，利用排气扇16辅助送料机构1送料，提高送料效率，熟化仓下方设有出料口4，出料口4上方可拆卸连接有挡板5，出料口4两侧设有支架18，其中一个风箱15连接有散气管19，散气管19固定连接于支架18一侧，利用排气扇16，将熟化仓室内地面附近滞留的戊烷和空气混合气体吹散，起到防火作用。具体工作原理：打开PLC控制器11电源开关，控制加热器8对电热丝9加热，温度感应器7监测熟化仓预热温度，数据在数字显示器上显示出来，当达到要求温度，打开送料机构1，将原料通过送料管道2送至进料口3，物料通过进料口3进入熟化仓，网眼10将物料吸附，熟化仓两侧设有风箱15，风箱15中的排气扇16给熟化仓通风，并且吹动物料翻滚，可以均匀熟化，温度感应器7实时监测熟化机构温度，当温度发生变化可以通过数字显示器17进行温度监控，熟化过程会产生戊烷和空气混合气体滞留在熟化仓地面附近，左侧风箱15连接散气管19，散气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型熟化仓，包括两个送料机构(1)，其特征在于，还包括熟化仓，熟化仓上方开有进料口(3)，熟化仓内部设有若干熟化机构，所述熟化机构包括容腔(6)，容腔(6)外表面设有网眼(10)，容腔(6)上部固定设有安装板(13)，容腔(6)上方设有温度监控设备，所述温度监控设备包括加热器(8)，加热器(8)位于容腔(6)顶部，加热器(8)下方电连接有电热丝(9)，加热器(8)上方设有温度感应器(7)，熟化仓一侧设有PLC控制器(11)，温度感应器(7)和加热器(8)均电连接PLC控制器(11)，送料机构(1)位于熟化仓两侧，送料机构(1)出口端连接有送料管道(2)，送料管道(2)出口端与进料口(3)连通，熟化仓两侧设有风箱(15)，风箱(15)一侧与熟化仓连通，另一侧与送料管道(2)连通，风箱(15)内部转动连接有排气扇(16)，熟化仓下方设有出料口(4)，出料口(4)上方可拆卸连接有挡板(5)，出料口两侧设有支架(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型熟化仓，包括两个送料机构(1)，其特征在于，还包括熟化仓，熟化仓上方开有进料口(3)，熟化仓内部设有若干熟化机构，所述熟化机构包括容腔(6)，容腔(6)外表面设有网眼(10)，容腔(6)上部固定设有安装板(13)，容腔(6)上方设有温度监控设备，所述温度监控设备包括加热器(8)，加热器(8)位于容腔(6)顶部，加热器(8)下方电连接有电热丝(9)，加热器(8)上方设有温度感应器(7)，熟化仓一侧设有PLC控制器(11)，温度感应器(7)和加热器(8)均电连接PLC控制器(11)，送料机构(1)位于熟化仓两侧，送料机构(1)出口端连接有送料管道(2)，送料管道(2)出口端与进料口(3)连通，熟化仓两侧设有风箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，
申请(专利权)人：重庆骏晖科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50