模具架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具架，包括：架体、载物板、驱动装置、滑轮和滑槽；所述架体设置有两个放置单元，所述放置单元分为上层放置单元和下层放置单元，所述放置单元下端朝向所述放置腔的相对两侧均设有所述滑槽，所述滑槽沿所述放置单元的长度方向布设，所述载物板水平设于所述放置腔内，所述滑轮滑动装配于所述滑槽上；所述载物板和所述放置单元的一侧边之间水平设有固定板，所述驱动装置设于所述固定板的上表面，所述驱动装置与所述载物板相连接，所述驱动装置用于驱使所述载物板沿所述放置单元的长度方向来回滑动。本实用新型专利技术具有方便双向吊装取模具放的效果。

【技术实现步骤摘要】
模具架
本技术涉及模具存放的
，尤其是涉及一种模具架。
技术介绍
模具架是一种用于放置各类模具的置物架，由于模具较大、较重，因此在取放模具时通常采用吊装。现检索到一篇公告号为CN207273187U的中国专利公开了一种模具架，包括支撑杆，两个支撑杆之间安装有模具放置推板，且支撑杆与模具放置推板通过滑动轮连接，模具放置推板上设置有边框和滚轴，且边框位于滚轴的四周，支撑杆的一端安装有控制面板，且支撑杆的一侧固定有挡柱和支撑板，支撑板的上方位于模具放置推板的一侧安装有推板电动推杆，支撑杆的顶端固定有导轨架，且导轨架上安装有滑动支架和支架电动推杆。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：模具架通常放置在两条生产线之间，而上述模具架的推板只能朝向一侧推出，如果模具需要搬运至另一侧生产线上使用，或从另一侧生产线上将模具放置到模具架上时，均需要绕道搬运，搬运距离变远，反而比较麻烦，使用不够方便，故有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种模具架，具有方便双向吊装取模具放的优点。本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具架，其特征在于，包括：架体(1)、载物板(2)、驱动装置( 3)、滑轮(4)和滑槽(5)；/n所述架体(1)设置有两个放置单元，所述放置单元内部中空形成放置腔，所述放置单元分为上层放置单元和下层放置单元，所述上层放置单元和所述下层放置单元主体均呈矩形体状，所述上层放置单元设于所述下层放置单元顶部的中心处且两者长度方向布设一致，所述上层放置单元的长度小于所述下层放置单元的长度，所述上层放置单元和所述下层放置单元的宽度相等；/n所述放置单元下端朝向所述放置腔的相对两侧均设有所述滑槽(5)，所述滑槽(5)沿所述放置单元的长度方向布设，所述滑槽(5)的长度均与所述下层放置单元的长度相同，所...

【技术特征摘要】
1.一种模具架，其特征在于，包括：架体(1)、载物板(2)、驱动装置(3)、滑轮(4)和滑槽(5)；
所述架体(1)设置有两个放置单元，所述放置单元内部中空形成放置腔，所述放置单元分为上层放置单元和下层放置单元，所述上层放置单元和所述下层放置单元主体均呈矩形体状，所述上层放置单元设于所述下层放置单元顶部的中心处且两者长度方向布设一致，所述上层放置单元的长度小于所述下层放置单元的长度，所述上层放置单元和所述下层放置单元的宽度相等；
所述放置单元下端朝向所述放置腔的相对两侧均设有所述滑槽(5)，所述滑槽(5)沿所述放置单元的长度方向布设，所述滑槽(5)的长度均与所述下层放置单元的长度相同，所述载物板(2)呈矩形状，所述载物板(2)水平设于所述放置腔内，所述滑轮(4)设置有四个，四个所述滑轮(4)分别设于所述载物板(2)下表面的四角处，所述滑轮(4)滑动装配于所述滑槽(5)上；
所述载物板(2)和所述放置单元的一侧边之间水平设有固定板(6)，所述固定板(6)沿所述载物板(2)的滑动方向布设，所述固定板(6)的长度与所述下层放置单元的长度相同，所述驱动装置(3)设于所述固定板(6)的上表面，所述驱动装置(3)与所述载物板(2)相连接，所述驱动装置(3)用于驱使所述载物板(2)沿所述放置单元的长度方向来回滑动。


2.根据权利要求1所述的模具架，其特征在于，所述驱动装置(3)包括：丝杆(31)、滑块(32)和滑轨(33)；

【专利技术属性】
技术研发人员：董建国，周召霞，
申请(专利权)人：武汉宏升鑫汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42