本实用新型专利技术公开了一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，包括底座，所述底座上设置有用以放置预绞丝护线条的支撑架，在所述底座的固定支架上分别设置有用夹紧预绞丝护线条端部的夹紧装置和用以对预绞丝护线条端部进行切削的切削装置，所述切削装置与一翻转装置连接，所述底座上还设置有用以控制所述夹紧装置、切削装置和翻转装置运动的控制装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用了夹紧装置和切削装置，通过翻转装置的运行轨迹达到预绞丝护线条鸭嘴型圆弧状，使得预绞丝护线条端部表面均匀美观，减轻了人力劳动，另外，切削装置上安装有防护罩避免了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置
本技术涉及预绞丝护线条加工领域，具体涉及一种加工预绞丝护线条端部鸭嘴型结构的成型装置。
技术介绍
目前，很多架空线路利用预绞丝进行固定线夹安装在导线上，如预绞丝间隔棒，预绞丝防震锤，预绞丝悬垂线夹等，有的作为护线条使用。现有预绞丝鸭嘴型制作大都采用冲压成型后再打磨周边毛刺使鸭嘴部位光滑。这种制作效率较低，冲压设备对员工操作造成很大安全隐患，角向磨光机打磨鸭嘴周边时不能很好的做到外观一致且污染环境。针对现有预绞丝鸭嘴型生产效率低、生产存在安全隐患、加工外观不一致以及污染环境等加工状况，需制作一款生产效率高，保障员工安全，加工外观一致以及低碳环保、操作简单的预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有用以放置预绞丝护线条的支撑架，在所述底座的固定支架上分别设置有用夹紧预绞丝护线条端部的夹紧装置和用以对预绞丝护线条端部进行切削的切削装置，所述切削装置与一翻转装置连接，所述底座上还设置有用以控制所述夹紧装置、切削装置和翻转装置运动的控制装置。在本技术的一个优选实施例中，所述夹紧装置包括用以夹紧预绞丝护线条端部的夹具和用以驱动所述夹具夹紧的气缸，所述气缸的输出端与所述夹具连接，所述夹具连接在所述固定支架上。在本技术的一个优选实施例中，所述切削装置包括成型刀具和用以驱动所述成型刀具工作的切削电机。在本技术的一个优选实施例中，所述翻转装置包括与所述切削装置连接的翻转台和用以驱动所述翻转台运动的翻转电机，所述翻转电机的输出端穿过所述固定支架与所述翻转台连接。在本技术的一个优选实施例中，所述控制装置包括设置在所述底座底部的控制箱和驱动所述控制箱工作的脚踏开关。在本技术的一个优选实施例中，所述成型刀具上设置有防护罩。在本技术的一个优选实施例中，所述翻转电机的顶部和底部分别设置有刹车弹簧和减速机。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：采用了夹紧装置和切削装置，通过翻转装置的运行轨迹达到预绞丝护线条鸭嘴型圆弧状，使得预绞丝护线条端部表面均匀美观，减轻了人力劳动，另外，切削装置上安装有防护罩避免了安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置的结构示意图。图2是本技术的一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置的成型刀具的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。参见图1至图2所示的一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，包括底座1，底座1上设置有用以放置预绞丝护线条的支撑架2，支撑架2呈U型形状设置在底座1上。在底座1的固定支架3上分别设置有用以夹紧预绞丝护线条端部的夹紧装置10和用以对预绞丝护线条端部进行切削的切削装置20，切削装置20与一翻转装置30连接。底座1上还设置有用以控制夹紧装置10、切削装置20和翻转装置30运动的控制装置40。夹紧装置10包括用以夹紧预绞丝护线条端部的夹具11和用以驱动夹具11夹紧的气缸12，气缸12的输出端与夹具11连接，夹具11连接在固定支架2上。当预绞丝护线条放入支撑架2位置后预绞丝护线条端部插入夹具11内，通过气缸12实现夹紧。切削装置20包括成型刀具21和用以驱动成型刀具21工作的切削电机22。成型刀具21上设置有防护罩21a。防护罩21a能够避免了安全隐患。翻转装置30包括与切削装置20连接的翻转台31和用以驱动翻转台31运动的翻转电机32，翻转电机32的输出端穿过固定支架3与翻转台31连接。翻转电机32的顶部设置有刹车弹簧32a，翻转电机32的底部设置有减速机32b。刹车弹簧32a和减速机32b的设置能够对翻转电机32进行刹车及减速的作用。控制装置40包括设置在底座1底部的控制箱41和驱动控制箱41工作的脚踏开关42，脚踏开关42通过一控制线与控制线41连接。本技术的工作原理如下：当预绞丝护线条放置在支撑架2位置支撑后，预绞丝护线条端部插入夹具11的孔内，脚踏开关42控制控制箱41传输指令到各部件，气缸12、切削电机22和翻转电机32启动，气缸12控制夹具11夹具预绞丝护线条端部，通过翻转电机32带动切削电机22绕横向翻转轨迹，使成型刀具21走出的轨迹为圆弧形状，当翻转电机32达到限位位置后，通过刹车弹簧32a或减速机32b进行刹车及减速作用返回原先位置。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有用以放置预绞丝护线条的支撑架，在所述底座的固定支架上分别设置有夹紧预绞丝护线条端部的夹紧装置和用以对预绞丝护线条端部进行切削的切削装置，所述切削装置与一翻转装置连接，所述底座上还设置有用以控制所述夹紧装置、切削装置和翻转装置运动的控制装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有用以放置预绞丝护线条的支撑架，在所述底座的固定支架上分别设置有夹紧预绞丝护线条端部的夹紧装置和用以对预绞丝护线条端部进行切削的切削装置，所述切削装置与一翻转装置连接，所述底座上还设置有用以控制所述夹紧装置、切削装置和翻转装置运动的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，其特征在于，所述夹紧装置包括用以夹紧预绞丝护线条端部的夹具和用以驱动所述夹具夹紧的气缸，所述气缸的输出端与所述夹具连接，所述夹具连接在所述固定支架上。
3.根据权利要求1所述的一种预绞丝护线条端部鸭嘴成型装置，其特征在于，所述切削装置包括成型刀具和用以驱动所述成...
【专利技术属性】
技术研发人员：李星球，郑乐飞，郑革，黄亦兵，李雪，
申请(专利权)人：上海永固电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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