一种钢锻件的锻打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锻打技术领域，具体涉及一种钢锻件的锻打装置，包括底座，支撑座上侧固定连接有与冲头位置相匹配的锻打台，防护箱前侧装配有箱门，箱门设有透明观察窗，透明观察窗下侧设有第一通槽，开口上侧设有锁孔，滑孔底部设有限位板，稳定孔内部装配有限位块，枝杆远离限位块一侧贯穿第二通槽伸出防护箱，且固定连接有拉动把手，限位块固定连接有锁杆，锁杆远离限位块一侧贯穿通孔伸入滑孔内，且固定连接有挡板，弹簧与锁杆套设，支撑板与防护箱之间装配有收料抽屉，支撑板上侧固定连接斜板，本装置结构简单，在钢锻件进行锻打过程中，防止火花四射，进入工作人员的眼睛内，对工作人员的身体造成危害，且对锻打过程中产生的废屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锻件的锻打装置
本技术属于锻打
，具体涉及一种钢锻件的锻打装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。如今在对钢锻件进行加工过程中，为了提高钢锻件加工完成后的硬度、质感，耐腐蚀性等等，需要对钢锻件进行锻打加工，如今的锻打过程是先使用钳子夹住钢锻件，将钢锻件放置在锻打台上侧，工作人员通过钳子对钢锻件进行限位，然后踩下控制踩杆控制冲压缸工作，冲压缸输出轴带动冲头向下，对钢锻件进行锻打，而如今的锻打加工过程中会产生大量火花和废屑，火花四射容易射入工作人员的眼睛内影响工作人员的身体健康，废屑散落在锻打设备周围十分难清理。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种钢锻件的锻打装置，在钢锻件进行锻打过程中，防止火花四射，进入工作人员的眼睛内，对工作人员的身体造成危害，且对锻打过程中产生的废屑进行收集。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种钢锻件的锻打装置，包括底座，所述底座上侧固定连接有锻打机本体，所述锻打机本体装配冲压缸，所述冲压缸输出轴下侧固定连接有冲头，所述底座装配有控制踩杆，所述底座上侧固定连接有防护箱，所述防护箱上侧与冲压缸底部固定连接，所述冲压缸输出轴伸入防护箱内部，所述防护箱内部固定连接有支撑座，所述支撑座上侧固定连接有与冲头位置相匹配的锻打台，所述防护箱前侧装配有箱门，所述箱门设有透明观察窗，所述透明观察窗下侧设有第一通槽，所述第一通槽一侧贯穿箱门设有开口，所述开口上侧设有锁孔，所述防护箱设有与箱门相匹配的放置槽，所述放置槽左侧设有与锁孔位置相匹配的滑孔，所述滑孔底部设有限位板，所述限位板设有通孔，所述限位板远离滑孔一侧设有稳定孔，所述稳定孔内部装配有限位块，所述稳定孔一侧设有第二通槽，所述限位块固定连接有枝杆，所述枝杆远离限位块一侧贯穿第二通槽伸出防护箱，且固定连接有拉动把手，所述第二通槽靠近稳定孔底部一侧设有限位槽，所述限位块固定连接有锁杆，所述锁杆远离限位块一侧贯穿通孔伸入滑孔内，且固定连接有挡板，所述挡板与限位板之间设有弹簧，所述弹簧与锁杆套设，所述锁杆远离限位块一侧贯穿挡板伸出滑孔，所述锁杆与锁孔相匹配，所述防护箱内部设有支撑板，所述支撑板与防护箱之间装配有收料抽屉，所述防护箱前侧设有与收料抽屉相匹配的箱口，所述支撑板上侧固定连接斜板，所述斜板远离收料抽屉一侧与防护箱内壁固定连接，所述收料抽屉前后两侧均与防护箱内壁固定连接，所述斜板与支撑座套设，所述斜板远离收料抽屉一侧向靠近收料抽屉一侧方向由高到低倾斜。采用本技术技术方案，当需要钢锻件进行锻打时，向后拉动拉动把手，枝杆在第二通槽内移动，通过枝杆带动限位块接触到稳定孔底部，弹簧压缩，然后转动拉动把手，将枝杆转入限位槽内，限位块与锁杆分别在稳定孔与滑孔内转动，限位槽对枝杆进行限位，锁杆收入滑孔内，使用钳子将需要锻打的钢锻件夹起，将钢锻件放置在锻打台，然后关闭箱门，在关闭箱门过程中，通过开口使钳子进入第一通槽内，直至箱门进入放置槽内，此时转动拉动把手，限位块与锁杆分别在稳定孔与滑孔内转动，使枝杆转入第二通槽内，然后通过弹簧伸张，带动限位块与锁杆分别在稳定孔与滑孔内移动，直至限位块接触到限位板，锁杆伸出滑孔，进入锁孔内，对从而对箱门进行限位，此时工作人员在手握住钳子穿过第一通槽对钢锻件进行限位，此时用脚踩下控制踩杆控制冲压缸开始工作，冲压缸输出轴带动冲头对钢锻件进行锻打，工作人员通过透明观察窗可观察到钢锻件的锻打情况，防护箱将锻打过程中所产生的火花挡住，防止火花四射到外界，对工作人员的身体造成危害；锻打过程中所参数的废屑落在斜板上侧，通过斜板倾斜角度，使斜板上侧的废屑向收料抽屉内滑动，直至落在收料抽屉内，定期对收料抽屉进行清理时，可将收料抽屉从箱口内取出，对收料抽屉内的废屑进行倾倒处理，对钢锻件锻打结束后，停止踩下控制踩杆，使冲压缸停止工作，此时拉动拉动把手与上同理，将枝杆锁入限位槽内，锁杆从锁孔内移出，收入滑孔内，取消对箱门限位，此时可打开箱门，在打开过程中，钳子通过开口移出第二通槽，此时可通过钳子取出缸锻件，本装置结构简单，在钢锻件进行锻打过程中，防止火花四射，进入工作人员的眼睛内，对工作人员的身体造成危害，且对锻打过程中产生的废屑进行收集。进一步限定，所述拉动把手表面设有防滑纹。这样的结构，方便使用者拉动拉动把手。进一步限定，所述箱门装配有第一把手。这样的结构，方便使用者打开箱门。进一步限定，所述收料抽屉装配有第二把手。这样的结构，方便使用者抽拉收料抽屉。进一步限定，所述底座下侧固定连接有安装板，所述安装板设有安装孔。这样的结构，方便使用者对本装置进行固定。本技术与现有技术相对比具有以下优点：1、本装置底座上侧设有保护箱，将对钢锻件进行锻打过程中所产生的火花挡在保护箱内，防止火花四射，进入工作人员眼睛内，对工作人员的身体造成危害。2、本装置在保护箱内部设有斜板与收料抽屉，将锻打过程中所产生的废屑进行收集，防止锻打过程中产生的废屑随意掉落。3、本装置拉动把手表面设有防滑纹，这样的结构，方便使用者拉动拉动把手。4、本装置底座下侧固定连接有安装板，安装板设有安装孔，这样的结构，方便使用者对本装置进行固定。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种钢锻件的锻打装置实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术一种钢锻件的锻打装置实施例的剖面结构示意图；图4为本技术一种钢锻件的锻打装置实施例限位块、限位板、锁杆、弹簧、挡板与防护箱的剖面结构示意图；主要元件符号说明如下：底座1、安装板10、安装孔101、锻打机本体11、冲压缸12、冲头121、控制踩杆13、防护箱14、支撑座15、锻打台16、箱门21、透明观察窗22、第一通槽23、开口24、锁孔25、第一把手26、放置槽3、滑孔31、限位板32、通孔321、稳定孔33、限位块331、第二通槽332、枝杆333、拉动把手334、限位槽335、锁杆34、挡板35、弹簧36、支撑板4、收料抽屉41、第二把手411、箱口42、斜板43。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-4所示，本技术的一种钢锻件的锻打装置，包括底座1，底座1上侧固定连接有锻打机本体11，锻打机本体11装配冲压缸12，冲压缸12输出轴下侧固定连接有冲头121，底座1装配有控制踩杆13，底座1上侧固定连接有防护箱14，防护箱14上侧与冲压缸12底部固定连接，冲压缸12输出轴伸入防护箱14内部，防护箱14内部固定连接有支撑座15，支撑座15上侧固定连接有与冲头121位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢锻件的锻打装置，包括底座(1)，所述底座(1)上侧固定连接有锻打机本体(11)，所述锻打机本体(11)装配冲压缸(12)，所述冲压缸(12)输出轴下侧固定连接有冲头(121)，所述底座(1)装配有控制踩杆(13)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定连接有防护箱(14)，所述防护箱(14)上侧与冲压缸(12)底部固定连接，所述冲压缸(12)输出轴伸入防护箱(14)内部，所述防护箱(14)内部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)上侧固定连接有与冲头(121)位置相匹配的锻打台(16)，所述防护箱(14)前侧装配有箱门(21)，所述箱门(21)设有透明观察窗(22)，所述透明观察窗(22)下侧设有第一通槽(23)，所述第一通槽(23)一侧贯穿箱门(21)设有开口(24)，所述开口(24)上侧设有锁孔(25)，所述防护箱(14)设有与箱门(21)相匹配的放置槽(3)，所述放置槽(3)左侧设有与锁孔(25)位置相匹配的滑孔(31)，所述滑孔(31)底部设有限位板(32)，所述限位板(32)设有通孔(321)，所述限位板(32)远离滑孔(31)一侧设有稳定孔(33)，所述稳定孔(33)内部装配有限位块(331)，所述稳定孔(33)一侧设有第二通槽(332)，所述限位块(331)固定连接有枝杆(333)，所述枝杆(333)远离限位块(331)一侧贯穿第二通槽(332)伸出防护箱(14)，且固定连接有拉动把手(334)，所述第二通槽(332)靠近稳定孔(33)底部一侧设有限位槽(335)，所述限位块(331)固定连接有锁杆(34)，所述锁杆(34)远离限位块(331)一侧贯穿通孔(321)伸入滑孔(31)内，且固定连接有挡板(35)，所述挡板(35)与限位板(32)之间设有弹簧(36)，所述弹簧(36)与锁杆(34)套设，所述锁杆(34)远离限位块(331)一侧贯穿挡板(35)伸出滑孔(31)，所述锁杆(34)与锁孔(25)相匹配，所述防护箱(14)内部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)与防护箱(14)之间装配有收料抽屉(41)，所述防护箱(14)前侧设有与收料抽屉(41)相匹配的箱口(42)，所述支撑板(4)上侧固定连接斜板(43)，所述斜板(43)远离收料抽屉(41)一侧与防护箱(14)内壁固定连接，所述收料抽屉(41)前后两侧均与防护箱(14)内壁固定连接，所述斜板(43)与支撑座(15)套设，所述斜板(43)远离收料抽屉(41)一侧向靠近收料抽屉(41)一侧方向由高到低倾斜。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢锻件的锻打装置，包括底座(1)，所述底座(1)上侧固定连接有锻打机本体(11)，所述锻打机本体(11)装配冲压缸(12)，所述冲压缸(12)输出轴下侧固定连接有冲头(121)，所述底座(1)装配有控制踩杆(13)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定连接有防护箱(14)，所述防护箱(14)上侧与冲压缸(12)底部固定连接，所述冲压缸(12)输出轴伸入防护箱(14)内部，所述防护箱(14)内部固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)上侧固定连接有与冲头(121)位置相匹配的锻打台(16)，所述防护箱(14)前侧装配有箱门(21)，所述箱门(21)设有透明观察窗(22)，所述透明观察窗(22)下侧设有第一通槽(23)，所述第一通槽(23)一侧贯穿箱门(21)设有开口(24)，所述开口(24)上侧设有锁孔(25)，所述防护箱(14)设有与箱门(21)相匹配的放置槽(3)，所述放置槽(3)左侧设有与锁孔(25)位置相匹配的滑孔(31)，所述滑孔(31)底部设有限位板(32)，所述限位板(32)设有通孔(321)，所述限位板(32)远离滑孔(31)一侧设有稳定孔(33)，所述稳定孔(33)内部装配有限位块(331)，所述稳定孔(33)一侧设有第二通槽(332)，所述限位块(331)固定连接有枝杆(333)，所述枝杆(333)远离限位块(331)一侧贯穿第二通槽(332)伸出防护箱(14)，且固定连接有拉动把手(334)，所述第二通槽(332)靠近稳定孔(33)底部一侧设有限位槽(335)，所述限位块(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄龙华，庄毅，
申请(专利权)人：常州洮湖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32