【技术实现步骤摘要】
弹簧加工用卷绕装置
本技术涉及弹簧加工
，具体为弹簧加工用卷绕装置。
技术介绍
弹簧是利用金属材料弹性变形特性制造的机械零部件，其在汽车、航天航空、电力设备、铁路设备、家电以及五金等制造业用途广泛，弹簧卷绕机是目前十分高效的弹簧加工自动化设备，现有的弹簧卷绕机包括校直装置、送料装置、和卷绕装置，校直装置将钢丝抻直，消除钢丝原有的弯曲变形，送料装置将钢丝压紧并向前推送，卷绕装置控制钢丝卷绕成圈状，并将卷绕完成部分切断下来，现有的弹簧卷绕机使用中发现，现有的弹簧卷绕机不能调节所生成的弹簧的直径的尺寸，需要更换卷绕装置的部件才能达到改变尺寸的目的，浪费了时间，降低了工作效率。为此，提出该弹簧加工用卷绕装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供弹簧加工用卷绕装置，能够不用更换卷绕装置的部件就可以调节弹簧的直径的尺寸，节约了时间，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该弹簧加工用卷绕装置，包括工作平台、底座、校直装置和送料装置，底座的底端与工作平台...
【技术保护点】
1.弹簧加工用卷绕装置，包括工作平台(1)、底座(2)、校直装置和送料装置，底座(2)的底端与工作平台(1)的顶端的左半区域连接，校直装置的后端与底座(2)的前端的左半区域连接，校直装置包括六组校直滚轮(3)、三组第一校直滚轴(4)和三组第二校直滚轴(5)，三组第一校直滚轴(4)和三组第二校直滚轴(5)的后端均与底座(2)的前端连接，三组第一校直滚轴(4)和三组第二校直滚轴(5)的内壁分别与六组校直滚轴的外壁的中间区域可滑动连接，送料装置的后端与底座(2)的前端的右半区域连接，送料装置包括两组送料滚轮(6)、第一送料滚轴(7)、第二送料滚轴(8)、进料管(9)、出料嘴(10...
【技术特征摘要】
1.弹簧加工用卷绕装置，包括工作平台(1)、底座(2)、校直装置和送料装置，底座(2)的底端与工作平台(1)的顶端的左半区域连接，校直装置的后端与底座(2)的前端的左半区域连接，校直装置包括六组校直滚轮(3)、三组第一校直滚轴(4)和三组第二校直滚轴(5)，三组第一校直滚轴(4)和三组第二校直滚轴(5)的后端均与底座(2)的前端连接，三组第一校直滚轴(4)和三组第二校直滚轴(5)的内壁分别与六组校直滚轴的外壁的中间区域可滑动连接，送料装置的后端与底座(2)的前端的右半区域连接，送料装置包括两组送料滚轮(6)、第一送料滚轴(7)、第二送料滚轴(8)、进料管(9)、出料嘴(10)和两组固定座(11)，两组固定座(11)的后端与底座(2)的前端的右半区域连接，两组固定座(11)的前半区域均设置有固定孔，两组固定孔的内壁分别与进料管(9)和出料嘴(10)的外壁连接，第一送料滚轴(7)和第二送料滚轴(8)的后端均与底座(2)的前端连接，第一送料滚轴(7)和第二送料滚轴(8)的圆周外壁的中间区域分别与两组送料滚轮(6)的内壁固定连接，其特征在于：还包括卷绕机构，所述卷绕机构包括卷绕台(12)、中心柱(13)、边柱(14)、旋转座(15)、电动机(16)、减速器(17)、连接带(18)、切刀(19)、两组顶杆(20)、三组控制臂(21)和三组安装座(22)，所述卷绕台(12)内设置有工作腔，所述卷绕台(12)的底端与所述工作平台(1)的顶端的右半区域连接，所述旋转座(15)的后端与所述卷绕台(12)的前端的左半区域连接，所述旋转座(15)的中间区域设置有旋转腔，所述旋转腔内设置有旋转柱(23)，所述旋转柱(23)内设置有调节腔，所述旋转柱(23)的前端的中间区域与所述中心柱(13)的后端连接，所述旋转柱(23)的前端设置有调节槽，所述边柱(14)的前端与所述中心柱(13)的前端齐平，所述边柱(14)的后端穿过所述调节槽伸入所述调节腔内，所述调节腔内设置有两组第一液压杆(24)，两组所述第一液压杆(24)的底端与所述调节腔的下壁连接，两组所述第一液压杆(24)的输出端分别与所述边柱(14)的伸入调节腔部分的侧壁的前部和后部连接，所述旋转柱(23)的后端设置有从动轮(25)，所述减速器(17)的输出端设置有驱动轮(26)，所述从动轮(25)与驱动轮(26)之间通过连接带(18)连接，所述减速器(17)的输入端与所述电动机(16)的输出端连接，所述电动机(16)和减...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝聪，
申请(专利权)人：沧州市运河弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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