一种节能型冲压件制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，具体为一种节能型冲压件；包括刀架、刀架电机、模具、冲压气缸以及控制装置，所述刀架电机和所述冲压气缸均电连接所述控制装置；实际应用中，将待冲压片产品冲压信息输入控制装置，将模具固定在指定位置上，待冲压片放入模具中，通过控制装置控制刀架电机旋转，使多个冲压气缸旋转到指定位置，指定位置的冲压气缸驱动相应的冲压块对待冲压片进行冲压成型；本实用新型专利技术通过一个模具固定，控制装置自动切换冲压块，对同一待冲压片进行多次冲压成型，降低了更换刀具和模具时产生的劳动力和工作成本，提高了冲压产品的合格率，保证了组装的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型冲压件
本技术涉及冲压
，具体为一种节能型冲压件。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。目前多数的冲压件需要经过折弯后冲孔，同一方向由于组装需求往往需要多个形状、大小和位置不一的通孔或者盲孔，不同形状、不同位置和不同大小的孔往往需要多次冲压成型，而在多次更换模具和冲压机器的同时，冲孔位置会因为冲压机器的位置和模具的位置产生偏移，影响冲压件的合格率和装配精确度，浪费大量劳动力和工作成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种通过一个模具，自动切换冲压块，从而实现冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型冲压件，其特征在于：包括刀架(1)、设置于所述刀架(1)上方的刀架电机(2)、设置于所述刀架(1)下方的模具(3)、设于所述刀架(1)上的多个冲压气缸(5)以及设于所述刀架(1)一侧的控制装置(4)，所述刀架电机(2)输出轴竖直向下伸出与所述刀架(1)固定连接，所述模具(3)设于所述刀架(1)上任一所述冲压气缸(5)的正下方，所述冲压气缸(5)活塞杆竖直向下伸出可拆卸连接有冲压块(6)，所述刀架电机(2)与所述冲压气缸(5)均电连接所述控制装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型冲压件，其特征在于：包括刀架(1)、设置于所述刀架(1)上方的刀架电机(2)、设置于所述刀架(1)下方的模具(3)、设于所述刀架(1)上的多个冲压气缸(5)以及设于所述刀架(1)一侧的控制装置(4)，所述刀架电机(2)输出轴竖直向下伸出与所述刀架(1)固定连接，所述模具(3)设于所述刀架(1)上任一所述冲压气缸(5)的正下方，所述冲压气缸(5)活塞杆竖直向下伸出可拆卸连接有冲压块(6)，所述刀架电机(2)与所述冲压气缸(5)均电连接所述控制装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型冲压件，其特征在于：所述刀架(1)为圆盘刀座，所述刀架电机(2)输出轴固定连接该圆盘刀座的中心。


3.根据权利要求1所述的一种节能型冲压件，其特征在于：所述冲压气缸(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易万军，
申请(专利权)人：昆山万鑫盛精密金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32