本实用新型专利技术属于手机制造技术领域，具体涉及一种电池盖CNC冲压装置，包括底座，底座上设有圆形进料台，围绕圆形进料台设有环形工作台，圆形进料台与底座固定连接，环形工作台与底座转动连接，环形工作台上均匀设有多个模座，底座上设有支撑座，支撑座的上部安装有冲压机构，冲压机构位于环形工作台的上方，圆形进料台上开设有进料口和出料口，进料口和出料口沿着环形工作台转动方向间隔分布，进料口中安装有推料机构。本实用新型专利技术自动化程度高，通过多个冲压机构及推料机构可以对电池盖等小型元件实现连续加工，减少工人劳动强度低，通过多个冲头之间的螺纹连接，可以便捷的实现损坏冲头的更换，通过提高生产效率，降低次品率，具有极高的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
一种电池盖CNC冲压装置
本技术属于手机制造
，具体涉及一种电池盖CNC冲压装置。
技术介绍
笔记本电池盖，笔记本电池盖是笔记本电池散热的主要途径，为更好的进行散热，笔记本电池盖采用铁磁性金属制得；笔记本体积较小，要求笔记本电池盖的安装精度较高，同时由于笔记本电脑本身具有轻便的特点，要求笔记本电池占用的空间足够小，所以对笔记本电池盖提出了更高的要求，要求加工精度高，表面平整度好，厚度一致。CNC加工机，是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床，CNC加工机能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序(G代码)，通过计算机将其译码，并告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，控制刀具的进给速度和主轴转速，从而使机床动作对工件完成切削、钻孔等作业，数控加工相对手动加工具有较大优势，其加工生产出的零件精确且具有可重复性，CNC加工的过程中对精度的需要较高，但是对于细小的元件，如电池盖等小型的元件加工时存在加工工艺复杂，加工精度差，不能连续加工，劳动强度大的缺点，无法充分发挥CNC加工机床的自动化优点，且对于某些特殊的单件工件而言，由于上述加工问题的存在还可能导致次品率高的问题。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷的不足，本技术设计了一种电池盖CNC冲压装置。为了达到上述目的，本技术提供一种电池盖CNC冲压装置，关键在于：包括底座，所述底座上设有圆形进料台，围绕所述圆形进料台设有环形工作台，所述圆形进料台与所述底座固定连接，所述环形工作台与所述底座转动连接，所述环形工作台上均匀设有多个模座，所述底座上设有支撑座，所述支撑座的上部安装有冲压机构，所述冲压机构位于所述环形工作台的上方，所述圆形进料台上开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口沿着所述环形工作台转动方向间隔分布，所述进料口中安装有推料机构。以上方案的效果是可以实现从电池盖毛坯到冲压成型的连续加工，充分发挥CNC加工机床的自动化优点，提高加工效率、优选的，所述支撑座为两个，两个所述支撑座正对设置在底座上，所述进料口和出料口分别为两个，两个所述进料口和出料口间隔分布。该方案的效果是可以实现两个冲压机构同时对电池盖进行冲压加工，进一步提高加工效率。优选的，所述推料机构包括设置在所述进料口中的推料气缸，所述推料气缸的活塞杆向上伸出连接有推料斜板，所述推料斜板上放置有多层电池盖毛坯，所述圆形进料台上固定设有限位筒，所述限位筒设置在所述进料口的正上方，朝向所述环形工作台的所述限位筒筒壁上开设有条形导孔。该方案的效果是当圆形进料台的模座转至条形导孔处时，电池盖毛坯可以通过条形导孔自动送至模座上。优选的，所述冲压机构包括水平设置的固定板和竖直设置的冲头筒，所述固定板与所述支撑座固定连接，所述冲头筒固定设置在所述固定板的下表面，所述冲头筒中设有冲头气缸，所述冲头气缸的底座与所述固定板固定连接，所述冲头气缸的活塞杆竖直向下伸出固定连接冲头组。该方案的效果是当载有电池盖毛坯的模座转动至冲头组下方时，冲头气缸可以驱动将冲头组对电池盖毛坯进行冲压。优选的，所述冲头组包括多个冲头，最上层的所述冲头与冲头气缸的活塞杆固定连接，多个所述冲头同轴线设置，所述冲头的顶部开设有冲刀容纳槽，所述冲头的底部为冲刀部，所述冲刀容纳槽的槽壁开设有内螺纹，所述冲头的外环面开设有外螺纹。该方案的效果是当冲头有损坏时，可以方便的旋下损坏冲头即可，避免长时间的维修更换，提高效率。优选的，所述底座下方设有收料箱，所述出料口与所述收料箱管道连通。该方案的效果是可以对冲压好的电池盖进行收集。优选的，所述底座上还设有电池盖夹取机械手。该方案的效果是可以方便的将电池盖夹取至出料口。本技术的有益效果是：本技术所提供的电池盖CNC冲压装置，自动化程度高，通过多个冲压机构及推料机构可以对电池盖等小型元件实现连续加工，减少工人劳动强度低，通过多个冲头之间的螺纹连接，可以便捷的实现损坏冲头的更换，通过提高生产效率，降低次品率，具有极高的经济价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的B-B剖视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图1中冲头54的结构示意图；图5为冲头组的机构示意图。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。如图1-5所示，一种电池盖CNC冲压装置，包括底座1，所述底座1上设有圆形进料台2，围绕所述圆形进料台2设有环形工作台3，所述圆形进料台2与所述底座1固定连接，所述环形工作台3与所述底座1转动连接，所述环形工作台3上均匀设有多个模座4，所述底座1上正对设有两个支撑座11，两个所述支撑座11的上部均安装有冲压机构5，所述冲压机构5位于所述环形工作台3的上方，所述圆形进料台2上分别开设有两个进料口6和两个出料口7，两个所述进料口6和出料口7沿着所述环形工作台3转动方向间隔分布，所述进料口6中安装有推料机构8，所述底座1上还设有电池盖夹取机械手，所述底座1下方设有收料箱，所述出料口7与所述收料箱管道连通；所述推料机构8包括设置在所述进料口6中的推料气缸81，所述推料气缸81的活塞杆向上伸出连接有推料斜板，所述推料斜板上放置有多层电池盖毛坯，所述圆形进料台2上固定设有限位筒82，所述限位筒82设置在所述进料口6的正上方，朝向所述环形工作台3的所述限位筒82筒壁上开设有条形导孔；所述冲压机构5包括水平设置的固定板51和竖直设置的冲头筒52，所述固定板51与所述支撑座11固定连接，所述冲头筒52固定设置在所述固定板51的下表面，所述冲头筒52中设有冲头气缸53，所述冲头气缸53的底座与所述固定板51固定连接，所述冲头气缸53的活塞杆竖直向下伸出固定连接冲头组；所述冲头组包括多个冲头54，最上层的所述冲头54与冲头气缸53的活塞杆固定连接，多个所述冲头54同轴线设置，所述冲头54的顶部开设有冲刀容纳槽541，所述冲头54的底部为冲刀部，所述冲刀容纳槽541的槽壁开设有内螺纹，所述冲头54的外环面开设有外螺纹。使用时，推料气缸81将电池盖毛坯推出进料口6，并通过所述限位筒82筒壁上的条形导孔，滑落至模座4上，当承载有电池盖毛坯的模座4旋转至冲压机构5下方时，冲头气缸53将冲头组下压，从而对电池盖毛坯进行冲压，经过冲压后的电池盖经电池盖夹取机械手送至出料口7，循环进行，可以实现电池盖的连续加工，降低劳动强度。最后需要说明，上述描述仅为本技术的优选实施例，本领域的技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池盖CNC冲压装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有圆形进料台(2)，围绕所述圆形进料台(2)设有环形工作台(3)，所述圆形进料台(2)与所述底座(1)固定连接，所述环形工作台(3)与所述底座(1)转动连接，所述环形工作台(3)上均匀设有多个模座(4)，所述底座(1)上设有支撑座(11)，所述支撑座(11)的上部安装有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)位于所述环形工作台(3)的上方，所述圆形进料台(2)上开设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)和出料口(7)沿着所述环形工作台(3)转动方向间隔分布，所述进料口(6)中安装有推料机构(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电池盖CNC冲压装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有圆形进料台(2)，围绕所述圆形进料台(2)设有环形工作台(3)，所述圆形进料台(2)与所述底座(1)固定连接，所述环形工作台(3)与所述底座(1)转动连接，所述环形工作台(3)上均匀设有多个模座(4)，所述底座(1)上设有支撑座(11)，所述支撑座(11)的上部安装有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)位于所述环形工作台(3)的上方，所述圆形进料台(2)上开设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)和出料口(7)沿着所述环形工作台(3)转动方向间隔分布，所述进料口(6)中安装有推料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电池盖CNC冲压装置，其特征在于：所述支撑座(11)为两个，两个所述支撑座(11)正对设置在底座(1)上，所述进料口(6)和出料口(7)分别为两个，两个所述进料口(6)和出料口(7)间隔分布。
3.根据权利要求2所述的一种电池盖CNC冲压装置，其特征在于：所述推料机构(8)包括设置在所述进料口(6)中的推料气缸(81)，所述推料气缸(81)的活塞杆向上伸出连接有推料斜板，所述推料斜板上放置有多层电池盖毛坯，所述圆形进料台(2)上固定设有限位筒(82)，所述限位筒(82)设置在所述进料口(6)的正上方，朝向所述环...
【专利技术属性】
技术研发人员：易万军，
申请(专利权)人：昆山万鑫盛精密金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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