一种稳固性高效对焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳固性高效对焊机，属于对焊机设备技术领域，包括对焊机本体，对焊机本体的上端面安装有凸焊台和两个点焊头，凸焊台的左右两侧均设置有限位板，两个限位板的下端均与对焊机本体固定连接，两个限位板的上端面均开设有凹槽，对焊机本体的左右两侧均固定安装有液压缸，两个液压缸相背的一端均安装有夹持筒；两根钢筋分别位于两个限位板的凹槽内，并将两根钢筋另一端分别对准两个夹持筒，启动两个液压缸带动两个夹持筒向相对的一侧移动，进而夹持两根钢筋且两根钢筋相对的一端紧密贴合，两个点焊头同时向下移动并与两根钢筋分别接触，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，避免对焊过程中焊材的角度有偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固性高效对焊机
本技术涉及对焊机设备
，特别涉及一种稳固性高效对焊机。
技术介绍
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合；焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接，例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。现有的对焊机，在进行工作的时候会产生震动，或者由工人手持材料时也会晃动，造成对焊过程中焊材的角度偏差，进而影响焊材的生产质量。
技术实现思路
本技术提供一种稳固性高效对焊机，旨在解决对焊机本身固定不稳定的问题，同时减少造成焊材角度偏差的人为因素，使焊材固定效果更佳。本技术是这样实现的，一种稳固性高效对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体的上端面安装有凸焊台和两个点焊头，两个所述点焊头位于凸焊台的上方，所述凸焊台的左右两侧均设置有限位板，两个所述限位板的下端均与对焊机本体固定连接，两个所述限位板的上端面均开设有凹槽，所述对焊机本体的左右两侧均固定安装有液压缸，两个所述液压缸相背的一端均固定连接有固定圈，两个所述固定圈的内壁均螺纹连接有竖杆，两个所述竖杆的上端均固定连接有横杆，两个所述横杆相对的一端均固定连接有夹持筒，两个所述夹持筒分别位于两个限位板相背的一侧。为了对装置达到减震缓冲的效果，作为本技术的一种稳固性高效对焊机优选的，所述对焊机本体的下端面安装有底座，所述底座的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板与对焊机本体之间设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外侧均套接有弹簧，所述伸缩杆的左右两端均固定连接有固定板，两个所述固定板分别通过螺栓与对焊机本体和侧板可拆卸连接。为了避免装置在地面上振动滑动，作为本技术的一种稳固性高效对焊机优选的，所述底座的下端面固定连接有弹性块，所述弹性块的下端面固定连接有多个均匀分布的防滑垫。为了方便收集焊接时的熔渣，作为本技术的一种稳固性高效对焊机优选的，所述对焊机本体的前端面固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有承接盘，所述承接盘的前端面固定连接有挡板。为了方便控制对焊机本体的运行，作为本技术的一种稳固性高效对焊机优选的，所述对焊机本体的前端面安装有开关，所述开关位于滑槽的右侧。为了方便固定竖杆与固定圈，作为本技术的一种稳固性高效对焊机优选的，所述竖杆的外侧螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别位于固定圈的上下两侧。为了方便工作人员查看焊接过程，作为本技术的一种稳固性高效对焊机优选的，所述挡板的材料为透明树脂板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.将两根钢筋相对的一端分别放在凸焊台的两个凸块上，并使两根钢筋分别位于两个限位板的凹槽内，并将两根钢筋相背的一端分别对准两个夹持筒的开口处，再通过启动两个液压缸带动两个夹持筒向相对的一侧移动，进而夹持两根钢筋且两根钢筋相对的一端紧密贴合，两根钢筋的结合处位于凸焊台中部的上方，此时启动对焊机本体使两个点焊头同时向下移动并与两根钢筋分别接触，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，从而不用人手持材料，避免对焊过程中焊材的角度有偏差；2.当对焊机本体运行时产生振动并向一侧偏移时，多个伸缩杆受力收缩，弹簧同时收缩，再由弹簧将力反弹回对焊机本体，从而对装置达到减震缓冲的效果；3.当装置产生的振动传至底座时，橡胶质的弹性块具有良好的柔韧性，极大提高底座的受力性能，且通过设置有多个防滑垫，当防滑垫与地面接触时，放置装置晃动，减少噪音产生。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术夹持筒与液压缸结构图；图3为本技术伸缩杆与弹簧结构图；图4为本技术挡板与滑槽机构图。图中：1、对焊机本体；101、凸焊台；102、点焊头；103、开关；2、限位板；201、凹槽；3、滑槽；4、液压缸；401、固定圈；402、螺母；5、夹持筒；501、横杆；502、竖杆；6、挡板；601、承接盘；602、滑块；7、底座；701、侧板；702、弹性块；703、防滑垫；8、伸缩杆；801、弹簧；802、固定板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种稳固性高效对焊机，包括对焊机本体1，对焊机本体1的上端面安装有凸焊台101和两个点焊头102，两个点焊头102位于凸焊台101的上方，凸焊台101的左右两侧均设置有限位板2，两个限位板2的下端均与对焊机本体1固定连接，两个限位板2的上端面均开设有凹槽201，对焊机本体1的左右两侧均固定安装有液压缸4，两个液压缸4相背的一端均固定连接有固定圈401，两个固定圈401的内壁均螺纹连接有竖杆502，两个竖杆502的上端均固定连接有横杆501，两个横杆501相对的一端均固定连接有夹持筒5，两个夹持筒5分别位于两个限位板2相背的一侧。在本实施例中：将两根钢筋相对的一端分别放在凸焊台101的两个凸块上，并使两根钢筋分别位于两个限位板2的凹槽201内，并将两根钢筋相背的一端分别对准两个夹持筒5的开口处，再通过启动两个液压缸4带动两个夹持筒5向相对的一侧移动，进而夹持两根钢筋且两根钢筋相对的一端紧密贴合，两根钢筋的结合处位于凸焊台101中部的上方，此时启动对焊机本体1使两个点焊头102同时向下移动并与两根钢筋分别接触，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，从而不用人手持材料，避免对焊过程中焊材的角度有偏差。作为本技术的一种技术优化方案，对焊机本体1的下端面安装有底座7，底座7的左右两侧均固定连接有侧板701，两个侧板701与对焊机本体1之间设置有多个伸缩杆8，多个伸缩杆8的外侧均套接有弹簧801，伸缩杆8的左右两端均固定连接有固定板802，两个固定板802分别通过螺栓与对焊机本体1和侧板701可拆卸连接。在本实施例中：当对焊机本体1运行时产生振动并向一侧偏移时，多个伸缩杆8受力收缩，弹簧801同时收缩，再由弹簧801将力反弹回对焊机本体1，从而对装置达到减震缓冲的效果。作为本技术的一种技术优化方案，底座7的下端面固定连接有弹性块702，弹性块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固性高效对焊机，包括对焊机本体（1），其特征在于：所述对焊机本体（1）的上端面安装有凸焊台（101）和两个点焊头（102），两个所述点焊头（102）位于凸焊台（101）的上方，所述凸焊台（101）的左右两侧均设置有限位板（2），两个所述限位板（2）的下端均与对焊机本体（1）固定连接，两个所述限位板（2）的上端面均开设有凹槽（201），所述对焊机本体（1）的左右两侧均固定安装有液压缸（4），两个所述液压缸（4）相背的一端均固定连接有固定圈（401），两个所述固定圈（401）的内壁均螺纹连接有竖杆（502），两个所述竖杆（502）的上端均固定连接有横杆（501），两个所述横杆（501）相对的一端均固定连接有夹持筒（5），两个所述夹持筒（5）分别位于两个限位板（2）相背的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳固性高效对焊机，包括对焊机本体（1），其特征在于：所述对焊机本体（1）的上端面安装有凸焊台（101）和两个点焊头（102），两个所述点焊头（102）位于凸焊台（101）的上方，所述凸焊台（101）的左右两侧均设置有限位板（2），两个所述限位板（2）的下端均与对焊机本体（1）固定连接，两个所述限位板（2）的上端面均开设有凹槽（201），所述对焊机本体（1）的左右两侧均固定安装有液压缸（4），两个所述液压缸（4）相背的一端均固定连接有固定圈（401），两个所述固定圈（401）的内壁均螺纹连接有竖杆（502），两个所述竖杆（502）的上端均固定连接有横杆（501），两个所述横杆（501）相对的一端均固定连接有夹持筒（5），两个所述夹持筒（5）分别位于两个限位板（2）相背的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种稳固性高效对焊机，其特征在于：所述对焊机本体（1）的下端面安装有底座（7），所述底座（7）的左右两侧均固定连接有侧板（701），两个所述侧板（701）与对焊机本体（1）之间设置有多个伸缩杆（8），多个所述伸缩杆（8）的外侧均套接有弹簧（801），所述伸缩杆（8）的左右两端均固定连接有固定板（802），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金茂，崔士龙，顾冬青，周璨，杨郁东，徐培军，丁夕，
申请(专利权)人：南通茂溢机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32