一种翻转机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种翻转机，涉及机械加工技术领域，包括支架机构、翻转机构、压紧机构、与翻转机构连接的第一限位机构及与支架机构连接的第二限位机构，翻转机构与支架机构转动连接，压紧机构与翻转机构连接，压紧机构用于压紧工件，第一限位机构与第二限位机构配合设置，用于使翻转机构转动至第一限位机构与第二限位机构接触后停止，本实用新型专利技术通过设置连接在翻转机构上的第一限位机构，连接在支架机构上的第二限位机构，可使第二限位机构阻拦第一限位机构，使翻转机构停止转动，防止翻转机构因惯性原因翻转过度，便于使工件处于加工位置，避免翻转机构进行多余的转动，节约时间，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种翻转机。

技术介绍

[0002]机床在工作过程中常用到翻转机，将工件固定在翻转机上，通过翻转机翻转工件，便于机床进刀或零件装配。现有的翻转机在翻转时，由于惯性原因，翻转机的旋转速度不易调节，容易因旋转速度过快而无法及时停止，导致工件错过加工位置，需要继续翻转至加工位置，造成时间浪费，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是如何提高翻转机的工作效率。
[0004]为此，本技术提供了一种翻转机，包括支架机构、翻转机构、压紧机构、第一限位机构及第二限位机构，所述翻转机构与所述支架机构转动连接，所述压紧机构与所述翻转机构连接，所述压紧机构用于压紧工件，所述第一限位机构与所述翻转机构连接，所述第二限位机构与所述支架机构连接，所述第一限位机构与所述第二限位机构配合设置，用于使所述翻转机构转动至所述第一限位机构与所述第二限位机构接触后停止。
[0005]可选地，所述第一限位机构包括第一气缸、第一气缸座及柔性缓冲头，所述第一气缸座与所述翻转机构连接，所述第一气缸与所述第一气缸座连接，所述第一气缸与所述柔性缓冲头连接，所述柔性缓冲头用于与所述第二限位机构接触。
[0006]可选地，所述第二限位机构包括第二气缸、第二气缸座及限位销，所述第二气缸座与所述支架机构连接，所述第二气缸与所述第二气缸座连接，所述限位销与所述第二气缸连接，所述第二气缸用于驱动所述限位销移动至所述第一限位机构的转动轨迹上。
[0007]可选地，所述翻转机还包括第一托辊、第二托辊及限位辊，所述翻转机构包括上连接架、下连接架、第一转盘及第二转盘，所述第一转盘及所述第二转盘分别与所述上连接架连接，所述第一转盘及所述第二转盘分别与所述下连接架连接，所述支架机构包括相互连接的上支架与下支架，所述第一托辊及所述第二托辊分别与所述下支架连接，所述限位辊与所述上支架连接，所述第一托辊与所述限位辊分别与所述第一转盘连接，所述第二托辊与所述第二转盘连接。
[0008]可选地，所述翻转机还包括驱动机构与传动机构，所述驱动机构用于通过所述传动机构驱动所述翻转机构转动。
[0009]可选地，所述传动机构包括主动链轮、从动链轮及链条，所述主动链轮与所述驱动机构连接，所述从动链轮与所述第一转盘连接，所述链条连接所述主动链轮及所述从动链轮。
[0010]可选地，所述翻转机还包括保护罩，所述保护罩与所述上支架连接，所述保护罩罩设于所述主动链轮周侧。
[0011]可选地，所述压紧机构包括第三气缸与压板，所述第三气缸的两端分别与所述上
连接架及所述压板连接。
[0012]可选地，所述压紧机构包括还包括导柱与导套，所述导套套设在所述导柱上，且与所述导柱滑动连接，所述导柱与所述压板连接，所述导套与所述上连接架连接。
[0013]可选地，所述压紧机构还包括托盘与托盘限位器，所述托盘与所述下连接架连接，所述托盘限位器的两端分别与所述托盘及所述下连接架连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所述的翻转机的有益效果是：
[0015]本技术通过设置支架机构，为翻转机构及第二限位机构提供安装位置，压紧机构可连接在翻转机构上部，工件可置于翻转机构的下部上表面，压紧机构可连接在工件上部，以将工件固定在翻转机构上，翻转机构与支架机构转动连接，翻转机构可相对支架机构转动，工件可随翻转机构相对支架机构转动，以达到翻转机翻转工件的效果，第一限位机构可连接在翻转机构上，第一限位机构可随翻转机构相对支架机构转动，第二限位机构可连接在支架机构上，第二限位机构可朝向翻转机构方向运动，至第二限位机构处于第一限位机构的转动轨道上，当翻转机构翻转时，以使随翻转机构转动的第一限位机构与第二限位机构发生碰撞，第一限位机构受到方向与转动方向相反的阻力，第一限位机构与第二限位机构发生多次碰撞，使第一限位机构转动逐渐变慢至停止，翻转机构随第一限位机构停止，相对于现有技术，缩短了翻转机的停止时间，提高了翻转机工作效率，此时工件处于加工位置，便于进行下一步加工，通过设置连接在翻转机构上的第一限位机构，连接在支架机构上的第二限位机构，可使第二限位机构阻拦第一限位机构，使翻转机构停止转动，防止翻转机构因惯性原因翻转过度，便于使工件处于加工位置，避免翻转机构进行多余的转动，节约时间，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例所述的翻转机的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术实施例所述的翻转机的结构示意图之二。
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
第一限位机构，11
‑
第一气缸，12
‑
第一气缸座，13
‑
柔性缓冲头，2
‑
第二限位机构，21
‑
第二气缸，22
‑
第二气缸座，23
‑
限位销，30
‑
限位固定支架，31
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限位轴承，32
‑
限位固定轴，33
‑
连接头，34
‑
连接块，35
‑
连接套，36
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连接板，37
‑
第四气缸，38
‑
第四气缸座，39
‑
撞块，40
‑
橡胶垫，41
‑
铰接板，42
‑
托盘底座，43
‑
工件，44
‑
上支架，45
‑
下支架，46
‑
保护罩，47
‑
卡接部，48
‑
上连接架，49
‑
下连接架，50
‑
第一转盘，51
‑
第二转盘，52
‑
第一托辊，53
‑
第二托辊，54
‑
限位辊，55
‑
驱动机构，56
‑
主动链轮，57
‑
从动链轮，58
‑
链条，59
‑
第三气缸，60
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压板，61
‑
导柱，62
‑
导套，63
‑
托盘，64
‑
缓冲槽，65
‑
第一固定支架，66
‑
第一轴承，67
‑
第一固定轴，68
‑
第二固定支架，69
‑
第二轴承，70
‑
第二固定轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0021]需要说明的是，在本公开的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转机，其特征在于，包括支架机构、翻转机构、压紧机构、第一限位机构(1)及第二限位机构(2)，所述翻转机构与所述支架机构转动连接，所述压紧机构与所述翻转机构连接，所述压紧机构用于压紧工件(43)，所述第一限位机构(1)与所述翻转机构连接，所述第二限位机构(2)与所述支架机构连接，所述第一限位机构(1)与所述第二限位机构(2)配合设置，用于使所述翻转机构转动至所述第一限位机构(1)与所述第二限位机构(2)接触后停止。2.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，所述第一限位机构(1)包括第一气缸(11)、第一气缸座(12)及柔性缓冲头(13)，所述第一气缸座(12)与所述翻转机构连接，所述第一气缸(11)与所述第一气缸座(12)连接，所述第一气缸(11)与所述柔性缓冲头(13)连接，所述柔性缓冲头(13)用于与所述第二限位机构(2)接触。3.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，所述第二限位机构(2)包括第二气缸(21)、第二气缸座(22)及限位销(23)，所述第二气缸座(22)与所述支架机构连接，所述第二气缸(21)与所述第二气缸座(22)连接，所述限位销(23)与所述第二气缸(21)连接，所述第二气缸(21)用于驱动所述限位销(23)移动至所述第一限位机构(1)的转动轨迹上。4.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，还包括第一托辊(52)、第二托辊(53)及限位辊(54)，所述翻转机构包括上连接架(48)、下连接架(49)、第一转盘(50)及第二转盘(51)，所述第一转盘(50)及所述第二转盘(51)分别与所述上连接架(48)连接，所述第一转盘(50)及所述第二转盘(51)分别与所述下连接架(49)连接，所述支架机构包括相互连接的上支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳伟，周传明，吕越，
申请(专利权)人：哈尔滨安宇迪航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：