一种快换夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快换夹具，包括：底板、定位板和压板组件，定位板设置在底板上；压板组件设置在底板上，并与定位板相配合以固定待加工工件；定位板上背离底板的一侧设有凹槽；凹槽用于与待加工工件上朝向底板一侧的凸起结构相适配，并容置待加工工件的凸起结构。本实用新型专利技术通过设置设有凹槽的定位板，以与具有凸起结构的待加工工件相适配，从而实现定位板对待加工工件在水平方向上的限位；且通过压板组件与底板及定位板配合，对待加工工件进行夹持，以实现快换夹具对待加工工件在竖直方向上的限位，保证了快换夹具对待加工工件的稳固夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种快换夹具
本技术涉及夹具
，具体而言，涉及一种快换夹具。
技术介绍
目前，由于生产需要，需对一些结构复杂的工件进行数控加工，然而，对于结构部件复杂的待加工工件，在其朝向工作台的一侧不够平整时，比如待加工工件朝向工作台的一侧具有多处呈板状的凸起结构时，不易将其固定在铣床的工作台上。
技术实现思路
本技术解决的问题是：如何稳固地将具有较多呈板状的凸起部位的待加工工件固定在工作台上。为解决上述问题，本技术提供一种快换夹具，包括：底板；定位板，其设置在所述底板上；和压板组件，其设置在所述底板上，并与所述定位板相配合以固定待加工工件；所述定位板上背离所述底板的一侧设有凹槽；所述凹槽用于与所述待加工工件上朝向所述底板一侧的凸起结构相适配，并容置所述待加工工件的所述凸起结构。由此，通过设置设有凹槽的定位板，且凹槽与待加工工件的呈板状的凸起结构相适配；待加工工件上朝向底板一侧的呈板状的凸起结构容置于凹槽内，以增加待加工工件与定位板的接触面积，从而保证定位板通过凹槽实现对待加工工件在水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快换夹具，其特征在于，包括：/n底板(11)；/n定位板(12)，其设置在所述底板(11)上；/n和压板组件(2)，其设置在所述底板(11)上，并与所述定位板(12)相配合以固定待加工工件；/n所述定位板(12)上背离所述底板(11)的一侧设有凹槽(3)；所述凹槽(3)用于与所述待加工工件上朝向所述底板(11)一侧的凸起结构相适配，并容置所述待加工工件的所述凸起结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种快换夹具，其特征在于，包括：
底板(11)；
定位板(12)，其设置在所述底板(11)上；
和压板组件(2)，其设置在所述底板(11)上，并与所述定位板(12)相配合以固定待加工工件；
所述定位板(12)上背离所述底板(11)的一侧设有凹槽(3)；所述凹槽(3)用于与所述待加工工件上朝向所述底板(11)一侧的凸起结构相适配，并容置所述待加工工件的所述凸起结构。


2.如权利要求1所述的快换夹具，其特征在于，所述定位板(12)在水平面上的正投影落在所述底板(11)在水平面上的正投影内。


3.如权利要求1所述的快换夹具，其特征在于，所述凹槽(3)包括第一凹槽(31)、第二凹槽(32)、第三凹槽(33)和第四凹槽(34)，用于容置与所述第一凹槽(31)、所述第二凹槽(32)、所述第三凹槽(33)和所述第四凹槽(34)相适配的所述待加工工件上的所述凸起结构；所述第一凹槽(31)和所述第三凹槽(33)均与所述第二凹槽(32)、所述第四凹槽(34)连通；所述第一凹槽(31)、所述第二凹槽(32)、所述第三凹槽(33)和所述第四凹槽(34)的槽底均位于同一平面上。


4.如权利要求3所述的快换夹具，其特征在于，所述凹槽(3)还包括第五凹槽(35)和第六凹槽(36)，用于容置与所述第五凹槽(35)和所述第六凹槽(36)相适配的所述待加工工件上的所述凸起结构；所述第五凹槽(35)与所述第一凹槽(31)连通、所述第六凹槽(36)与所述第三凹槽(33)连通；所述第五凹槽(35)和所述第六凹槽(36)的槽底位于同一平面上，且在竖直方向上，所述第五凹槽(35)的槽底位于所述第一凹槽(31)的槽底的上方。


5.如权利要求4所述的快换夹具，其特征在于，所述凹槽(3)还包括第七凹槽(37)和第八凹槽(38)，用于容置与所述第七凹槽(37)和所述第八凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈友军，孙鹏，陈佳伟，吴建鹏，臧金龙，何天龙，
申请(专利权)人：哈尔滨安宇迪航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23