一种连续型轧直机制造技术

技术编号:26121159 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-31 09:50
本实用新型专利技术公开了一种连续型轧直机,包括基座,基座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且基座的顶端安装有第一箱体,第一箱体内部底端的两端均安装有电动推杆,且电动推杆的输出端安装有推块,推块的正面倾斜铰接有连接柱,且连接柱的顶端铰接有壳体,壳体内部的上方通过轴承均匀安装有第一转轴,第一转轴外侧的中间位置处安装有贯穿壳体顶端的下辊轮。本实用新型专利技术通过安装电动推杆、推块、连接柱、壳体和滑轨,利用电动推杆推动推块进行移动,随即推块通过连接柱使得壳体在滑轨与滑块之间的配合下进行上下移动,便于调节上辊轮与下辊轮之间的间距,便于该装置可对不同厚度的钢板进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种连续型轧直机
本技术涉及钢板加工
,具体为一种连续型轧直机。
技术介绍
随着中厚板市场的慢慢扩大,钢板的表面和外观成为各生产线最直观的竞争力,高质量的钢板应具备优良的性能,平直的板型,光洁的表面,高精度的尺寸,进而高性能的轧直机在中厚板的生产过程中起到了不可或缺的作用,现有的轧直机虽然可以满足人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:传统上的轧直机结构过于简单,无法调节整平通道的高度,从而无法对不同厚度的钢板进行工作,同时现有的轧直机无法持续性对钢板提供温度,导致钢板冷却后不易轧直,轧直效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续型轧直机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连续型轧直机,包括基座,所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮,且基座的顶端安装有第一箱体,所述第一箱体内部底端的两端均安装有电动推杆,且电动推杆的输出端安装有推块,所述推块的正面倾斜铰接有连接柱,且连接柱的顶端铰接有壳体,所述壳体内部的上方通过轴承均匀安装有第一转轴,所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续型轧直机,包括基座(12),其特征在于:所述基座(12)底端的四个拐角处均安装有万向轮(17),且基座(12)的顶端安装有第一箱体(16),所述第一箱体(16)内部底端的两端均安装有电动推杆(10),且电动推杆(10)的输出端安装有推块(11),所述推块(11)的正面倾斜铰接有连接柱(13),且连接柱(13)的顶端铰接有壳体(15),所述壳体(15)内部的上方通过轴承均匀安装有第一转轴(14),所述第一转轴(14)外侧的中间位置处安装有贯穿壳体(15)顶端的下辊轮(8),所述第一箱体(16)内部一端的上方安装有贯穿第一箱体(16)背面的第二转轴(19),且第一箱体(16)的背面靠近...

【技术特征摘要】
1.一种连续型轧直机,包括基座(12),其特征在于:所述基座(12)底端的四个拐角处均安装有万向轮(17),且基座(12)的顶端安装有第一箱体(16),所述第一箱体(16)内部底端的两端均安装有电动推杆(10),且电动推杆(10)的输出端安装有推块(11),所述推块(11)的正面倾斜铰接有连接柱(13),且连接柱(13)的顶端铰接有壳体(15),所述壳体(15)内部的上方通过轴承均匀安装有第一转轴(14),所述第一转轴(14)外侧的中间位置处安装有贯穿壳体(15)顶端的下辊轮(8),所述第一箱体(16)内部一端的上方安装有贯穿第一箱体(16)背面的第二转轴(19),且第一箱体(16)的背面靠近第二转轴(19)的一端安装有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的输出端与第二转轴(19)连接,所述第一箱体(16)的顶端横向设置有安装槽(18),且第一箱体(16)两侧的顶端均安装有进料口(6),所述第一箱体(16)顶端的四个拐角处均安装有支撑柱(4),且支撑柱(4)内侧的上方横向安装有第二箱体(24),所述第二箱体(24)内部的顶端安装有机舱(2),且机舱(2)内部的顶端均匀安装有风机(1),所述机舱(2)底端的第二箱体(24)内部横向安装有安装板(3),且安装板(3)的正面均匀安装有加热板(23),所述加热板(23)底端的第二箱体(24)内部均匀安装有第三转轴(22),且第三转轴(22)的外侧安装有贯穿第二箱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱飞
申请(专利权)人:江苏徐苏新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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