一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，包括夹具主体和吊环，所述夹具主体的圆周内侧固接有夹具撑板，所述夹具撑板的外壁顶端开设有第二夹具止口，所述夹具撑板的外壁底端开设有第一夹具止口，所述第一夹具止口直径大于第二夹具止口，所述压板的顶端设有与螺纹拉杆螺纹连接的推动螺母，所述压板的底部另一端卡接有顶杆。该用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，现将原有需要的两个夹具止口分为第一夹具止口和第二夹具止口，以不在同一水平面的形式设置在一个夹具上，夹具止口的另一侧通过可以调节高低的压板和可以调节的顶杆代替，在完成夹持目的的情况下，节省设备的同时，大大减少了空间的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置
本技术涉及薄壁夹持工具
，具体为一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置。
技术介绍
航空发动机的另外环加工中，需要两面分别进行加工，目前都是将其放入夹具中固定，一面加工完成后，将其吊起在将其放入另一夹具中进行固定，因为两侧直径不同，无法使用一个夹具进行两面分别固定，所以需要两个夹具分别固定，夹具不仅浪费空间，也带来了较高的设备成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，包括夹具主体和吊环，所述吊环均匀固定在夹具主体顶部表面的四角，所述夹具主体的圆周内侧固接有夹具撑板，所述夹具撑板的外壁顶端开设有第二夹具止口，所述夹具撑板的外壁底端开设有第一夹具止口，所述第一夹具止口直径大于第二夹具止口，所述夹具主体的顶端表面均匀开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆的顶端均转动安装有压板，所述压板的中心处贯穿有与夹具主体固定连接有的螺纹拉杆，所述压板的顶端设有与螺纹拉杆螺纹连接的推动螺母，所述压板的底部另一端卡接有顶杆。优选的，所述螺纹支杆的外壁螺纹连接有固定螺母。优选的，所述推动螺母与压板之间设有压缩弹簧。优选的，所述压板的底端表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述顶杆顶端设有与滑块螺纹连接的螺纹杆。优选的，所述顶杆的外壁设置有磨砂面。优选的，所述顶杆的底端胶合有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，现将原有需要的两个夹具止口分为第一夹具止口和第二夹具止口，以不在同一水平面的形式设置在一个夹具上，夹具止口的另一侧通过可以调节高低的压板和可以调节的顶杆代替，在完成夹持目的的情况下，节省设备的同时，大大减少了空间的占用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1压板和夹具主体连接关系的结构示意图；图3为图2压板和顶杆连接关系的结构示意图。图中：1、夹具主体，2、吊环，3、压板，4、螺纹拉杆，5、第一夹具止口，6、第二夹具止口，7、螺纹支杆，8、夹具撑板，9、压缩弹簧，10、推动螺母，11、顶杆，12、螺纹孔，13、固定螺母，14、滑块，15、磨砂面，16、橡胶垫，17、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，包括夹具主体1和吊环2，吊环2均匀固定在夹具主体1顶部表面的四角，吊环2用于方便连接牵引绳，夹具主体1的圆周内侧固接有夹具撑板8，夹具撑板8通过螺栓固定在夹具主体1的圆周内侧，用于起到支撑被加工零件用，夹具撑板8的外壁顶端开设有第二夹具止口6，夹具撑板8的外壁底端开设有第一夹具止口5，第一夹具止口5直径大于第二夹具止口6，夹具止口对应被加工零件，被加工零件可以套接在夹具止口上，第一夹具止口5和第二夹具止口6分别可以对应零件正反两面的圆孔，夹具主体1的顶端表面均匀开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内侧螺纹连接有螺纹支杆7，螺纹支杆7在螺纹孔12内侧转动，实现螺纹支杆7上下移动，从而带动压板3上下移动，螺纹支杆7的外壁螺纹连接有固定螺母13，固定螺母13起到限定加固螺纹支杆7的作用，如果需要向下移动螺纹支杆7，需要先将固定螺母13移动一定的位置，螺纹支杆7的顶端均转动安装有压板3，压板3的中心处贯穿有与夹具主体1固定连接有的螺纹拉杆4，压板3的顶端设有与螺纹拉杆4螺纹连接的推动螺母10，转动推动螺母10延螺纹拉杆4向下移动，从而推动压板3向下移动，推动螺母10与压板3之间设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的弹性系数为K5N/mm，压缩弹簧9始终用向下推动的力，增加压板3的夹持力，避免被夹持件会产生晃动，压板3的底部另一端卡接有顶杆11，顶杆11用于顶在被固定零件一侧边上，压板3的底端表面开设有滑槽17，滑槽17的内侧滑动安装有滑块14，顶杆11顶端设有与滑块14螺纹连接的螺纹杆，顶杆11带动滑块14在滑槽17的内侧移动，调节顶杆11所要对应的位置，之后转动顶杆11使其向上移动，使顶杆11顶部顶在滑槽17的内壁上，从而的大固定，顶杆11的外壁设置有磨砂面15，磨砂面15增加顶杆11外壁的摩擦力，便于转动顶杆11，顶杆11的底端胶合有橡胶垫16，橡胶垫16使用具有较大摩擦力的橡胶材质制作，避免顶杆11直接接触被加工零件留下划痕。当进行零件加工时，通过将零件放入夹具主体顶端，套接在第一夹具止口5上，通过将压板3套接在螺纹拉杆4的外侧，通过将螺纹支杆7扭入螺纹孔12的内侧，通过调节顶杆11带动滑块14在滑槽17的内侧移动，使顶杆11的置于零件一侧边沿的顶端，通过转动推动螺母10推动压板3向下移动，压板3带动顶杆11压在零件上，从而使零件得到固定，进行加工作业，当加工作业完成后，将零件卸下翻转套接在第二夹具止口6，进行固定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，包括夹具主体（1）和吊环（2），所述吊环（2）均匀固定在夹具主体（1）顶部表面的四角，其特征在于：所述夹具主体（1）的圆周内侧固接有夹具撑板（8），所述夹具撑板（8）的外壁顶端开设有第二夹具止口（6），所述夹具撑板（8）的外壁底端开设有第一夹具止口（5），所述第一夹具止口（5）直径大于第二夹具止口（6），所述夹具主体（1）的顶端表面均匀开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内侧螺纹连接有螺纹支杆（7），所述螺纹支杆（7）的顶端均转动安装有压板（3），所述压板（3）的中心处贯穿有与夹具主体（1）固定连接有的螺纹拉杆（4），所述压板（3）的顶端设有与螺纹拉杆（4）螺纹连接的推动螺母（10），所述压板（3）的底部另一端卡接有顶杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁零件加工的组织夹紧装置，包括夹具主体（1）和吊环（2），所述吊环（2）均匀固定在夹具主体（1）顶部表面的四角，其特征在于：所述夹具主体（1）的圆周内侧固接有夹具撑板（8），所述夹具撑板（8）的外壁顶端开设有第二夹具止口（6），所述夹具撑板（8）的外壁底端开设有第一夹具止口（5），所述第一夹具止口（5）直径大于第二夹具止口（6），所述夹具主体（1）的顶端表面均匀开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内侧螺纹连接有螺纹支杆（7），所述螺纹支杆（7）的顶端均转动安装有压板（3），所述压板（3）的中心处贯穿有与夹具主体（1）固定连接有的螺纹拉杆（4），所述压板（3）的顶端设有与螺纹拉杆（4）螺纹连接的推动螺母（10），所述压板（3）的底部另一端卡接有顶杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文学，张如意，李世泉，查博，
申请(专利权)人：杨文学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21