一种管体弯曲装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管体弯曲装置，属于管体弯曲技术领域，包括底座，底座的上端左部固定有支撑柱，支撑柱的上端固定有支撑杆，支撑杆的上端固定有主控器，底座的上端开设有滑槽，且滑槽位于支撑柱的右侧，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的上端固定有安装座，支撑柱的右端与滑块和安装座的左端之间固定有一对第一气缸，且第一气缸由主控器控制，底座的上端固定有第二气缸，且第二气缸位于滑块的右侧，第二气缸的上端固定有下半圆加热筒，下半圆加热筒的内壁固定有下弧形加热板，安装座的表面滑动连接有滑套，滑套的下端固定有第三气缸，第二气缸和第三气缸均由主控器控制，便于将管体弯曲，弯曲效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种管体弯曲装置
本技术涉及管体弯曲
，更具体地说，涉及一种管体弯曲装置。
技术介绍
钢管(Steelpipe)是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。在实际生活中，不是只有直钢管，可能为了某些需要需要弯曲的钢管，但是由于钢管的坚韧，在生产过程中部吧，不易将直钢管加工成弯曲的钢管，现有技术中，通常通过人工将直钢管掰弯，从而形成弯曲的管体，但是这样无疑会耗费大量的人力物力，且弯曲的效果不佳，效率极低，而且弯曲的过程中易导致钢管断裂。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种管体弯曲装置，它便于将管体弯曲，弯曲效果好，效率高。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种管体弯曲装置，包括底座，所述底座的上端左部固定有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有主控器，所述底座的上端开设有滑槽，且滑槽位于支撑柱的右侧，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定有安装座，所述支撑柱的右端与滑块和安装座的左端之间固定有一对第一气缸，且第一气缸由主控器控制，所述底座的上端固定有第二气缸，且第二气缸位于滑块的右侧，所述第二气缸的上端固定有下半圆加热筒，所述下半圆加热筒的内壁固定有下弧形加热板，所述安装座的表面滑动连接有滑套，所述滑套的下端固定有第三气缸，所述第二气缸和第三气缸均由主控器控制，所述第三气缸的下端固定有上半圆加热筒，所述上半圆加热筒的下端固定有上弧形加热板，所述安装座的右端固定有左固定杆，所述左固定杆上连接有左螺杆，所述左螺杆的右端固定有左插杆，所述底座的上端转动连接有粗转轴，所述粗转轴的上端固定有转盘，所述转盘的上端偏心处固定有偏心柱，所述偏心柱的左端固定有右固定杆，所述右固定杆上连接有右螺杆，所述右螺杆的左端固定有右插杆，所述左插杆与右插杆之间连接有钢管，且左插杆和右插杆均插设于钢管内，所述滑套的上端固定有温控器，且下弧形加热板和上弧形加热板均与温控器电连接，便于将管体弯曲，弯曲效果好，效率高。作为本技术的一种优选方案，所述底座的上端固定有可调速电机，所述可调速电机位于粗转轴的右侧，且可调速电机与主控器之间电连接，所述可调速电机的输出端固定有主动齿轮，所述粗转轴的圆周表面上固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。作为本技术的一种优选方案，所述左固定杆与右固定杆相靠近的一端均开设有内螺纹槽，所述左螺杆和右螺杆分别螺纹连接于一对内螺纹槽内。作为本技术的一种优选方案，所述滑槽为倒T形滑槽，所述滑块为倒T形滑块，且滑块的倒T字端部滑动于滑槽的倒T字端部内壁。作为本技术的一种优选方案，所述滑套上安装有锁紧螺钉。作为本技术的一种优选方案，所述下弧形加热板的上端通过耐高温硅酮胶粘接有下保温层，所述上弧形加热板的下端通过耐高温硅酮胶粘接有上保温层。作为本技术的一种优选方案，所述安装座为翻转的L形安装座。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案首先根据钢管内壁尺寸，选择合适的右插杆和左插杆，进而将其插入钢管，完成钢管的固定，进而对钢管进行加热，加热可以使得钢管进行弯曲工作时更加容易，同时不易使其断裂，继而使用机械方式，使得偏心柱按照固定的弧形轨迹运动，进而对钢管进行弯曲，弯曲效果好，效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构示意图；图3为本技术上弧形加热板和下弧形加热板处的结构示意图。图中标号说明：1底座、2支撑柱、3支撑杆、4主控器、5滑槽、6滑块、7第一气缸、8安装座、9第二气缸、10下半圆加热筒、11第三气缸、12上半圆加热筒、13钢管、14下弧形加热板、15上弧形加热板、16上保温层、17下保温层、18滑套、19锁紧螺钉、20温控器、21左插杆、22右插杆、23左固定杆、24右固定杆、25左螺杆、26右螺杆、27内螺纹槽、28粗转轴、29从动齿轮、30转盘、31偏心柱、32可调速电机、33主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-3，一种管体弯曲装置，包括底座1，底座1起支撑的作用，底座1的上端左部固定有支撑柱2，支撑柱2的上端固定有支撑杆3，支撑杆3的上端固定有主控器4，支撑杆3用于支撑和安装主控器4，此处为现有技术，不做过多赘述；底座1的上端开设有滑槽5，且滑槽5位于支撑柱2的右侧，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑槽5为倒T形滑槽，滑块6为倒T形滑块，且滑块6的倒T字端部滑动于滑槽5的倒T字端部内壁，滑块6可以在滑槽5内左右滑动，同时滑块6不会滑出滑槽5，现有良好的限位作用，滑块6的上端固定有安装座8，安装座8为翻转的L形安装座，安装座8主要起安装的作用；支撑柱2的右端与滑块6和安装座8的左端之间固定有一对第一气缸7，且第一气缸7由主控器4控制，一对第一气缸7可以自行左右伸缩，其伸缩长度由主控器4进行控制，底座1的上端固定有第二气缸9，且第二气缸9位于滑块6的右侧，第二气缸9是可以进行上下伸缩的，第二气缸9的伸缩长度由主控器4控制；第二气缸9的上端固定有下半圆加热筒10，下半圆加热筒10的内壁固定有下弧形加热板14，下弧形加热板14可以进行加热，从而使得钢管13在更易弯曲，同时使得钢管13在弯曲过程中不易断裂，下弧形加热板14的上端通过耐高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管体弯曲装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端左部固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定有主控器(4)，所述底座(1)的上端开设有滑槽(5)，且滑槽(5)位于支撑柱(2)的右侧，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端固定有安装座(8)，所述支撑柱(2)的右端与滑块(6)和安装座(8)的左端之间固定有一对第一气缸(7)，且第一气缸(7)由主控器(4)控制，所述底座(1)的上端固定有第二气缸(9)，且第二气缸(9)位于滑块(6)的右侧，所述第二气缸(9)的上端固定有下半圆加热筒(10)，所述下半圆加热筒(10)的内壁固定有下弧形加热板(14)，所述安装座(8)的表面滑动连接有滑套(18)，所述滑套(18)的下端固定有第三气缸(11)，所述第二气缸(9)和第三气缸(11)均由主控器(4)控制，所述第三气缸(11)的下端固定有上半圆加热筒(12)，所述上半圆加热筒(12)的下端固定有上弧形加热板(15)，所述安装座(8)的右端固定有左固定杆(23)，所述左固定杆(23)上连接有左螺杆(25)，所述左螺杆(25)的右端固定有左插杆(21)，所述底座(1)的上端转动连接有粗转轴(28)，所述粗转轴(28)的上端固定有转盘(30)，所述转盘(30)的上端偏心处固定有偏心柱(31)，所述偏心柱(31)的左端固定有右固定杆(24)，所述右固定杆(24)上连接有右螺杆(26)，所述右螺杆(26)的左端固定有右插杆(22)，所述左插杆(21)与右插杆(22)之间连接有钢管(13)，且左插杆(21)和右插杆(22)均插设于钢管(13)内，所述滑套(18)的上端固定有温控器(20)，且下弧形加热板(14)和上弧形加热板(15)均与温控器(20)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管体弯曲装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端左部固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定有主控器(4)，所述底座(1)的上端开设有滑槽(5)，且滑槽(5)位于支撑柱(2)的右侧，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上端固定有安装座(8)，所述支撑柱(2)的右端与滑块(6)和安装座(8)的左端之间固定有一对第一气缸(7)，且第一气缸(7)由主控器(4)控制，所述底座(1)的上端固定有第二气缸(9)，且第二气缸(9)位于滑块(6)的右侧，所述第二气缸(9)的上端固定有下半圆加热筒(10)，所述下半圆加热筒(10)的内壁固定有下弧形加热板(14)，所述安装座(8)的表面滑动连接有滑套(18)，所述滑套(18)的下端固定有第三气缸(11)，所述第二气缸(9)和第三气缸(11)均由主控器(4)控制，所述第三气缸(11)的下端固定有上半圆加热筒(12)，所述上半圆加热筒(12)的下端固定有上弧形加热板(15)，所述安装座(8)的右端固定有左固定杆(23)，所述左固定杆(23)上连接有左螺杆(25)，所述左螺杆(25)的右端固定有左插杆(21)，所述底座(1)的上端转动连接有粗转轴(28)，所述粗转轴(28)的上端固定有转盘(30)，所述转盘(30)的上端偏心处固定有偏心柱(31)，所述偏心柱(31)的左端固定有右固定杆(24)，所述右固定杆(24)上连接有右螺杆(26)，所述右螺杆(26)的左端固定有右插杆(22)，所述左插杆(21)与右插杆(22)之间连接有钢管(13)，且左插杆(21)和右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安基，
申请(专利权)人：青岛海德马克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37