一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置，其结构包括弹簧机送线轮、弹簧机曲臂、冲压模具、模具弹簧、固定机构、弹簧机心棒、连接架和弹簧机，该在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置通过设置了固定机构，在需要对薄扁线材进行冲孔操作，将冲压模具置于冲压槽内，手动螺旋八字连架，八字连架移动铰接飞镖板，带动顶部块与固定爪板在冲压槽侧边滑动，使固定爪板的钩头内收抓定冲压模具，将冲压模具紧密贴合冲压槽底面实现固定，随后利用螺杆与弹簧机心棒螺纹连接，在弹簧机心棒上安装冲压模具对薄扁线材进行冲孔操作节约了冲床冲压的边料浪费，实现自动化冲压及成形生产。

【技术实现步骤摘要】
一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置
本技术涉及弹簧机应用
，具体涉及一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置。
技术介绍
弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，它包括机机身、操作面板等器件，弹簧的丰富和精密度的提高对弹簧机提出了更高的要求，弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了；在连续生产过程中，用冲床冲压薄扁线时，边料往往会被浪费，且用冲床冲压手动化冲压工作效率较低，现有技术难以将冲压模安装于弹簧机上，配合对薄扁线材的冲孔边料收集，增强自动化冲压及成形生产效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置，解决了现有技术难以将冲压模安装于弹簧机上，配合对薄扁线材的冲孔边料收集，增强自动化冲压及成形生产效率的问题，达到了提高工作效率、避免边料浪费、实用性强的优点。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置，包括弹簧机送线轮、弹簧机曲臂、冲压模具、模具弹簧、固定机构、弹簧机心棒、连接架和弹簧机，所述弹簧机送线轮转动连接于连接架左侧，所述弹簧机曲臂与弹簧机为一体化结构，所述冲压模具侧边内壁上嵌入有模具弹簧，所述冲压模具外侧四周紧固有固定机构，所述弹簧机心棒顶端固定连接有固定机构，所述连接架底端与弹簧机顶端紧固连接，所述固定机构包括螺杆、八字连架、连接钮、冲压槽、预留边槽、顶部块、飞镖板、固定爪板、施压固定板、小弹簧和内板，所述螺杆外表面与八字连架螺纹连接，所述螺杆一端与弹簧机心棒螺纹连接，所述八字连架两侧底端通过连接钮铰接于飞镖板内侧，所述冲压槽顶端两侧预留有预留边槽，所述预留边槽与顶部块外表面间隙配合，所述顶部块底端与固定爪板固定连接，所述飞镖板包裹于顶部块两侧，所述顶部块为L形结构，所述施压固定板外表面嵌入于冲压槽中心位置，所述施压固定板一侧弹性连接有小弹簧，且小弹簧的数量大于5个，所述小弹簧左侧与内板相焊接，所述内板粘结于冲压槽内部。进一步的，所述弹簧机送线轮共设有2个，且沿水平线呈轴对称设计。进一步的，所述弹簧机曲臂位于冲压模具上方。进一步的，所述螺杆螺纹连接于弹簧机心棒，且八字连架底面与弹簧机心棒顶面相接触。进一步的，所述固定爪板外侧表面与冲压槽内表面滑动配合，且对称分布于冲压槽内部两侧。进一步的，所述冲压槽共有4个侧面，且较大侧面内设置有内板、施压固定板和小弹簧配合固定冲压模具。进一步的，所述冲压槽的尺寸大于冲压模具尺寸。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术难以将冲压模安装于弹簧机上，配合对薄扁线材的冲孔边料收集，增强自动化冲压及成形生产效率的问题，通过设置了固定机构，在需要对薄扁线材进行冲孔操作，将冲压模具置于冲压槽内，手动螺旋八字连架，八字连架移动铰接飞镖板，带动顶部块与固定爪板在冲压槽侧边滑动，使固定爪板的钩头内收抓定冲压模具，将冲压模具紧密贴合冲压槽底面实现固定，随后利用螺杆与弹簧机心棒螺纹连接，在弹簧机心棒上安装冲压模具对薄扁线材进行冲孔操作节约了冲床冲压的边料浪费，实现自动化冲压及成形生产。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定机构的结构示意图；图3为本技术冲压槽内固定爪板的位置示意图；图4为本技术冲压槽的局部剖图。图中：弹簧机送线轮-1、弹簧机曲臂-2、冲压模具-3、模具弹簧-4、固定机构-5、弹簧机心棒-6、连接架-7、弹簧机-8、螺杆-501、八字连架-502、连接钮-503、冲压槽-504、预留边槽-505、顶部块-506、飞镖板-507、固定爪板-508、施压固定板-509、小弹簧-510、内板-511。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置：包括弹簧机送线轮1、弹簧机曲臂2、冲压模具3、模具弹簧4、固定机构5、弹簧机心棒6、连接架7和弹簧机8，弹簧机送线轮1转动连接于连接架7左侧，弹簧机曲臂2与弹簧机8为一体化结构，冲压模具3侧边内壁上嵌入有模具弹簧4，冲压模具3外侧四周紧固有固定机构5，弹簧机心棒6顶端固定连接有固定机构5，连接架7底端与弹簧机8顶端紧固连接，固定机构5包括螺杆501、八字连架502、连接钮503、冲压槽504、预留边槽505、顶部块506、飞镖板507、固定爪板508、施压固定板509、小弹簧510和内板511，螺杆501外表面与八字连架502螺纹连接，螺杆501一端与弹簧机心棒6螺纹连接，八字连架502两侧底端通过连接钮503铰接于飞镖板507内侧，冲压槽504顶端两侧预留有预留边槽505，预留边槽505与顶部块506外表面间隙配合，顶部块506底端与固定爪板508固定连接，飞镖板507包裹于顶部块506两侧，顶部块506为L形结构，施压固定板509外表面嵌入于冲压槽504中心位置，施压固定板509一侧弹性连接有小弹簧510，且小弹簧510的数量大于5个，小弹簧510左侧与内板511相焊接，内板511粘结于冲压槽504内部。其中，所述弹簧机送线轮1共设有2个，且沿水平线呈轴对称设计，便于送线操作。其中，所述弹簧机曲臂2位于冲压模具3上方，便于弹簧机曲臂2施力对薄扁线材进行冲孔操作。其中，所述螺杆501螺纹连接于弹簧机心棒6，且八字连架502底面与弹簧机心棒6顶面相接触，安装方式简单。其中，所述固定爪板508外侧表面与冲压槽504内表面滑动配合，且对称分布于冲压槽504内部两侧，便于固定冲压模具3。其中，所述冲压槽504共有4个侧面，且较大侧面内设置有内板511、施压固定板509和小弹簧510配合固定冲压模具，适合较多尺寸的冲压模具3固定，适用范围广。其中，所述冲压槽504的尺寸大于冲压模具尺寸，便于将冲压模具置入对薄扁线材进行冲孔操作。工作原理：在需要对薄扁线材进行冲孔操作，将冲压模具3置于冲压槽504内，利用施压固定板509内缩至冲压槽504内压缩小弹簧510，小弹簧510的弹性势能反作用利用施压固定板509将冲压模具3固定，同时，手动螺旋八字连架502，八字连架502移动铰接飞镖板507，带动顶部块506与固定爪板508在冲压槽504侧边滑动，使固定爪板508的钩头内收抓定冲压模具3，将冲压模具3紧密贴合冲压槽504底面实现固定，随后利用螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置，包括弹簧机送线轮（1）、弹簧机曲臂（2）、冲压模具（3）、模具弹簧（4）、弹簧机心棒（6）、连接架（7）和弹簧机（8），所述弹簧机送线轮（1）转动连接于连接架（7）左侧，所述弹簧机曲臂（2）与弹簧机（8）为一体化结构，所述冲压模具（3）侧边内壁上嵌入有模具弹簧（4），所述冲压模具（3）外侧四周紧固有固定机构（5），所述弹簧机心棒（6）顶端固定连接有固定机构（5），所述连接架（7）底端与弹簧机（8）顶端紧固连接；/n其特征在于：还包括固定机构（5），所述固定机构（5）包括螺杆（501）、八字连架（502）、连接钮（503）、冲压槽（504）、预留边槽（505）、顶部块（506）、飞镖板（507）、固定爪板（508）、施压固定板（509）、小弹簧（510）和内板（511），所述螺杆（501）外表面与八字连架（502）螺纹连接，所述螺杆（501）一端与弹簧机心棒（6）螺纹连接，所述八字连架（502）两侧底端通过连接钮（503）铰接于飞镖板（507）内侧，所述冲压槽（504）顶端两侧预留有预留边槽（505），所述预留边槽（505）与顶部块（506）外表面间隙配合，所述顶部块（506）底端与固定爪板（508）固定连接，所述飞镖板（507）包裹于顶部块（506）两侧，所述顶部块（506）为L形结构，所述施压固定板（509）外表面嵌入于冲压槽（504）中心位置，所述施压固定板（509）一侧弹性连接有小弹簧（510），且小弹簧（510）的数量大于5个，所述小弹簧（510）左侧与内板（511）相焊接，所述内板（511）粘结于冲压槽（504）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在弹簧机上对薄扁线进行冲孔折弯成形的装置，包括弹簧机送线轮（1）、弹簧机曲臂（2）、冲压模具（3）、模具弹簧（4）、弹簧机心棒（6）、连接架（7）和弹簧机（8），所述弹簧机送线轮（1）转动连接于连接架（7）左侧，所述弹簧机曲臂（2）与弹簧机（8）为一体化结构，所述冲压模具（3）侧边内壁上嵌入有模具弹簧（4），所述冲压模具（3）外侧四周紧固有固定机构（5），所述弹簧机心棒（6）顶端固定连接有固定机构（5），所述连接架（7）底端与弹簧机（8）顶端紧固连接；
其特征在于：还包括固定机构（5），所述固定机构（5）包括螺杆（501）、八字连架（502）、连接钮（503）、冲压槽（504）、预留边槽（505）、顶部块（506）、飞镖板（507）、固定爪板（508）、施压固定板（509）、小弹簧（510）和内板（511），所述螺杆（501）外表面与八字连架（502）螺纹连接，所述螺杆（501）一端与弹簧机心棒（6）螺纹连接，所述八字连架（502）两侧底端通过连接钮（503）铰接于飞镖板（507）内侧，所述冲压槽（504）顶端两侧预留有预留边槽（505），所述预留边槽（505）与顶部块（506）外表面间隙配合，所述顶部块（506）底端与固定爪板（508）固定连接，所述飞镖板（507）包裹于顶部块（506）两侧，所述顶部块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金楚，
申请(专利权)人：广东励可行弹簧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44