一种汽车V带加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:26076966 阅读:18 留言:0更新日期:2020-10-28 16:53
本实用新型专利技术公开了一种汽车V带加工用切割装置,包括基座,基座的上端面布设有竖直的支撑架,支撑架的上端连接有固定座,固定座的下方活动连接有多个刀座,固定座与刀座之间布设有调节机构,刀座上通过安装螺栓装配有刀具,刀具悬于基座的上方,所述基座的上端面等距布设有多个非贯通的下刀槽。所述汽车V带加工用切割装置通过压料辊将原料限位至基座上,便于刀具的切割;通过在基座上设置有下刀槽与刀具配合,确保刀具的下刀位置准确,从而确保切割的尺寸符合生产要求;此外,通过在下刀槽内设置有传感器控制升降气缸的运转,避免由于操作不当造成刀具与下刀槽撞击而损坏,确保所述切割装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车V带加工用切割装置
本技术涉及汽车配件加工领域,具体是一种汽车V带加工用切割装置。
技术介绍
传动带用于传递机械动力的胶带,包括平型传动胶带和V型胶带,由橡胶和增强材料构成,以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层,覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比,胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点,广泛用于各种的动力传动。现在的皮带在生产过程中,常常需要进行切割,但是现有的V切割装置通常由于操作原因造成切割的尺寸不精确,影响V带后续的加工质量。因此,有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车V带加工用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车V带加工用切割装置,包括基座,基座的上端面布设有竖直的支撑架,支撑架的数量为两个且间隔布设,两个所述支撑架的上端连接有固定座,固定座的下方活动连接有多个刀座,固定座与刀座之间布设有调节机构;作为本技术进一步的方案:所述刀座上通过安装螺栓装配有刀具,刀具悬于基座的上方,所述基座的上端面等距布设有多个非贯通的下刀槽。作为本技术进一步的方案:所述调节机构包括安装座,安装座与固定座的上端面相连接,安装座的数量为两个且间隔布设,两个所述安装座之间装配有调节丝杆,所述调节丝杆上间隔布设有滑块,滑块与调节丝杆传动配合,所述固定座上开有贯通的槽口,滑块的下端固定连接有升降气缸,升降气缸通过槽口延伸至固定座的下方,升降气缸背离滑块的一端与刀座相连接,调节丝杆的一端延伸至安装座的外侧且固定连接有联动轮,联动轮通过皮带传动连接有调节电机,调节电机安装于机架上,机架固定安装于支撑架的一侧。作为本技术进一步的方案:所述固定座的两侧布设有竖直的限位座,限位座安装于基座上,固定座每侧的限位座数量为两个且间隔布设,两个所述限位座之间通过转轴装配有压料辊,限位座的一端延伸至基座的内侧且连接有限位气缸。作为本技术进一步的方案:所述调节电机与机架采用螺栓连接。作为本技术进一步的方案:所述下刀槽内侧布设有传感器,传感器与升降气缸电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述汽车V带加工用切割装置通过压料辊将原料限位至基座上,便于刀具的切割;通过在基座上设置有下刀槽与刀具配合,确保刀具的下刀位置准确,从而确保切割的尺寸符合生产要求;此外,通过在下刀槽内设置有传感器控制升降气缸的运转,避免由于操作不当造成刀具与下刀槽撞击而损坏,确保所述切割装置的正常运行。附图说明图1为汽车V带加工用切割装置的正视图。图2为汽车V带加工用切割装置中基座与固定座的连接结构示意图。图3为汽车V带加工用切割装置中侧视图。图中:1-基座、2-支撑架、3-固定座、4-安装座、5-调节丝杆、6-滑块、7-升降气缸、8-联动轮、9-刀座、10-刀具、11-安装螺栓、12-机架、13-调节电机、14-限位气缸、15-限位座、16-压料辊、17-下刀槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-3,一种汽车V带加工用切割装置,包括基座1,基座1的上端面布设有竖直的支撑架2,支撑架2的数量为两个且间隔布设,两个所述支撑架2的上端连接有固定座3,固定座3的下方活动连接有多个刀座9,固定座3与刀座9之间布设有调节机构,刀座9上通过安装螺栓11装配有刀具10,刀具10悬于基座1的上方,所述基座1的上端面等距布设有多个非贯通的下刀槽17。所述调节机构的具体结构不加限定,优选的,本实施例中,所述调节机构包括安装座4,安装座4与固定座3的上端面相连接,安装座4的数量为两个且间隔布设,两个所述安装座5之间装配有调节丝杆5,所述调节丝杆5上间隔布设有滑块6,滑块6与调节丝杆5传动配合,所述固定座3上开有贯通的槽口,滑块6的下端固定连接有升降气缸7,升降气缸7通过槽口延伸至固定座3的下方,升降气缸7背离滑块6的一端与刀座9相连接,调节丝杆5的一端延伸至安装座4的外侧且固定连接有联动轮8,联动轮8通过皮带传动连接有调节电机13,调节电机13安装于机架12上,机架12固定安装于支撑架2的一侧。进一步的,所述固定座3的两侧布设有竖直的限位座15,限位座15安装于基座1上,固定座3每侧的限位座15数量为两个且间隔布设,两个所述限位座15之间通过转轴装配有压料辊16,限位座15的一端延伸至基座1的内侧且连接有限位气缸14。所述调节电机13与机架12的具体连接方式不加限定,优选的,本实施例中,所述调节电机13与机架12采用螺栓连接。本实施例的工作原理是:将待切割的汽车V带经由放料辊、压料辊16和收料辊进行装夹,启动限位气缸14使得压料辊16将V带固定于基座1上,V带与基座1的上端面相贴合且绷直,依据实际切割需求启动调节电机13,调节电机13通过皮带驱使联动轮8转动,使得调节丝杆5转动,调节丝杆5驱使滑块6平直移动从而改变刀具10的间距,刀具10悬于下刀槽17的正上方;启动升降气缸7使得刀具10下降至下刀槽17内,从而完成对刀;启动收料辊转动,从而完成V带的连续分条切割。实施例2实施例1中,为了确保切割的精确性,通过升降气缸7控制刀具10嵌入下刀槽17,在实际操作中可能出现刀具10与下刀槽17撞击损坏;因此,本实施例在实施例1的基础上进行改进,改进之处为:所述下刀槽17内侧布设有传感器,传感器与升降气缸7电性连接;当刀具10进入下刀槽17时,传感器控制升降气缸7自动停止。需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车V带加工用切割装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端面布设有竖直的支撑架(2),支撑架(2)的数量为两个且间隔布设,两个所述支撑架(2)的上端连接有固定座(3),固定座(3)的下方活动连接有多个刀座(9),固定座(3)与刀座(9)之间布设有调节机构;刀座(9)上通过安装螺栓(11)装配有刀具(10),刀具(10)悬于基座(1)的上方,所述基座(1)的上端面等距布设有多个非贯通的下刀槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车V带加工用切割装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上端面布设有竖直的支撑架(2),支撑架(2)的数量为两个且间隔布设,两个所述支撑架(2)的上端连接有固定座(3),固定座(3)的下方活动连接有多个刀座(9),固定座(3)与刀座(9)之间布设有调节机构;刀座(9)上通过安装螺栓(11)装配有刀具(10),刀具(10)悬于基座(1)的上方,所述基座(1)的上端面等距布设有多个非贯通的下刀槽(17)。


2.根据权利要求1所述的汽车V带加工用切割装置,其特征在于,所述调节机构包括安装座(4),安装座(4)与固定座(3)的上端面相连接,安装座(4)的数量为两个且间隔布设,两个所述安装座(4)之间装配有调节丝杆(5),所述调节丝杆(5)上间隔布设有滑块(6),滑块(6)与调节丝杆(5)传动配合,所述固定座(3)上开有贯通的槽口,滑块(6)的下端固定连接有升降气缸(7),升降气缸(7)通过槽口延伸至固定座(3)的下方,升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春松
申请(专利权)人:阿雷法苏州汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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