一种大型瓦轴机械加工装置制造方法及图纸

技术编号:26123175 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-31 09:55
本实用新型专利技术公开了一种大型瓦轴机械加工装置,包括瓦轴,所述瓦轴上设有限位槽,且瓦轴下端设有支撑底座,所述瓦轴下端设有支撑台,且支撑台内侧的形状与瓦轴的形状相匹配,所述支撑台内设有驱动轮,且驱动轮一侧设有旋转电机,所述驱动轮呈弧形位置分布,且驱动轮通过旋转电机与瓦轴呈滚动旋转连接,所述限位槽内设有导轮,且限位槽通过导轮与瓦轴滚动连接。该大型瓦轴机械加工装置的瓦轴下端设有支撑台,且支撑台上设有驱动轮,且驱动轮上设有旋转电机,并且驱动轮的分布位置与瓦轴的形状相匹配,这样使得该装置的驱动轮在运行时,可以带动瓦轴滚动,并且限位槽内设有导轮,方便瓦轴的形状。

【技术实现步骤摘要】
一种大型瓦轴机械加工装置
本技术涉及大型瓦轴机械生产
,具体为一种大型瓦轴机械加工装置。
技术介绍
在离心机等旋转机械中,存在为了在半径方向上支承旋转轴而装备有可倾瓦支持轴承的情况。可倾瓦支持轴承通常由3~5个或更多个能在支点上自由倾斜的弧形瓦块组成,由于其瓦块能随着转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动,在轴颈周围形成多油楔,且各个油膜压力总是指向中心,具有较高的稳定性。可倾瓦支持轴承需要由可倾瓦轴承体对其进行支撑,以将其固定在旋转机械当中。现有专利号为CN201620782360.6的可倾瓦轴承体,该装置在使用时,不能更好的对瓦轴进行驱动,使用不方便,现有一种大型瓦轴机械加工装置达到驱动滚动的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型瓦轴机械加工装置,以解决上述
技术介绍
中提到的服务装置在使用时,不能更好的对瓦轴进行驱动,使用不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型瓦轴机械加工装置,包括瓦轴,所述瓦轴上设有限位槽,且瓦轴下端设有支撑底座,所述瓦轴下端设有支撑台,且支撑台内侧的形状与瓦轴的形状相匹配,所述支撑台内设有驱动轮,且驱动轮一侧设有旋转电机,所述驱动轮呈弧形位置分布,且驱动轮通过旋转电机与瓦轴呈滚动旋转连接,所述限位槽内设有导轮,且限位槽通过导轮与瓦轴滚动连接。优选的,所述瓦轴两侧设有打磨器,其打磨器下端设有支撑柱,且打磨器呈对称位置分布,所述打磨器通过连接活页与支撑柱呈翻转活动连接,且打磨器上设有锁紧钮,所述打磨器通过锁紧钮与支撑柱呈锁紧固定连接。优选的,所述瓦轴一侧设有侧盖板,且侧盖板通过转轴与支撑底座呈翻转活动连接,所述支撑底座上开设有支撑槽,且支撑底座通过支撑槽与侧盖板呈直角支撑连接。优选的,所述限位槽内部设有抹板,且抹板与瓦轴呈倾斜位置分布。优选的,所述打磨器一侧设有电缆导线,所述支撑柱上设有支撑扣,且支撑柱通过支撑扣与电缆导线呈扣合固定连接。优选的,所述侧盖板内壁设有滚珠,且滚珠一侧与支撑底座表面平齐。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大型瓦轴机械加工装置的瓦轴下端设有支撑台,且支撑台上设有驱动轮,且驱动轮上设有旋转电机,并且驱动轮的分布位置与瓦轴的形状相匹配,这样使得该装置的驱动轮在运行时,可以带动瓦轴滚动,并且限位槽内设有导轮,方便瓦轴的形状。附图说明图1为本技术一种大型瓦轴机械加工装置正视图;图2为本技术一种大型瓦轴机械加工装置剖面图;图3为本技术一种大型瓦轴机械加工装置侧盖板与支撑底座连接示意图;图4为本技术一种大型瓦轴机械加工装置瓦轴与抹板连接示意图。图中:1、瓦轴,2、限位槽,3、打磨器,4、电缆导线,5、支撑底座,6、侧盖板,7、导轮,8、锁紧钮,9、连接活页,10、支撑扣,11、支撑台,12、驱动轮,13、滚珠,14、旋转电机,15、转轴,16、支撑槽,17、抹板,18、支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种大型瓦轴机械加工装置,包括瓦轴1、限位槽2、打磨器3、电缆导线4、支撑底座5、侧盖板6、导轮7、锁紧钮8、连接活页9、支撑扣10、支撑台11、驱动轮12、滚珠13、旋转电机14、转轴15、支撑槽16、抹板17和支撑柱18,瓦轴1上设有限位槽2,且瓦轴1下端设有支撑底座5,瓦轴1两侧设有打磨器3,其打磨器3下端设有支撑柱18,且打磨器3呈对称位置分布,打磨器3通过连接活页9与支撑柱18呈翻转活动连接,且打磨器3上设有锁紧钮8,打磨器3通过锁紧钮8与支撑柱18呈锁紧固定连接,这样使得该装置的打磨器3打磨更方便,可以进行翻转,瓦轴1一侧设有侧盖板6,且侧盖板6通过转轴15与支撑底座5呈翻转活动连接,支撑底座5上开设有支撑槽16,且支撑底座5通过支撑槽16与侧盖板6呈直角支撑连接,这样使得该装置侧盖板6可以进行通过支撑槽16进行支撑,方便拆装,限位槽2内部设有抹板17,且抹板17与瓦轴1呈倾斜位置分布,这样使得该装置可以通过抹板17将瓦轴1毛边去除,瓦轴1下端设有支撑台11,且支撑台11内侧的形状与瓦轴1的形状相匹配,支撑台11内设有驱动轮12,且驱动轮12一侧设有旋转电机14,驱动轮12呈弧形位置分布,且驱动轮12通过旋转电机14与瓦轴1呈滚动旋转连接,限位槽2内设有导轮7,且限位槽2通过导轮7与瓦轴1滚动连接,打磨器3一侧设有电缆导线4,支撑柱18上设有支撑扣10,且支撑柱18通过支撑扣10与电缆导线4呈扣合固定连接,这样使得该装置的电缆导线4可以通过支撑扣10进行扣合固定,方便使用,侧盖板6内壁设有滚珠13,且滚珠13一侧与支撑底座5表面平齐,这样使得该装置可以通过滚珠13方便瓦轴1的运输,使用更方便。工作原理:在使用该大型瓦轴机械加工装置时,首先将该装置取出,然后将其放置在平整的地面上,接着将该装置连接电源,然后将打磨器3通过连接活页9与支撑柱18翻转打开,接着将该装置的侧盖板6通过转轴15向外翻转,并且使其通过支撑槽16与支撑底座5进行平行支撑,然后将瓦轴1通过侧盖板6上的滚珠13向内侧移动,并且将瓦轴1插入到限位槽2中,并且将瓦轴1一侧放置在支撑台11上的驱动轮12上,接着将侧盖板6盖起,并且将打磨器3与瓦轴1表面贴合,然后启动该装置的旋转电机14,使其带动驱动轮12,从而使其带动瓦轴1进行滚动,而这时瓦轴1会通过导轮7旋转更轻松,而瓦轴1在旋转时,可以通过抹板17对毛边进行打磨,这时启动该装置的打磨器3,使其对瓦轴1打磨,使用更方便,这就是该大型瓦轴机械加工装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型瓦轴机械加工装置,包括瓦轴(1),所述瓦轴(1)上设有限位槽(2),且瓦轴(1)下端设有支撑底座(5),其特征在于:所述瓦轴(1)下端设有支撑台(11),且支撑台(11)内侧的形状与瓦轴(1)的形状相匹配,所述支撑台(11)内设有驱动轮(12),且驱动轮(12)一侧设有旋转电机(14),所述驱动轮(12)呈弧形位置分布,且驱动轮(12)通过旋转电机(14)与瓦轴(1)呈滚动旋转连接,所述限位槽(2)内设有导轮(7),且限位槽(2)通过导轮(7)与瓦轴(1)滚动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型瓦轴机械加工装置,包括瓦轴(1),所述瓦轴(1)上设有限位槽(2),且瓦轴(1)下端设有支撑底座(5),其特征在于:所述瓦轴(1)下端设有支撑台(11),且支撑台(11)内侧的形状与瓦轴(1)的形状相匹配,所述支撑台(11)内设有驱动轮(12),且驱动轮(12)一侧设有旋转电机(14),所述驱动轮(12)呈弧形位置分布,且驱动轮(12)通过旋转电机(14)与瓦轴(1)呈滚动旋转连接,所述限位槽(2)内设有导轮(7),且限位槽(2)通过导轮(7)与瓦轴(1)滚动连接。


2.根据权利要求1所述的一种大型瓦轴机械加工装置,其特征在于:所述瓦轴(1)两侧设有打磨器(3),其打磨器(3)下端设有支撑柱(18),且打磨器(3)呈对称位置分布,所述打磨器(3)通过连接活页(9)与支撑柱(18)呈翻转活动连接,且打磨器(3)上设有锁紧钮(8),所述打磨器(3)通过锁紧钮(8)与支撑柱(18)呈锁紧固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:袁庆王玉仑
申请(专利权)人:抚顺庆航装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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